专利名称：通过芯片内部模数转换检测液晶显示器背光电流的方法
技术领域：
本发明涉及一种检测液晶显示器背光电流的方法，特别涉及一种通过芯片内部模 数转换检测液晶显示器背光电流的方法。
背景技术：
随着电子市场飞速的更新换代，液晶产品已成为消费主流，需求量越来越大，产量 也越来越多，因此迫切需要提高生产效率，改进生产流程。目前在液晶显示器生产过程中，通常采用的是手动检测液晶背光电流的方法。正 常工作状态下，背光电流须满足液晶面板的规格，(通常为20-60mA，以AUO M215HW01为例， 背光电流最小为19mA，最大为21mA，典型值为20mA)；生产线上由操作工使用专用的夹具对 每一路电流值一一进行读取，再与面板规格做比较来判断这些电流是否正常。该检测过程 较为繁琐，效率不高，急需改善。因此，为了提高显示器整机的品质，使其组装工艺、结构设计更加合理化，不断开发更 加节能高效的新型产品，提高市场占有率，已成为该领域科技人员急需解决的新的课题之一。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种工艺简单，效果显著的通过芯片 内部模数转换检测液晶显示器背光电流的方法；即能够使芯片自动读取LED电流值，并判 断其是否符合规格的方法，从而达到提高生产效率的目的。为实现上述目的本发明所采用的技术方案是一种通过芯片内部模数转换检测液 晶显示器背光电流的方法，其特征在于实施步骤如下
(1)进行液晶显示器电路模块连接液晶背光驱动模块与液晶面板连接，同时背光电流 1至8分别对应模数转换1至模数转换8连接；模数转换1至模数转换8分别与内置中央 处理器连接，液晶背光驱动模块与内置中央处理器传输控制信号；该图像处理芯片对应设 有图像输出、外部输入端；
(2)进行液晶显示器背光电流检测依次进行液晶电流输入、电流转为电压、模数转换、 芯片内部与预设寄存器进行对比；对比分别得出第几路判断合格，并将合格结果显示在屏 幕上，以及第几路判断不合格，并将不合格结果显示在屏幕上。本发明的有益效果是本发明显著效果就是简化了生产过程的操作步骤，提高了 生产效率，生产线上操作工每天要生产上百台机器，若每台有8路背光电流，手动测试的工 作量非常庞大，采用本发明自动的测试方法使测试结果一目了然，可以大大提高效率。同时 也提高了生产中LED背光检验的准确率，减少了误判断的可能性。本发明工艺简单，性能可 靠，提高产品整体品质，且保证整机产品组装的一致性。
图1是现有液晶显示器基本模块连接示意图；图2是本发明应用的主芯片外围电路示意图； 图3是本发明实现功能的模块连接示意图； 图4是本发明实施步骤流程图。
具体实施例方式以下结合附图和较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式
、结构、特征详述 如下
为实现上述目的本发明所采用的技术方案是一种通过芯片内部模数转换检测液晶显 示器背光电流的方法，其特征在于实施步骤如下
如图ι所示，为现有显示器背光驱动典型电路，以MP3389为例，LED1-8为各路LED电流。图2为本发明应用的主芯片外围电路，作用是将背光电流转换成电压。如图2所示，该电路包括电阻1 501、1 509、1 517，电容C500，场效应管Q507等器件。 一路背光电流从LEDl处流入，经过场效应管Q507反馈到主芯片的背光驱动模块内，同时分 压电阻R509、R517将其转化为电压，输入主芯片的模数转换模块内。若该路LED灯出现断 路，则电压变为上拉电压5V ；若该路LED灯出现短路，则电压增大，通过VDTl的电压变化主 芯片可以检测到背光灯的状态，以此类推，每一路背光灯都增加如图2中所示的电路，则可 以检测每路的状态。此外，图中C500为滤波电容，R501为上拉电阻，与+5V连接，正常工作时Q507上 的电压Ves>0. 7V，则Q507导通；当该路背光灯出现短路时，VFBl电压增大，一旦增大到 VGS<0. 7V,则Q507截止，该通路断开，从而起到保护主芯片的作用(主芯片电压上限为5V)。如图3所示，液晶背光驱动模块与液晶面板连接，同时背光电流1至8分别对应模 数转换1至模数转换8连接；模数转换1至模数转换8分别与内置中央处理器连接，液晶背 光驱动模块与内置中央处理器传输控制信号；该图像处理芯片对应设有图像输出、外部输 入端。本发明是将液晶背光驱动部分集成到主芯片内部，然后通过外部电路将背光电流 转换成电压，再通过芯片内部的模数转换将电压从模拟值转变为数字值，再通过比较器，将 此数值与程序预设的电流规格进行比较，判断其正常还是异常。程序可以对寄存器进行设置，比如正常工作时分压到主芯片管脚的电压如果是 2V，则寄存器设置如下
00 :2V，01 :3V ； 10 :4V，11 :5V ；
该功能执行时可在工厂菜单里设置一个选项，如“背光电流自动检测”，执行此功能后， 以第1路为例，若检测到该路电压为2V左右，则寄存器为00，程序在屏幕上显示“第1路正 常”;若达到3V以上，则寄存器为01，显示“第1路短路”;若达到5V，说明有断路，则寄存器 为11，显示“第1路断路”。依次设有8路背光电流，以此类推。如图4所示，本发明实施步骤如下依次进行液晶电流输入、电流转为电压、模数 转换、芯片内部与预设寄存器进行对比；对比分别得出第几路判断合格，并将合格结果显示 在屏幕上，以及第几路判断不合格，并将不合格结果显示在屏幕上。
上述功能的执行可在工厂菜单里设置一个选项，如LED电流自动检测，完成上述 功能后，即将每一路检测结果以明确的OK或NG的结果显示在屏幕上，从而达到在生产线上 对每一路背光电流正常与否一目了然的效果，实现生产效率提高，生产检验自动化。上述参照实施例对该通过芯片内部模数转换检测液晶显示器背光电流的方法进 行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修 改，应属本发明的保护范围之内。
权利要求
一种通过芯片内部模数转换检测液晶显示器背光电流的方法，其特征在于实施步骤如下(1)进行液晶显示器电路模块连接液晶背光驱动模块与液晶面板连接，同时背光电流1至8分别对应模数转换1至模数转换8连接；模数转换1至模数转换8分别与内置中央处理器连接，液晶背光驱动模块与内置中央处理器传输控制信号；该图像处理芯片对应设有图像输出、外部输入端；(2)进行液晶显示器背光电流检测依次进行液晶电流输入、电流转为电压、模数转换、芯片内部与预设寄存器进行对比；对比分别得出第几路判断合格，并将合格结果显示在屏幕上，以及第几路判断不合格，并将不合格结果显示在屏幕上。
全文摘要
本发明涉及一种通过芯片内部模数转换检测液晶显示器背光电流的方法，步骤如下(1)进行电路模块连接液晶背光驱动模块与液晶面板连接，同时背光电流1至8分别对应模数转换1至模数转换8连接；模数转换1至模数转换8分别与内置中央处理器连接，液晶背光驱动模块与内置中央处理器传输控制信号；该图像处理芯片对应设有图像输出、外部输入端；(2)进行背光电流检测依次进行液晶电流输入、电流转为电压、模数转换、芯片内部与预设寄存器进行对比；对比分别得出第几路判断合格，并将合格结果显示在屏幕上，以及第几路判断不合格，并将不合格结果显示在屏幕上。本发明检测性能可靠，减少误判断；简化操作步骤，提高生产效率；效果非常显著。
文档编号G09G3/00GK101923821SQ201010294658
公开日2010年12月22日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者李姗 申请人:天津三星电子显示器有限公司