专利名称：一种打孔装订一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了 一种文件装订设备，特别涉及了 一种打孔装订一体机。
背景技术：
目前市场流通使用的档案、票据等文件的装订方式有线缝、不锈钢夹、三角套封、 热熔等，以上方式虽然都解决了文件装订的问题，但是，用线缝和热熔的装订方式，效率较 低，大量装订文件的时候劳动强度大，而且存在不美观、适应面窄等问题，实用新型专利“装 订扣”(ZL2006200M633. 7)所公开的装订扣克服了以上问题，但是由于需要先打孔然后手 工装订，容易发生孔错位问题，影响工作效率，也直接影响装订文件的美观程度。
实用新型内容本实用新型提供一种能够提高工作效率，改善文件装订美观程度的打孔装订一体 机。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种打孔装订一体机，包 括底座、设于底座上的机架、设置在机架上方的机头以及竖向安装在机头上的打孔机构和 安装在底座上的工作面板，所述底座为一槽体结构，其关键改进在于所述打孔机构后方还 设有装订机构；所述装订机构包括竖向设置在机头上的按压装置、滑动设于机架上部的供 扣机构和滑动设于机架下部的供帽机构；上述按压装置包括套筒和穿过套筒设置的顶杆，套筒竖向穿过机头设置，套筒顶 面与机头顶面之间设置第四压缩弹簧，顶杆顶面与套筒顶面之间设置第二压缩弹簧，套筒 底部与供扣机构固接。上所述供帽机构包括矩形槽体，矩形槽体滑动安装在底座的槽体内，矩形槽体外 侧壁和底座的槽体内壁之间设置竖向滚珠滑动机构，底座的底面上设置的竖向限位柱与矩 形槽体底面上设置的限位孔相配合，竖向限位柱上套装第三压缩弹簧；所述矩形槽体顶部 与工作面板底部沿矩形槽体长度方向设置滑动机构；所述矩形槽体左端设置供帽仓体，供 帽仓体与设置在矩形槽体中部通道之间呈抽屉状配合；所述供帽仓体中部竖向设置三层滑 道，底部滑道内固定设置第一滑轮，第一滑轮两侧面与供帽仓体左右侧壁平行；供帽仓体中 间通道内设置第一滑块，供帽仓体顶部通道内设置装订帽容纳槽，装订帽容纳槽底部沿其 长度方向设置滑道，第一滑块顶部的凸块与装订帽容纳槽底部的滑道配合设置，第一滑块 末端铰接第一拉簧，第一拉簧绕过第一滑轮，其另一端固定在供帽仓体末端；所述装订帽容 纳槽右端设置装订帽通过孔，装订帽通过孔的轴线和装订机构中顶杆的轴线重合，底座的 槽体底部还设有扣合柱，扣合柱与矩形槽体底部设置的扣合孔配套安装，扣合柱上套装有 压缩弹簧。上述供扣机构包括供扣主体、设于供扣主体中部通道内的供扣仓体以及设于供扣 仓体中部通道内的装订口容纳槽；所述供扣主体与机架之间设置竖向滚珠滑动机构，供扣 主体内固设有供扣仓体，供扣机构主体顶部与装订机构中的套筒底端固定连接；所述供扣
3仓体中部设置三层通道，上部通道内设置两侧面与供扣仓体左右侧面相平行的第二滑轮， 其中部通道内设置第二滑块，第二滑块底部的凸块底面与底部滑道顶面相平行，供扣仓体 底部通道内设置装订扣容纳槽，装订扣容纳槽顶面设有凹槽，凹槽的宽度与第二滑块底部 凸块的宽度相一致；所述装订扣容纳槽右端设有装订扣通过孔，装订扣通过孔的直径等于 装订扣的最大外径；所述装订扣通过孔的轴线与供帽机构中设置在装订帽容纳槽右端的装 订帽通过孔的轴线重合；所述第二滑块末端铰接第二拉簧，第二拉簧绕过第二滑轮后与供 扣仓体末端固定连接。上述底座、机架、机头以及所设置的打孔机构和装订机构并列设置三套以上。采用上述技术方案所产生的有益效果是在机头上打孔机构的后方设置装订机 构，与装订机构配套设置供帽机构和供扣机构，供扣机构和供帽机构竖向排列在机架内，且 供扣机构和供帽机构均与机架两侧内壁之间设置竖向滑动机构，供帽机构顶面与工作面板 顶面平齐，供扣机构置于供帽机构正上方，在使用的时候，首先将需要装订的文件对齐放置 在工作面板上，转动手柄，使得机头内设置的齿轮轴驱动齿条向下运动，齿条底部的打孔刀 在文件对应位置打孔，打孔完成后松开手柄，手柄可以自动弹回，然后推动工作面板，待装 订文件上打好的孔对准装订机构，最后按压顶杆，实现装订，能够有效提高工作效率，改善 文件装订美观程度，降低装订人员劳动强度；本实用新型还可以并列设置多个装订一体机， 其打孔机构和装订机构联动，实现高效装订。
图1为本实用新型主视图；图2为本实用新型左视图；图3为图2的A-A向视图；图4为本实用新型的立体结构图；图5为供扣机构主视图；图6为供扣机构左视图；图7为图6的B-B向视图；图8为供扣机构的立体图；图9为供帽机构主视图；图10为供帽机构左视图；图11为图10的C-C向视图；图12为供帽机构的立体图；1、底座；2、供帽机构；2-1、矩形槽体；2-2、供帽仓体；2_3、装订帽容纳槽；2_4、第 一拉簧；2-5、第一滑块；2-6、第一滑轮；3、供扣机构；3-1、供扣主体；3-2、第二拉簧；3_4、 装订扣容纳槽；3-5、第二滑轮；3-6、供扣仓体；4、机架；5、机头；6、手柄；7、顶杆；8、第二 压缩弹簧；9、套筒；10、第四压缩弹簧；11、打孔柱；12、第一压缩弹簧；13、齿轮轴；14、矩形 槽；15、工作面板；16、竖向限位柱；17、第三压缩弹簧；18、打孔刀；19、刀垫；20、扣合柱。
以下结合附图进一步对本实用新型进行详细的描述。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的，特征和有益效果能够更加明显易懂，下面将结合本 实用新型实施例中的附图和具体实施方式
，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述。如图1至图4所示的一种打孔装订一体机，包括底座1、设于底座1上的机架4、设 置在机架4上方的机头5以及竖向安装在机头上的打孔机构和安装在底座上的工作面板 15，所述底座1为一槽体结构，其关键改进在于所述打孔机构后方还设有装订机构；所述 装订机构包括竖向设置在机头上的按压装置、滑动设于机架4上部的供扣机构3和滑动设 于机架4下部的供帽机构2 ；所述按压装置包括套筒9和穿过套筒9设置的顶杆7，套筒9竖向穿过机头5设 置，套筒9顶面与机头5顶面之间设置第四压缩弹簧12，顶杆7顶部与套筒9顶面之间设置 第二压缩弹簧8，套筒9底部与供扣机构中的供扣主体固定连接。如图9至12所示的供帽机构2包括矩形槽体2-1，矩形槽体2_1滑动安装在底座 1的槽体内，矩形槽体2-1外侧壁和底座1的槽体内壁之间设置竖向滚珠滑动机构，底座1 的底面上设置的竖向限位柱20与矩形槽体2-1底面上设置的限位孔相配合，竖向限位柱 20上套装第三压缩弹簧17 ；所述矩形槽体2-1顶部与工作面板15底部沿矩形槽体2-1长 度方向设置滑动机构；所述矩形槽体2-1左端设置供帽仓体2-2，供帽仓体2-2与设置在矩 形槽体2-1中部通道之间呈抽屉状配合；所述供帽仓体2-2中部竖向设置三层滑道，底部滑 道内固定设置第一滑轮2-6，第一滑轮2-6两侧面与供帽仓体2-2左右侧壁平行；供帽仓体
2-2中间通道内设置第一滑块2-5，供帽仓体2-2顶部通道内设置装订帽容纳槽2-3，装订帽 容纳槽2-3底部沿其长度方向设置滑道，第一滑块2-5顶部的凸块与装订帽容纳槽2-3底 部的滑道配合设置，第一滑块2-5末端铰接第一拉簧2-4，第一拉簧2-4绕过第一滑轮2-6， 其另一端固定在供帽仓体2-2末端；所述装订帽容纳槽2-3右端设置装订帽通过孔，装订帽 通过孔的轴线和装订机构中顶杆7的轴线重合，底座1的槽体底部还设有扣合柱21，扣合 柱21与矩形槽体2-1底部设置的扣合孔配套安装，扣合柱上套装有压缩弹簧。所述装订帽 容纳槽为一长条形的槽，在使用的时候把装订帽沿装订帽容纳槽的长度方向并排安装在里 面，而第一滑轮设置在供帽仓体的右端，第一滑块设置在供帽仓体的中部通道内，并在滑 块右侧铰接第一拉簧，第一拉簧的作用在与始终拉紧第一滑块，滑块底部的凸块与装订帽 容纳槽内最左端的装订帽相接触，第一滑块始终将装订帽容纳槽内的装订帽向右压紧。如图5至8所示的供扣机构3包括供扣主体3-1、设于供扣主体3_1中部通道内 的供扣仓体3-6以及设于供扣仓体3-6中部通道内的装订口容纳槽3-4 ；所述供扣主体3-1 与机架4之间设置竖向滚珠滑动机构，供扣主体3-1内固设有供扣仓体3-6，供扣机构主体
3-1顶部与装订机构中的套筒9底端固定连接；所述供扣仓体3-6中部设置三层通道，上 部通道内设置两侧面与供扣仓体3-6左右侧面相平行的第二滑轮3-5，其中部通道内设置 第二滑块3-3，第二滑块3-3底部的凸块底面与底部滑道顶面相平行，供扣仓体3-6底部通 道内设置装订扣容纳槽3-4，装订扣容纳槽3-4顶面设有凹槽，凹槽的宽度与第二滑块3-3 底部凸块的宽度相一致；所述装订扣容纳槽3-4右端设有装订扣通过孔，装订扣通过孔的 直径等于装订扣的最大外径；所述装订扣通过孔的轴线与供帽机构中设置在装订帽容纳槽 3-4右端的装订帽通过孔的轴线重合；所述第二滑块3-3末端铰接第二拉簧3-2，第二拉簧3-2绕过第二滑轮3-5后与供扣仓体3-6末端固定连接，供扣主体内设置的装订扣容纳槽、 第二滑块、第二滑轮以及第二拉簧的结构和供帽机构中的装订帽容纳槽、第一滑块、第一滑 轮以及第一拉簧之间的安装结构相同，区别在于，供扣机构中的第二滑块上的凸块是向下 设置的，其作用是将装订扣始终向右压紧。所述底座1、机架4、机头5以及所设置的打孔机构和装订机构并列设置三套以上， 其打孔机构的手柄和装订机构的按压手柄设置成一体联动的，多套设备同时工作，更大程 度上提高装订效率，降低装订工作的劳动强度。在具体使用过程中，首先将待装订的文件放置在工作面板上，由于矩形槽体2-1 安装在底座的槽体内，矩形槽体外侧壁与底座的槽体内壁之间设置竖直向上的滚珠滑动机 构，且矩形槽体底面与底座的槽体底面之间设有第三压缩弹簧，底座的槽体底面上还设有 限位柱，在打孔的时候面板前端槽孔内设置的刀垫底面与左侧的一个限位柱的顶面相接 触，面板底部凸起的底面与右侧的一个限位柱顶面相接触，可以有效防止打孔时面板向下 沉，当扳动打孔机构的手柄的时候，与手柄固定的齿轮轴旋转，齿轮轴与打孔柱左侧设置的 齿条啮合，旋转的齿轮轴驱动打孔机构中的打孔柱向下运动，而打孔柱底端设有打孔刀，在 扳动手柄的时候，打孔刀在待装订文件指定位置打孔，打孔完毕，松开手柄，打孔装置的打 孔柱11与机头顶面之间设有第一压缩弹簧12，所以当松开手柄以后，第一压缩弹簧回弹， 带动打孔柱上升，同时手柄自动弹回；然后将打好孔的装订文件连同工作面板向装订机构 方向推动，待装订孔与装订机构中的顶杆位置向对应的时候停止推动，在推动面板的时候， 面板前端槽孔内安装的刀垫底面与左侧限位柱错开，右侧限位柱正好对应面板底部开设的 孔，矩形槽体只有第三压缩弹簧支撑，此时按压顶杆，顶杆向下移动，顶杆底端顶住供扣机 构中最右端的装订口向下移动，在顶杆向下移动的同时，由于顶杆和套筒顶面之间设有第 二压缩弹簧，所以套筒也向下移动，套筒带动供扣机构向下移动，当供扣机构中供扣主体的 地面与待装订文件顶面接触的时候，供帽机构的矩形槽体也随之向下移动，矩形槽体向下 移动受到底座的槽体底面上设置的竖向限位柱的限制，只能上下移动，而底座的槽体底面 上设置的扣合柱向上顶住装订帽容纳槽内的装订帽，直至装订扣和装订帽扣合，此时，松开 装订机构，顶杆和套筒受到第二压缩弹簧和第三压缩弹簧的回弹力向上运动，同时，供帽机 构也向上运动复位。
权利要求1.一种打孔装订一体机，包括底座(1)、设于底座(1)上的机架(4)、设置在机架(4)上 方的机头(5)以及竖向安装在机头上的打孔机构和安装在底座上的工作面板(15)，所述底 座(1)为一槽体结构，其特征在于所述打孔机构后方还设有装订机构；所述装订机构包括 竖向设置在机头上的按压装置、滑动设于机架(4)上部的供扣机构(3)和滑动设于供扣机 构⑶正下方的供帽机构⑵。
2.根据权利要求1所述的一种打孔装订一体机，其特征在于所述按压装置包括套筒 (9)和穿过套筒(9)设置的顶杆(7)，套筒(9)竖向穿过机头(5)设置，套筒(9)顶面与机 头(5)顶面之间设置第四压缩弹簧(10)，顶杆(7)顶部与套筒(9)顶面之间设置第二压缩 弹簧(8)，套筒(9)底部与供扣机构固接。
3.根据权利要求2所述的一种打孔装订一体机，其特征在于所述供帽机构(2)包括 矩形槽体(2-1)，矩形槽体(2-1)滑动安装在底座(1)的槽体内，矩形槽体(2-1)外侧壁 和底座(1)的槽体内壁之间设置竖向滚珠滑动机构，底座(1)的底面上设置的竖向限位柱 (20)与矩形槽体(2-1)底面上设置的限位孔相配合，竖向限位柱(20)上套装第三压缩弹 簧(17)；所述矩形槽体(2-1)顶部与工作面板(15)底部沿矩形槽体(2-1)长度方向设置滑 动机构；所述矩形槽体(2-1)左端设置供帽仓体(2-2)，供帽仓体(2-2)与设置在矩形槽体 (2-1)中部通道之间呈抽屉状配合；所述供帽仓体(2-2)中部竖向设置三层滑道，底部滑道 的右端固定设置第一滑轮(2-6)，第一滑轮(2-6)两侧面与供帽仓体(2-2)左右侧壁平行； 供帽仓体(2-2)中间通道内设置第一滑块(2-5)，供帽仓体(2-2)顶部通道内设置装订帽 容纳槽(2-3)，装订帽容纳槽(2-3)底部沿其长度方向设置滑道，第一滑块(2-5)顶部的凸 块与装订帽容纳槽(2-3)底部的滑道配合设置，第一滑块(2-5)末端铰接第一拉簧(2-4)， 第一拉簧(2-4)绕过第一滑轮(2-6)，其另一端固定在供帽仓体(2-2)末端；所述装订帽容 纳槽(2-3)右端设置装订帽通过孔，装订帽通过孔的轴线和装订机构中顶杆(7)的轴线重 合，底座(1)的槽体底部还设有扣合柱(21)，扣合柱(21)与矩形槽体(2-1)底部设置的扣 合孔配套安装，扣合柱(21)上套装有压缩弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种打孔装订一体机，其特征在于所述供扣机构(3)包 括供扣主体(3-1)、设于供扣主体(3-1)中部通道内的供扣仓体(3-6)以及设于供扣仓体 (3-6)中部通道内的装订口容纳槽(3-4)；所述供扣主体(3-1)与机架(4)之间设置竖向 滚珠滑动机构，供扣主体(3-1)内固设有供扣仓体(3-6)，供扣机构主体(3-1)顶部与装订 机构中的套筒(9)底端固定连接；所述供扣仓体(3-6)中部设置三层通道，上部通道内设 置两侧面与供扣仓体(3-6)左右侧面相平行的第二滑轮(3-5)，其中部通道内设置第二滑 块(3-3)，第二滑块(3-3)底部的凸块底面与底部滑道顶面相平行，供扣仓体(3-6)底部通 道内设置装订扣容纳槽(3-4)，装订扣容纳槽(3-4)顶面设有凹槽，凹槽的宽度与第二滑块 (3-3)底部凸块的宽度相一致；所述装订扣容纳槽(3-4)右端设有装订扣通过孔，装订扣 通过孔的直径等于装订扣的最大外径；所述装订扣通过孔的轴线与供帽机构中设置在装订 帽容纳槽(3-4)右端的装订帽通过孔的轴线重合；所述第二滑块(3-3)末端铰接第二拉簧 (3-2)，第二拉簧(3-2)绕过第二滑轮(3-5)后与供扣仓体(3-6)末端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种打孔装订一体机，其特征在于所述底座(1)、机架(4)、 机头(5)以及所设置的打孔机构和装订机构并列设置三套以上。
专利摘要本实用新型公开了一种打孔装订一体机，包括底座、设于底座上的机架、设置在机架上方的机头以及竖向安装在机头上的打孔机构和安装在底座上的工作面板，所述底座为一槽体结构，其关键改进在于所述打孔机构后方还设有装订机构。其优点在于在机头上打孔机构的后方设置装订机构，与装订机构配套设置供帽机构和供扣机构，供扣机构和供帽机构竖向排列在机架内，在使用的时候，首先将需要装订的文件对齐放置在工作面板上，转动手柄进行打孔，然后推动工作面板，按压顶杆，实现装订，能够有效提高工作效率，改善文件装订美观程度，降低装订人员劳动强度；本实用新型还可以并列设置多个装订一体机，其打孔机构和装订机构联动，实现高效装订。
文档编号B42B5/02GK201863507SQ20102051506
公开日2011年6月15日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者庞明波 申请人:庞明波