专利名称：背光模组及led显示器的制作方法
技术领域：
本发明涉及LED显示器技术领域，尤其是涉及一种背光模组及LED显示器。
背景技术：
LED背光模组的散热问题一直困扰着行业内的技术人员，究其原因，传统的背光模组中的背板边缘通常都设有支板，而光源模组则固定于背板内侧的支板上，从而导致背光模组内部零件排列紧密，空间狭小，LED产生的热量无法及时散发出来，因此造成了很多问题，如I、LED在高温环境下，发光效率降低，寿命变短。实际设计中，设计师不得不故意降低LED的工作电流，以降低背光模组单位时间产生的热量，从而使得LED系统未处于最佳
驱动状态，降低了发光效率，也提高了背光模组系统方案的成本。2、背光模组中的光学膜片及导光板在高温下易变形，致使背光模组出现局部暗影、亮暗不均现象，另外，液晶屏在高温下易出现漏光现象，影响观看效果。3、为解决散热问题，模组设计上不得不选用成本较高的铝制背板、散热胶和散热铝板，有的厂家甚至在模组内部采用水路冷却系统或嵌入散热风扇，这样就增加了成本，且给结构设计及背光模组轻型化带来了困难。另外,LED为点性发光体,其光源呈扇状发射,一般其最中心的发光光强最大，当若干LED排成一行时，LED与LED之间的间隔处就会产生暗区。而传统的背光模组，其LED光源直接由导光板的侧面导入背光模组内部，没有经过充分混光，因此就会在背光模组的入光侧产生暗区。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种背光模组及LED显示器，旨在以较低的成本提高背光模组的散热效率及消除背光模组中的暗区。为达以上目的，本发明提出一种背光模组，包括具有发光面的光源模组及依次叠放的背板、反射片和导光板，所述导光板一端往背板方向弯折延伸形成一外表面不透光的弯折部，所述弯折部末端端面为入光面，所述光源模组固定于背板边缘且其发光面与所述入光面相对设置。优选地，所述弯折部外表面贴覆有反光膜片或涂设有反光涂层。优选地，所述光源模组包括LED基板及多个LED，所述LED基板一端固定于所述背板边缘，另一端伸出所述背板且固定有所述多个LED。优选地，所述入光面设有多个容置所述LED的凹槽。优选地，所述弯折部的弯折角为Θ，且90° ( Θ <180°。优选地，所述背板靠近光源模组的一端设有加强筋。优选地，所述弯折部外表面呈弧形。本发明同时提出一种LED显不器,其包括一背光模组,该背光模组包括具有发光面的光源模组及依次叠放的背板、反射片和导光板，所述导光板一端往背板方向弯折延伸形成一外表面不透光的弯折部，所述弯折部末端端面为入光面，所述光源模组固定于背板边缘且其发光面与所述入光面相对设置。本发明所提供的一种背光模组，由于光源模组位于背板外侧，固定于背板边缘，其产生的热量直接向外部扩散，不会于背板内部集聚，因此提高了散热效率，从而解决了传统技术中的背光模组因散热不佳造成的所有问题。同时，光源模组发出的光源不是直接从导光板的侧面进入，而是从弯折部入光面进入，在弯折部内部反射并充分混光后再进入背光模组内部，因此消除了背光模组内的暗区，提高了背光效果。
图I是本发明的背光模组一较佳实施例的局部爆炸图；图2是本发明的背光模组一较佳实施例的局部剖视图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施例方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。参见图I-图2所示的本发明的背光模组一较佳实施例，所述背光模组包括具有发光面的光源模组400及依次叠放的背板100、反射片200和导光板300,所述导光板300 —端往背板100方向弯折延伸形成一外表面312不透光的弯折部310，弯折部310末端端面为入光面311，而光源模组400则固定于背板100边缘，且其发光面411与所述入光面311相对设置，为了减少光源的损失，最好紧密贴合。即如图所示，光源模组的入光面不像现有技术那样正对导光板侧面，而是面向导光板的背面。所述弯折部310可以单独设置，然后卡合固定于导光板300侧面，作为优选，本实施例的弯折部311与导光板300 —体设置，更有利于光源的传导，并且弯折部310与导光板300上表面相结合的外表面312呈弧形，更有利于将光源全反射入导光板300，外形也更加美观。光源模组400主要包括若干LED410，可以将LED410直接固定于背板100的边缘，且沿边缘均匀分布(此时背板最好选择散热性能较佳的招基板)，相对于传统技术将LED410置于背板100内侧更有利于热量的扩散。作为一种优选方式，本实施例的光源模组400还包括一 LED基板420，通常为散热性能较佳的铝基板，将该LED基板420固定于背板100的边缘。具体的,LED基板420 —端固定于所述背板100边缘，而且最好是背面，另一端伸出所述背板100且固定有多个LED410，该多个LED410沿LED基板420纵向均匀分布。LED410发出的光源从弯折部310的入光面311进入，由于弯折部310外表面312不透光，经弯折部310外表面312反射后进入导光板300，或射向反射片200后再反射回导光板300,最终点亮整个背光模组。由于LED410位于背板100外侧,其直接固定于背板100边缘，或者固定于LED基板420而根本不与背板100接触，其产生的热量直接向外部扩散，不会于背板100内部集聚，因此散热效率高，从而解决了传统技术中的背光模组因散热不佳造成的所有问题，诸如由于LED410散热快，就不会为了避免其温度太高而故意降低其工作电流，因此可充分提高其发光效率，降低了背光模组成本；因散热效率高而不会于背光模组内部集聚热量产生高温，背光模组中的导光板300和光学膜片就不会因高温产生变形，液晶屏就不会出现漏光现象，因此提高了背光模组的背光效果；iLED410固定于LED基板420而不固定于背板100时，背板100就不需选用成本较高的铝板，更不用为了散发集聚于背光模组内的热量而增加水路冷却系统和散热风扇，因此降低了成本，而且更有利于将液晶屏做薄做窄。同时，LED光源不是直接从导光板300的侧面进入，而是经弯折部310反射，发散的LED光源以不同角度进入弯折部310后，在弯折部310内以各种角度反射入背光模组内部，相当于在弯折部310内充分混光后再进入背光模组内部，因此消除了背光模组内的暗区，提闻了背光效果。进一步地，所述弯折部310外表面312贴覆有反光膜片或涂设有反光涂层，最大限度将弯折部310内的LED光源反射进入导光板300内，从而减少了 LED光源在传递过程中的损耗，增加了背光模组的亮度。此外，弯折部310的两个端面也可以贴覆反光膜片或涂设反光涂层，防止LED光源从端面射出。
进一步地，所述弯折部310的弯折角为Θ，且90° ( Θ <180°。实际上，所述弯折角Θ在0° < Θ <180°均可，但为了得到较高的LED光源利用率，弯折角Θ最好在90° ( Θ <180°，且角度越大，LED光源进入弯折部后更易产生全反射而进入导光板，LED光源损耗少，利用率高，背光模组的亮度也就越高。进一步地，所述入光面311设有多个凹槽(图中未示出)，且该凹槽与LED410相对应，将LED410容置于凹槽中，从而LED光源不会四处散发，全都进入弯折部310并经弯折部310全反射后进入导光板300，进一步减少了 LED光源的损耗，增加了背光模组的亮度。进一步地，所述背板100靠近光源模组400的一端设有加强筋及小凸包，可以增加背板100的强度，特别是当背板100选用较薄的或易变形的材料时，可以增强整个背光模组的平整性和强度，避免因背板100变形而导致光源模组400的发光面411与弯折部310的入光面311错位或分离出较大间隙而漏光，进一步减少LED光源损耗。当然，如果背板100材料较厚或强度较好，为了降低加工成本，可以将背板100直接做成简单的平板结构。本发明同时提出一种LED显不器,其包括一背光模组,该背光模组包括具有发光面的光源模组及依次叠放的背板、反射片和导光板，所述导光板一端往背板方向弯折延伸形成一外表面不透光的弯折部，所述弯折部末端端面为入光面，所述光源模组固定于背板边缘且其发光面与所述入光面相对设置。本实施例中所描述的背光模组为本发明中上述实施例所涉及的背光模组，在此不再赘述。应当理解的是，以上仅为本发明的优选实施例，不能因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种背光模组，包括具有发光面的光源模组及依次叠放的背板、反射片和导光板，其特征在于，所述导光板一端往背板方向弯折延伸形成一外表面不透光的弯折部，所述弯折部末端端面为入光面，所述光源模组固定于背板边缘且其发光面与所述入光面相对设置。
2.根据权利要求I所述的背光模组，其特征在于，所述弯折部外表面贴覆有反光膜片或涂设有反光涂层。
3.根据权利要求I所述的背光模组，其特征在于，所述光源模组包括LED基板及多个LED，所述LED基板一端固定于所述背板边缘，另一端伸出所述背板且固定有所述多个LED。
4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述入光面设有多个容置所述LED的凹槽。
5.根据权利要求I所述的背光模组，其特征在于，所述弯折部的弯折角为Θ，且90° ^ Θ < 180。。
6.根据权利要求I所述的背光模组，其特征在于，所述背板靠近光源模组的一端设有加强筋。
7.根据权利要求1-6任一项所述的背光模组，其特征在于，所述弯折部外表面呈弧形。
8.—种LED显不器,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的背光模组。
全文摘要
本发明公开了一种背光模组及LED显示器，所述背光模组包括具有发光面的光源模组及依次叠放的背板、反射片和导光板，所述导光板一端往背板方向弯折延伸形成一外表面不透光的弯折部，所述弯折部末端端面为入光面，所述光源模组固定于背板边缘且其发光面与所述入光面相对设置。本发明所提供的一种背光模组，由于光源模组位于背板外侧，其产生的热量直接向外部扩散，不会于背板内部集聚，因此提高了散热效率，从而解决了传统技术中的背光模组因散热不佳造成的所有问题。同时，光源模组发出的光源不是直接从导光板的侧面进入，而是从弯折部入光面进入，在弯折部内部反射并充分混光后再进入背光模组内部，因此消除了背光模组内的暗区，提高了背光效果。
文档编号G09F9/33GK102865516SQ20121037220
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者朋朝明 申请人:广州创维平面显示科技有限公司