专利名称：配饰品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据主权利要求的前序部分的触感价值高的配饰品。
背景技术：
由DE 10 2006 011 849 Al已知，这种配饰品作为例如用于仪表装饰挡板或开关遮盖物的交通工具内部装饰件。这种配饰品的一部分由陶瓷层构成，该陶瓷层与壁厚反而较大的塑料载体不可脱离地喷涂在后面。相当厚实的向后的载体与在其它方面均匀的可见侧的陶瓷层如此不可脱离地连接，这种连接通过在其向后的凹缺中的底切得以确保，载体的注塑材料流入到该底切中。若无论陶瓷层还是其塑料载体均为半透明设计，在照明中就会出现对比效果，在这里，在后面被照明的载体具有壁厚突变。这种模糊的单纯的对比突变并非被设置用于或者也并非仅仅适合于显示图样比如图形花饰或者甚至信息符号。这种一 通过照射相比于陶瓷层相当厚实的载体一可实现的对比度，由于缺乏按规定界定的照射区域已经无法满足这种显示。作为陶瓷的成型件，在DE 10 2008 032 540 Al中记载了一种具有至少一个半透明的其它类型的区域的在后面照明的配饰品，这种成型件应给汽车中的操作部件带来提高的触感价值。为此，配饰品镶嵌细工式地由半透明的和非半透明的陶瓷体组成。最后用焊膏填充在这种镶嵌细工工艺中不可避免地出现的在相互嵌接的陶瓷体之间的接缝。在这种情况下，在衬垫的不同侧的不均匀的接缝宽度令人不舒服地显眼；且实际上无法避免在主要组件与容纳于其缺口中的衬垫之间的过渡处的可感觉到的边棱；这在实践中感觉特别不舒服，因为例如给换挡杆加外罩的陶瓷操纵把手应无刺激性干扰作用地令人愉悦地柔和地位于弯拱的把手面上。这种预先已知的镶嵌细工式的进而制造工艺非常繁琐的配饰品此外更适合于相对大面积的仅仅柔滑结构的衬垫。由于主要组件及其衬垫必须具有非常不同的透光性，且为此由相应不同程度地掺杂的基本材料构成，因此根本就无法避免在极端的温度波动情况下由于材料的膨胀系数各不相同而致使接缝填充物再次断裂，在夏季白天或者在冬季夜间停放闲置的轿车的例如乘客车厢中通常会出现所述极端的温度波动情况。例如由DE I 00 13 496 Al已知，这种问题原则上在相似类型的镶嵌细工中也会出现。但这里涉及的是由任意材料构成的不同种类的地板或墙壁薄层，在所述薄层中嵌入光导体，所述薄层通过优选可弯曲的光导体与远距离的光源连接。对于汽车中的在后面照明的操作部件，由DE 20 2007 019 209 Ul已知，其符号或饰件在可见侧嵌入到金属主体中，用透明的陶瓷塑性的塑料来填充凹槽，在塑料硬化之后把所述主体在后侧开孔，直至露出槽底部的填充物质，以便最后把光源装在这里。在填充凹槽之后可能留下来的前侧的凸起在最后加工可见面时一同去掉。根据DE 20 2005 014 572 Ul的玻璃灯罩也不是当前类型的触感价值高的配饰品，据此，在半透明罩的外面上针对不同的亮度印象喷上基于陶瓷基本物质的高温彩色层，并干燥前不久再压成交变的层厚结构。
发明内容
而鉴于开头部分所述的情况，本发明提出的技术问题在于，以减小的工艺代价特别是给陆、海或空交通工具的高级别物件，或者给高价值的电子设备如遥控机构和电信装置，提供一种耐用的进而更为有价值的触感突出的陶瓷配饰品如把手或装饰性挡板。该目的通过在主权利要求中给出的主要特征得以实现。因而按照本发明的解决方案，在遮暗的外围中带有信息或花饰的区域不再通过不同地掺杂的相互接合的陶瓷基本材料得到，或者由于局部地不同强度地照射均匀的单一的陶瓷层而得到，而是由于整体的可透射陶瓷体的按规定在局部不同的材料厚度通过局部不同的陶瓷体透射来得到。其减小的壁厚区域被后部照明机构照射的强度大于其外围，所述外围具有同一陶瓷材料的较大壁厚，从而由于整体的陶瓷材料现在不必再担心不同膨胀系数的部件之间的临界的应力状态。照射用的减小的壁厚可以在技术上毫无问题地采用如下措施来实现，即，在注塑制造陶瓷体时，例如在垫放于注塑模具中期间，就已经直接以局部不同的壁厚喷铸具有平滑整体的表面的一之后还要通过热处理有待去连接的且有待烧结的一坯件。实际上无额外代价地，在这里也可以对在配饰品上呈现的信息或花饰进行光学权衡，其方式为，在后部照明一致的情况下，某些区域由于壁较薄，在配饰品的可见侧看起来要比相反具有较大壁厚的其它区域明亮。鉴于凹缺的朝向陶瓷体表面逐渐变小的横截面，凹缺的梯级式或倾斜的壁导致在其遮暗的外围内部本身封闭的区域局部地呈现出不同的亮度。发光区域因而由陶瓷体的局部变小的壁厚的情况限定；其辅助方式为，把具有结构化掩饰层的陶瓷体放置在后面。这是因为相应割断的层增强了在从发光区域到其由于壁厚较大而已经遮暗的外围的过渡处的对比度。另外，后置层用作挡板，以防，向后的结构部件(比如配饰品的固定结构)可能微光透过并非绝对不透光的陶瓷体的遮暗的区域外围。为此特别有利的是，按照与陶瓷体的微光透过材料相同的着色来选取薄膜式后置层的面向陶瓷体背面的表面。而薄膜形式的这种层的背面优选为反射式设计，这附加地提高了在陶瓷体可见侧的正面上的显示对比度。就陶瓷体的上漆的背面而言，相应地，面向它的前层有益地按照陶瓷体的着色来设计，而面向后部照射机构的向后的层则喷涂有或者涂敷有反射漆。在本发明的范围内，形成配饰品的陶瓷体的相对于其外围总是明显不同的半透明区域通过如下措施得到辅助，即，可透射的陶瓷体设有尽可能薄的但在断裂方面却优化的整体的壁厚，发光区域的外围配备有遮暗的亦即按照要显示的花样被割断的掩饰层。为了不影响到陶瓷配饰品表面的所力求的触感，这种层并非在可见侧涂敷到陶瓷体外面，而是相对于该表面在其背面，亦即比如作为薄膜粘贴到或者作为漆必要时多层地涂敷到例如三维弯拱外壳的内部。要显示的符号或花饰也可以按本已公知的方式，在把层涂敷到陶瓷体背面上之后，才例如借助激光能量被割断。向后固定在陶瓷体上的特别是面状粘贴的薄膜形式的这种掩饰层附加地带来了如下优点，即它可以用作伤害防护机构，具体为，它在陶瓷体损坏情况下机械地将其否则到处飞溅的断裂碎片聚拢固定在一起。这种透光层特别是薄膜也可以是导电的，且配备有集成的开关，以便借此也实现配饰品中的例如在选择性地控制对一定显示区域的后置照明方面的开关功能。、
若这种层是二维的掩饰物，则可以在提供有足够的空间的情况下最好在配饰品的背面上设置三维的掩饰物。这种掩饰物于是并非薄层，而是厚度一定的几何形体，其具有成型于半透明区域后面的削弱散射光的光通道，所述散射光比如会由层边缘轻易地引起。也可以在陶瓷体后面使用发平行光的光学器件，比如向光通道射入光的激光二极管来辅助地避免因散射光引起的模糊。例如通过开设底切或卡钩，还可以把这种厚壁的掩饰物设计成用于陶瓷体的安装辅助机构，以及设计成载荷分配器，用于避免由于与安装或操作相关地把力引入到陶瓷体中所引起的严重的局部机械应力尖峰。特别地若发光区域是非常精细地雕刻的结构时，在本发明的范围内也可以规定，按照这种比如分支的区域的形状局部地对陶瓷体开设狭槽。优选在两组分地注塑制造陶瓷 体的过程中就已经向后用透光的塑料填充狭槽，由此得到然后又封闭的配饰品表面。最后有益地比如通过抛光或类似的表面完善，还在该极其狭窄的区域的外围范围内使得所得到的陶瓷体可见侧表面变得光滑，从而又确保所力求的无干扰的陶瓷触感。相关地有利的是，可以使得这种精细的狭槽的边缘略微突出于陶瓷体的周围表面堤坝式地隆起。由此一方面确保狭槽尽管其横截面小但基于毛细作用仍可靠地被透光的起初稀薄的塑料填充；而另一方面能接下来毫无问题地机械地把该堤坝式隆起的几何形状限定的区域去除，然后特别是通过抛光对现在被填充平整的狭槽的周围进行完善，以便在触感上适配于配饰品的周围表面。根据本发明的一种有益的改进，也可以把这种透光地填充陶瓷体中的精细的狭槽的塑料作为光导体来敷设，且引入到在弯拱的陶瓷体的表面之后的空腔中，直到光源之前，以便可以通过这种独自的光引导例如对某些狭窄的狭槽形体在几何形状上特别集中地进行照射。如果陶瓷体表面上的狭槽形体导致形成岛区(例如在显示符号比如6、8、9、0或A、B、D、0的情况下)，则有利的是，按照本发明的改进，所述隆起在注塑制造陶瓷体时并非堤坝式地敷设，而是可以盖罩式地延伸越过岛区周围的狭槽。狭槽式的凹缺于是穿过陶瓷体，一直伸入到越过狭槽的隆起中。以后在表面上呈现为岛区的结构由此形成在越过的隆起下面的具有相应横截面形状的栓榫。若把导光的塑料向后注入到狭槽中，则这种由陶瓷材料构成的隆起用作狭槽的前面的密封件。因为在导光的塑料硬化之后栓榫借助塑料固定在陶瓷体中，由此现在可以将隆起机械地去除并随后进行光滑处理，但陶瓷体周围的表面除外，从而使得暗淡的岛区固定在明亮的区域中，并可靠地一直到达填充到周围表面的平面上的、包绕岛区的狭槽。由此避免了事后在发光区域的表面上开设不透光的岛区，这种事后开设耗费工时并最终有损于触感。在陶瓷体中的后置照明可以直接进行，在这里传统上整体地进行后置照明，或者点状地借助发光的半导体二极管(LED)进行后置照明，或者间接地通过光导体比如在中央的光源和单个的(或所有的)待照射的区域之间在配饰品的陶瓷体内进行后置照明。带有实际上无中断的整体的表面的被后置照明的陶瓷体因而无衬垫地延伸经过其发光区域以及其遮暗的外围。在这些亮度不同的区域之间的只能看到而不能摸到的分界线的形状规定了要显示的信息或花饰。
本发明的解决方案的改进和附加的替代设计及其优点也可由其它权利要求、对本发明优选实施例的如下说明得到。附图以并非尺寸精准的方式原理性地简化示出了主要功能部分。
图I为弯拱的陶瓷体的截取的纵剖视图，该陶瓷体例如是待固定于汽车中的换挡杆上的陶瓷把手；
图2也以截取的纵剖视图示出在半透明区域中的遮暗岛区的固定情况；和 图3同样以剖视图示出带有向后包围半透明区域的多层漆层的陶瓷体。
具体实施例方式触感良好的配饰品11作为整体的陶瓷体12设有无衬垫的表面13。该陶瓷体12在其可见侧的表面13上具有处于遮暗的外围15中的发光区域14。表面13上的这种图形式显示尤其是一种信息演示或装饰。对于按规定如此界定的区域14，被至少一个光源16在后面照明的半透明的整体陶瓷体12的壁17相对于外围15在某些区域按规定设计得逐渐变细，如图中示范性地示出。为此，在浇注的陶瓷体12中成型有或者事后开设出向后的凹缺18。在区域14各不相同的背景下，厚度各不相同的壁17导致陶瓷体12的透光强度局部地有所不同。凹缺18的梯级式壁(未示出)造成区域14内部的发光强度有所相同。重要的是，轮廓分明的区域14相对于其各自的外围15可以在陶瓷体12之后放置有透光的掩饰层19，该掩饰层在区域14的轮廓中被割断(参见图I)。这种层可以是薄膜，该薄膜在其作为掩饰物于后面敷贴到陶瓷体12的背面上之前就已经被裁割。但由于与透光区域14精确适配地粘贴已割断的薄膜特别是在结构很小时操作起来非常麻烦而且容易出错，所以最好往后利用激光束对透光区域14进行切断，也就是在把薄膜状的层19粘接在陶瓷体12后面之后才进行割断。为了避免在割边上产生散射，代替于或者(根据图I)附加于这种两维的掩饰物，最好能往后把三维的掩饰物放置在陶瓷体12或其层19的后面，这种三维掩饰物的形式为例如由塑料注塑而成的被光通道20贯穿的遮暗体21。这些光通道20的横截面相应于发光区域14的形体。在该草图中规定，给每个光通道20都配备一个自己的微型化的光源16 (特别是LED)，以便例如通过对它们的电控制还能够使得这些区域14的颜色或其强度相互区分开，而无需为此对整体的陶瓷体12的材料施加局部影响。此外为分别单独地控制各个区域14开创了可行性。如果例如借助激光二极管向光通道20射入光，则平行光会导致光亮的区域14的边缘相对于其深暗的外围15的对比度进一步提高。在图I中左边还考虑到了相比于平面的区域14明显精细地雕刻的图形式的线形地在表面13上延伸的结构。在壁17如此纤细地变细的情况下，在显眼的光照背景下在可见侧再无外围15出现。因而，就这种细小的结构而言，相应细小的狭槽22伸展穿过陶瓷体
12。例如采用两组分注塑工艺，用向后喷入的低粘度透光塑料23填充该狭槽，根据原理性草图范例所示，所述塑料在后面，也就是在陶瓷体12的后面，朝向肋形或条形光导体24延长至光源16之一。通过这种光引导来确保即使非常纤细的结构14在其遮暗的外围15中也在陶瓷体12的表面13上有视觉效果。
用塑料23可靠地向后填充狭槽22，直至精确地到达可见侧的表面13，这在注塑工艺上是有问题的，所述塑料有时也形成光导体24。因此，针对该例子规定，如图I中所示，狭窄的狭槽22的可见侧的边缘以堤坝式的隆起25略微高出在可见侧表面13上的外围15。于是在毛细作用下，稀薄的塑料23可靠地填充狭槽22，直至到达这些隆起25之间。塑料23在两侧的隆起25、25之间最终硬化，于是可以毫无问题地把所述隆起的形体彻底(erusiv)去掉，然后通过接下来的抛光对现在又无空隙的该表面13进行完善。如果在狭槽状的或者也可是大面积的发光区域14 (图2)中出现了遮暗岛区26，则用在后面注塑的塑料23平滑地把所述岛区固定在触感光滑的表面13上。为此在注塑陶瓷体12时，隆起25首先跨接区域14及其附近外围15。透过壁17在岛区26周围向后开设出例如狭槽状的凹缺18，所述凹缺一直伸展到隆起25中，从而在岛区26下面界定出一个平头栓榫27，该栓榫的长度等于周围陶瓷体12的壁17的厚度。凹缺18现在一直贯通到隆起25中，所述栓榫27被导光的向后注入到这些凹缺中的塑料23包围，由此在硬化之后固定在陶瓷体12中。因此，然后可以把隆起25连同塑料23去掉，直至到达陶瓷体12的表面 13的平面，之后使得该处理面略微光滑地与外围15适配。由此使得岛区26最终无接缝地牢固地固定在触感表面13上。在图3中考虑到，特别是出于注塑工艺的原因比如脱模问题，最好能使得陶瓷体12中的凹缺18朝向区域14沿着直线式伸展的或者如图所示弯折地伸展的产生物变细。但表面13上的透明区域14的几何形状应局限于凹缺18的盲端横截面形状。利用薄膜状的层19几乎无法掩饰凹缺18的内壁；而若使用涂敷的或喷涂的漆作为层19，就可以毫无问题地进行掩饰，于是在该层中例如可以不对透明的区域14的形体发射激光。鉴于良好的光屏蔽作用，优选涂敷多层漆，即特别是直接在陶瓷体12后面的在陶瓷体12本身的着色中尽可能透光的漆层和向后朝向后部照明机构16的具有尽可能好的反射特性的漆层。局部透光的陶瓷配饰品11尤其是在突出的触感方面有待掌控的日用品，因而就这种配饰品而言，根据本发明一在放弃不透光陶瓷体中的镶嵌细工式半透明陶瓷衬垫的情况下一在后面照明的陶瓷体12的壁17被向后的凹缺18局部削弱，直至在封闭的表面13上产生从遮暗的外围15发光的平面区域14，该平面区域的几何形状由局部配设的凹缺18的横截面给定，且反映了信息和装饰性的设计情况。把割断的掩饰层19以至少一个薄膜或 漆层的形式放置在陶瓷体12的后面，这提高了区域14相对于其外围15的对比度。按照凹缺18的形体尺寸被光通道20贯穿的遮暗体21避免了在明亮的区域14与其反而明显暗淡的外围15之间的过渡处的散射光模糊。对于结构非常精细的线状区域14，或者为了把遮光的岛区26固定在触感表面13上，给陶瓷体12设有至少一个贯通的狭槽22或类似的相应于凹缺18的型体，其被起初稀薄后来硬化的导光的塑料23填充。所述塑料可以仍作为光导体23向后朝向光源16延伸。附图标记清单 11配饰品
12(作为11的)陶瓷体
13(12的)表面
14(13上的)发光区域
15(14的)遮暗的外围16(在12后面的用于14的)光源
17(18前面的)壁
18(12中的向后位于14后面的)凹缺
19(在12后面的)掩饰层
20(21中的)光通道
21(在12后面的)遮暗体
22(穿过12的)狭槽
23(22中的用于24的)塑料
24(在22后面的)光导体
25(在22前面的高出13的)隆起
26(在14中或者在22-22之间的、在13中在25下面的)岛区
27(在26下面被23包围的)栓榫。
权利要求
1.一种触感价值高的配饰品(11)比如把手或装饰性挡板，由被后置照明的局部透射的陶瓷构成，该陶瓷在其封闭的表面(13)上带有发光的处于被相反遮暗的外围(15)中的区域(14)，其特征在于，陶瓷体(12)被注塑有按照要显示的花样尺寸局部变薄的壁(17)和/或导光的被填充的狭槽(22)，并被敷设有透光的、在所述发光区域(14)的轮廓中被割断的两维或三维的掩饰层(19)。
2.如前述权利要求所述的配饰品，其特征在于，陶瓷体(12)被敷设有至少一个按照区域(14)的几何形状割断的特别是薄膜状或漆状的掩饰层(19)。
3.如前述权利要求中任一项所述的配饰品，其特征在于，陶瓷体(12)配备有遮暗体 (21)，该遮暗体在发光区域(14)的后面带有光通道(20)。
4.如前述权利要求中任一项所述的配饰品,其特征在于,填充狭槽(22)的或者包围岛区(26)的导光的塑料(23)向后延长至光导体(24)。
5.如前述权利要求中任一项所述的配饰品，其特征在于，设置有跨接凹缺(18)的隆起(25),所述凹缺带有狭槽(22)或者被塑料(23)填充，所述狭槽被塑料(23)向后填充至表面(13)的平面，所述隆起可在与周围的表面(13)在触感上均衡的情况下被去掉。
6.如前述权利要求中任一项所述的配饰品，其特征在于，在发光区域(14)的后面，变薄的壁(17)厚度不同。
7.如前述权利要求中任一项所述的配饰品，其特征在于，在发光区域(14)的后面，向后在陶瓷体(12)中设置有必要时梯级的凹缺(18)。
8.如前述权利要求中任一项所述的配饰品，其特征在于，区域(14)向后配设有特别是发平行光的光源(16)。
9.如前述权利要求中任一项所述的配饰品，其特征在于，它是挡板或类似的花饰。
10.如前述权利要求中任一项所述的配饰品，其特征在于，它是把手。
全文摘要
局部可透射的陶瓷的配饰品尤其是触感突出的把手，对于该配饰品，通过向后的局部的凹缺特别是使得被后置照明的陶瓷体的壁削弱，直至在封闭的表面上在遮暗的外围中产生发光的区域，该发光区域的几何形状相应于配设的凹缺的横截面，并反映了信息或装饰性设计情况。把带有割断的、薄膜式或漆式的掩饰层的陶瓷体放置在后面，这提高了区域相对于其外围的对比度。而按照凹缺的几何尺寸被光通道贯穿的遮暗体避免了在照射时的散射光模糊。对于非常精细构造的、线形的区域，或者为了把不透光的岛区固定在发光的区域中，该陶瓷体设有被导光的塑料填充的贯通的狭槽或凹缺。该塑料可以向后作为光导体朝向光源延伸。
文档编号G09F13/08GK102750889SQ201210114038
公开日2012年10月24日 申请日期2012年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者M.韦斯科普夫, U.克洛斯特迈尔, W.施密特 申请人:厄克斯勒股份公司