专利名称：一种改善因led升温引起gamma曲线偏离的电路及装置的制作方法
技术领域：
一种改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路及装置
技术领域：
本实用新型涉及IXD显示技术，尤其涉及一种改善因LED升温引起GAMMA曲线(伽马曲线)偏离的电路及装置。
背景技术：
LCD (Liquid Crystal Display，液晶显示器)正逐渐成为主流显示器。由于LCD自身不发光，需要采用发光器件作为背光源，现有IXD很多采用LED (Light Emitting Diode, 发光二极管)作为背光源。由于受使用环境或使用时间等因素的影响，LED的温度会升高， LED的发光光谱也会随着温度的升高发生改变，因而人眼看到的R、G、B管组成的像素点的比例也会随之改变，导致GAMMA曲线偏离、画面显示发生改变，从而影响用户的视觉效果。现有技术通过硬件电路来解决因LED温度升高导致画面显示发生改变的情况，如中国申请第200920132222. 3号公开一种背光模块、液晶显示器及其液晶电视机，其通过液晶面板驱动电路耦接温度传感器，响应于感测信号来调节驱动电压，并基于调节后的驱动电压来驱动液晶面板。但是现有技术的缺陷在于现有技术是间接通过驱动电压来调节 LED的发光，不能直接、准确的进行GAMMA曲线的调节，不能非常好的改变画面品质。故，有必要提供一种改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路及装置，以解决现有技术间接通过驱动电压来调节LED的发光，不能直接、准确的进行GAMMA曲线的调节，不能非常好的改变画面品质的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路及装置，以解决现有技术间接通过驱动电压来调节LED的发光，不能直接、准确的进行GAMMA曲线的调节，不能非常好的改变画面品质问题。本实用新型是这样实现的一种改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路，其特征在于，包括温度感应电阻、模拟数字转换器和存储器，所述温度感应电阻的一端与所述模拟数字转换器连接，所述模拟数字转换器另一端与所述存储器连接，所述存储器中存储有查找表。在本实用新型的一较佳实施例中，本实用新型的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路还包括恒定电流产生电路，所述恒定电流产生电路为外接电路，与所述温度感应电阻的一端连接。在本实用新型的一较佳实施例中，所述查找表中存储有不同阶段的LED温度所对应的R\G\B色彩比例数据。在本实用新型的一较佳实施例中，所述温度感应电阻涂布于印刷电路板的背面。在本实用新型的一较佳实施例中，所述温度感应电阻的数量最少为一个。本实用新型还提供了一种改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的装置，包括印刷电路板、温度感应电阻、模拟数字转换器和存储器，所述温度感应电阻涂布在所述印刷电路板上，所述温度感应电阻的一端与所述模拟数字转换器连接，所述模拟数字转换器另一端与所述存储器连接，所述存储器中存储有查找表。在本实用新型的一较佳实施例中，本实用新型的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的装置还包括恒定电流产生电路，所述恒定电流产生电路为外接电路，与所述温度感应电阻的一端连接。在本实用新型的一较佳实施例中，所述查找表中存储有不同阶段的LED温度所对应的R\G\B色彩比例数据。在本实用新型的一较佳实施例中，所述温度感应电阻涂布于印刷电路板的背面。在本实用新型的一较佳实施例中，所述温度感应电阻的数量最少为一个。本实用新型的技术方案具有如下优点或有益效果本实用新型提供的技术方案通过在LED的PCB板上涂布温度感应电阻，对LED的实际温度进行检测和感应，再通过连接模拟数字转换器对LED的温度阶段进行划分，选择相应温度下的R\G\B色彩比例数据，从而调整不同LED温度下的GAMMA曲线，改善画面的品质。另外，本实用新型结构简单，实现便利， 并有利于节能环保。为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下
图1为本实用新型的第一较佳实施例的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路的结构示意图；图2为本实用新型的第二较佳实施例的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路的结构示意图；图3为本实用新型的第一较佳实施例的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的装置的结构示意图；图4为本实用新型的第二较佳实施例的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的装置的结构示意图。
具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、 「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。如图1所示，为本实用新型的第一较佳实施例的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路的结构示意图。本实用新型的第一较佳实施例的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路包括恒定电流产生电路10、模拟数字转换器20、存储器30、查找表40和温度感应电阻50，其中，恒定电流产生电路10为外接电路，与温度感应电阻50的一端连接，温度感应电阻50与模拟数字转换器20连接，模拟数字转换器20与存储器30连接，查找表40 存储于存储器30中。查找表40中存储有不同阶段的LED温度所对应的R\G\B色彩比例数据。
4[0025]温度感应电阻50的阻值是温度的函数，可以简化表示为R = R0+f (T)R，其中，RO 为室温下对应的电阻阻值，f (T)为电阻的温度系数，通过外接的恒定电流产生电路10得到一个与温度无关的基准电流Iref，当LED温度发生改变时，通过温度感应电阻50感应LED 的温度变化，温度感应电阻50的阻值会发生改变，加在温度感应电阻50两端的电压也随之变化，通过连接的模拟数字转换器20检测得出LED温度变化的值(即当前的实际工作温度)，并对LED的温度值进行阶段划分，根据不同阶段的LED温度读取查找表40，获取不同阶段的LED温度所对应的R\G\B色彩比例数据，来调整不同LED温度下的GAMMA曲线，以改善画面品质。在本实用新型实施例中，上述的温度感应电阻的数量最少为一个，具体还可以根据不同需求增加或减少，温度感应电阻的数量越多，感应LED温度的值会越精准。如图2所示，为本实用新型的第二较佳实施例的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路的结构示意图。本实用新型的第二较佳实施例的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路包括恒定电流产生电路10、模拟数字转换器20、存储器30、查找表40、第一温度感应电阻60、第二温度感应电阻70和第三温度感应电阻80，其中，恒定电流产生电路10为外接电路，第一温度感应电阻60、第二温度感应电阻70和第三温度感应电阻80的一端分别与恒定电流产生电路10连接，并分别与模拟数字转换器20连接，模拟数字转换器20与存储器30连接， 查找表40存储于存储器30中。查找表40中存储有不同阶段的LED温度所对应的R\G\B 色彩比例数据。第一温度感应电阻60、第二温度感应电阻70和第三温度感应电阻80的阻值是温度的函数，可以简化表示为R = R0+f(T)R，其中，RO为室温下对应的电阻阻值，f⑴为电阻的温度系数，通过外接的恒定电流产生电路10得到一个与温度无关的基准电流Iref，当 LED温度发生改变时，通过第一温度感应电阻60、第二温度感应电阻70和第三温度感应电阻80感应LED的温度变化，第一温度感应电阻60、第二温度感应电阻70和第三温度感应电阻80的阻值会发生改变，加在电阻两端的电压也随之变化，通过连接的模拟数字转换器 20的检测得出LED温度变化的值(即当前的实际工作温度)，并对LED的温度值进行阶段划分，根据不同阶段的LED温度读取查找表40，获取不同阶段的LED温度所对应的R\G\B色彩比例数据，来调整不同LED温度下的GAMMA曲线，以改善画面品质。在本实用新型第二较佳实施例中，由于温度感应电阻的数量较多，可进一步提高感应LED温度变化的敏感度，感应温度值也会更为精准，使GAMMA曲线得到更快更好的调整，在本实用新型第二较佳实施例中，温度感应电阻的个数可以根据实际需求增加或减少， 个数不局限于本实用新型第二较佳实施例中的三个温度感应电阻。如图3所示，为本实用新型提供的第一较佳实施例的改善因LED升温引起GAMMA 曲线偏离的装置的结构示意图，本实用新型提供的第一较佳实施例的改善因LED升温引起 GAMMA曲线偏离的装置包括恒定电流产生电路10、模拟数字转换器20、存储器30、查找表 40、温度感应电阻50和印刷电路板90，其中，温度感应电阻50涂布在印刷电路板90的背面，恒定电流产生电路10为外接电路，与温度感应电阻50的一端连接，温度感应电阻50与模拟数字转换器20连接，模拟数字转换器20与存储器30连接，查找表40存储于存储器30 中。查找表40中存储有不同阶段的LED温度所对应的R\G\B色彩比例数据。温度感应电阻50的阻值是温度的函数，可以简化表示为R = R0+f (T)R，其中，RO为室温下对应的电阻阻值，f (T)为电阻的温度系数，通过外接的恒定电流产生电路10得到一个与温度无关的基准电流Iref，当LED温度发生改变时，通过温度感应电阻50感应LED 的温度变化，温度感应电阻50的阻值会发生改变，加在温度感应电阻50两端的电压也随之变化，通过连接的模拟数字转换器20的检测得出LED温度变化的值(即当前的实际工作温度)，并对LED的温度值进行阶段划分，根据不同阶段的LED温度读取查找表40，获取不同阶段的LED温度所对应的R\G\B色彩比例数据，来调整不同LED温度下的GAMMA曲线，以改善画面品质。另外，在本实用新型另一实施例中，将模拟数字转换器直接安装在PCB板上，可大大节省占用空间。如图4所示，为本实用新型提供的第二较佳实施例的改善因LED升温引起GAMMA 曲线偏离的装置的结构示意图，本实用新型提供的第二较佳实施例的改善因LED升温引起 GAMMA曲线偏离的装置包括恒定电流产生电路10、模拟数字转换器20、存储器30、查找表 40、第一温度感应电阻60、第二温度感应电阻70、第三温度感应电阻80和印刷电路板90，其中，恒定电流产生电路10为外接电路，涂布于印刷电路板90背面的第一温度感应电阻60、 第二温度感应电阻70和第三温度感应电阻80的一端分别与恒定电流产生电路10连接，并分别与模拟数字转换器20连接，模拟数字转换器20与存储器30连接，查找表40存储于存储器30中。查找表40中存储有不同阶段的LED温度所对应的R\G\B色彩比例数据。第一温度感应电阻60、第二温度感应电阻70和第三温度感应电阻80的阻值是温度的函数，可以简化表示为R = R0+f(T)R，其中，RO为室温下对应的电阻阻值，f⑴为电阻的温度系数，通过外接的恒定电流产生电路10得到一个与温度无关的基准电流Iref，当 LED温度发生改变时，通过第一温度感应电阻60、第二温度感应电阻70和第三温度感应电阻80感应LED的温度，第一温度感应电阻60、第二温度感应电阻70和第三温度感应电阻 80的阻值会发生改变，加在电阻两端的电压也随之变化，通过连接的模拟数字转换器20的检测得出LED温度变化的值(即当前的实际工作温度)，并对LED的温度值进行阶段划分， 根据不同阶段的LED温度读取查找表40，获取不同阶段的LED温度所对应的R\G\B色彩比例数据，来调整不同LED温度下的GAMMA曲线，以改善画面品质。在本实用新型第二较佳实施例中，由于温度感应电阻的数量较多，可进一步提高感应LED温度变化的敏感度，感应温度值也会更为精准，使GAMMA曲线得到更快更好的调整。在本实用新型第二较佳实施例中，温度感应电阻的个数可以根据实际需求增加或减少， 个数不局限于本实用新型第二较佳实施例中的三个温度感应电阻。另外，在本实用新型另一实施例中，将模拟数字转换器直接安装在PCB板上，可大大节省占用空间。本实用新型提供的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路及装置通过在LED 的PCB板上涂布温度感应电阻，对LED的实际温度进行检测和感应，再通过连接模拟数字转换器对LED的温度阶段进行划分，选择相应温度下的R\G\B色彩比例数据，从而调整不同 LED温度下的GAMMA曲线，改善画面的品质。另外，本实用新型结构简单，实现便利，并有利于节能环保。综上所述，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，但上述较佳实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
权利要求1.一种改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路，其特征在于，包括温度感应电阻、 模拟数字转换器和存储器，所述温度感应电阻的一端与所述模拟数字转换器连接，所述模拟数字转换器另一端与所述存储器连接。
2.根据权利要求1所述的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路，其特征在于，还包括恒定电流产生电路，所述恒定电流产生电路为外接电路，与所述温度感应电阻的一端连接。
3.根据权利要求2所述的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路，其特征在于，所述温度感应电阻涂布于印刷电路板的背面。
4.根据权利要求3所述的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路，其特征在于，所述温度感应电阻的数量最少为一个。
5.一种改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的装置，包括印刷电路板，其特征在于，还包括温度感应电阻、模拟数字转换器和存储器，所述温度感应电阻涂布在所述印刷电路板上，所述温度感应电阻的一端与所述模拟数字转换器连接，所述模拟数字转换器另一端与所述存储器连接。
6.根据权利要求5所述的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的装置，其特征在于， 还包括恒定电流产生电路，所述恒定电流产生电路为外接电路，与所述温度感应电阻的一端连接。
7.根据权利要求6所述的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的装置，其特征在于，所述温度感应电阻涂布于印刷电路板的背面。
8.根据权利要求7所述的改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的装置，其特征在于，所述温度感应电阻的数量最少为一个。
专利摘要本实用新型涉及LCD显示技术，尤其涉及一种改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路及装置。本实用新型改善因LED升温引起GAMMA曲线偏离的电路包括温度感应电阻、模拟数字转换器和查找表，所述温度感应电阻的一端与所述模拟数字转换器连接，所述模拟数字转换器与所述查找表连接。本实用新型的技术方案可以快速改善画面的品质，结构简单，实现便利，并有利于节能环保。
文档编号G09G3/36GK202183220SQ201120203819
公开日2012年4月4日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日
发明者赵登霞 申请人:深圳市华星光电技术有限公司