专利名称：多功能管路拆装实训装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工生产模拟装置，尤其设置一种化工管路实训装置。
背景技术：
现有技术的实训平台结构简单，功能单一，可扩展性低，适用范围较窄，实验内容及操作方式种类较少，无法实现工程实际中遇到的一些操作内容。而化工专业的学生应对化工管路基本概念、流体输送设备、及管路拆装安全规程有一定的了解，并能据工艺要求制定设备连接方案、完成管路组装、离心泵性能测试、水压试验、流体的传热实验等工作，这在传统的实训台中不可能实现，为实验教学带来很大的难题，也不利于高等院校化工专业的课程改革
实用新型内容
·针对上述现有技术，本实用新型提供一种多功能管路拆装实训装置，本实用新型适用范围较广、自动化程度较高的多功能管路拆装实训装置。除了管路拆装实验外，该实训装置还可以进行多种化学工程试验；可以灵活地进行多种过程控制实验与训练。为了解决上述技术问题，本实用新型多功能管路拆装实训装置予以实现的技术方案是，包括循环管路中的第一离心泵、所述第一离心泵的出水管路上依次连接有压力表Pl和转子流量计，与所述转子流量计并联有一文丘里流量计和另一压力表P2 ;还包括MCGS计算机控制系统；所述转子流量计和所述文丘里流量计并联后连接至一列管式换热器的管程入口，所述列管式换热器的管程出口依次连接有一冷流体罐和一 Y形过滤器后连接至第一离心泵的进水口 ；所述列管式换热器管程入口端的管路上还并联有一旁路，所述旁路上设有电动调节阀；在循环管路中还包括有第二离心泵，所述第二离心泵的排水口连接至所述压力表Pl与所述文丘里流量计之间的连接管路上；所述第二离心泵的进水口连接至所述Y形过滤器与所述第一离心泵之间的连接管路上；自所述列管式换热器的壳程出口至壳程入口之间的管路上依次连接有热流体罐和第三离心泵；所述第一理性泵设有变频器和功率表；所述第一离心泵和第三离心泵的进水口端的管路上均分别设有第一真空表和第二真空表;还包括连接至MCGS计算机控制系统的下列测点设置在列管式换热器管程入口、管程出口、壳程入口、壳程出口端的温度测点；分别设置在所述第一离心泵和第二离心泵出水口端的压力测点；所述MCGS计算机控制系统还连接有下列扰动点进入所述列管式换热器内的冷流体量扰动点；进入所述列管式换热器内的热流体量扰动点；所述第一离心泵和第二离心泵的水压扰动点。进一步讲，本实用新型多功能管路拆装实训装置，其中，所述循环管路中，各个接点或支路上设有相应的截止阀、手动球阀和放气阀。所述冷流体量扰动点由第一离心泵和第二离心泵、分别设置在第一离心泵和第二离心泵两端的截止阀、设置在所述列管式换热器管程入口端旁路上的电动调节阀和设置在所述列管式换热器管程入口端的手动球阀和放气阀及设置在冷流体罐上的第一液位计和放气阀构成。所述热流体量扰动点由第三离心泵、设置在第三离心泵两端的截止阀、设置在第三离心泵出水口端的放气阀及设置在热流体罐上的第二液位计和放气阀构成。所述水压扰动点由分别设置在所述第一离心泵和第二离心泵两端管路上的截止阀、放气阀和电动调节阀构成。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型通过在现有的传统化工管路拆装实训装置中加入换热器、离心泵、流体罐等，使得本实用新型具有很广的适用性、很高的灵活性及很强的扩展性，利用本实用新型实训装置可实现多种技能训练，如设备水压试验的训练；设备气密性检验的训练；传热 过程流体走向设计的训练；离心泵由原料储罐向换热器输送流体岗位操作技能训练；热水泵向换热器输送热流体岗位操作技能训练；管路中各流量计的使用规程训练；离心泵性能测定实验训练；管路中旁路设计的训练等。极大地满足了高等院校化学工程等专业的教学需求，提高了教学效率。
附图是本实用新型多功能管路拆装实训装置的结构示意图。图中
P0101-第- '离心泵 P0102-第二离心泵P0103-第三离心泵
E0101-列管式换热器 V0101-冷流体罐V0102-热流体罐
X0101-功率表 X0102-变频器XO103-Y形过滤器
X0104-第一真空表 X0105-第二真空表FIOlOl-转子流量计
FI0102-文丘里流量计 LU、LI2-第-%第二液位计TCR-温度远程控制器
TIR-带有报警器的温度远程控制器Pl、P2-压力表
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地描述。如附图所示，本实用新型多功能管路拆装实训装置，包括MCGS计算机控制系统和循环管路中的第一离心泵P0101，所述第一离心泵P0101的出水管路上依次连接有压力表Pl和转子流量计FIOlOl，与所述转子流量计FIOlOl并联有一文丘里流量计FI0102和另一压力表P2 ;所述转子流量计FIOlOl和所述文丘里流量计FI0102并联后连接至一列管式换热器E0101的管程入口，所述列管式换热器E0101的管程出口依次连接有一冷流体罐V0101和一 Y形过滤器X0103后连接至第一离心泵P0101的进水口，所述Y形过滤器X0103还并联有一截止阀；所述列管式换热器E0101的管程入口端的管路上还并联有一旁路，所述旁路上设有电动调节阀。另外在该旁路上还设有八字盲板，以使在出现漏点时快速、严格切断该旁路。[0018]在循环管路中还包括有第二离心泵P0102，所述第二离心泵P0102的排水口连接至所述压力表Pl与所述文丘里流量计FI0102之间的连接管路上；所述第二离心泵P0102的进水口连接至所述Y形过滤器X0103与所述第一离心泵P0101之间的连接管路上；为了适合管路的长度，在所述Y形过滤器X0103的上游处的管段可以连接有软管；另外，在第二离心泵P0102的进水口端可以设有八字盲板，以使在出现漏点时快速、严格切断第二离心泵的进口。自所述列管式换热器的E0101壳程出口至壳程入口之间的管路上依次连接有热流体罐V0102和第三离心泵P0103 ;所述第一离心泵P0101设有变频器X0102和功率表X0101 ;所述第一离心泵P0101和第三离心泵P0103的进水口端的管路上均分别设有第一真空表X0104和第二真空表X0105。所述循环管路中，各个接点或支路上设有相应的截止阀、手动球阀和放气阀。本实用新型实训装置还包括连接至MCGS计算机控制系统的多个温度测点和两个压力测点，所述温度测点均由设置在列管式换热器E0101的管程入口、管程出口、壳程入口、壳程出口端的带有报警器的温度远程控制器TIR和设置在热流体罐V0102上的温度远·程控制器TCR构成；所述压力测点分别由设置在所述第一离心泵和第二离心泵出水口端的压力表Pl和压力表P2构成。 所述MCGS计算机控制系统还连接有下列扰动点进入所述列管式换热器内的冷流体量扰动点，所述冷流体量扰动点由第一离心泵P0101和第二离心泵P0102、分别设置在第一离心泵P0101和第二离心泵P0102两端的截止阀、设置在所述列管式换热器E0101的管程入口端旁路上的电动调节阀和设置在所述列管式换热器E0101的管程入口端的手动球阀和放气阀及设置在冷流体罐V0101上的第一液位计LIl和放气阀构成。进入所述列管式换热器内的热流体量扰动点，所述热流体量扰动点由第三离心泵P0103、设置在第三离心泵P0103两端的截止阀、设置在第三离心泵P0103出水口端的放气阀及设置在热流体罐V0102上的第二液位计LI2和放气阀构成。所述第一离心泵P0101和第二离心泵P0102的水压扰动点，所述水压扰动点由分别设置在所述第一离心泵P0101和第二离心泵P0102两端管路上的截止阀、放气阀和电动调节阀构成。如附图所示，本实用新型的循环管理中，无论是接点还是支路上均设有大量相应的截止阀、手动球阀和放气阀，通过先关阀体的导通和关闭，可以根据不同功能实训目的进行管路的拆装。还有，由于实训装置的循环管路上还配套有可以手动的第一、第二、第三离心泵，利用它们可以进行水压试验和离心泵性能实验。另外，本实用新型实训装置的冷流体罐V0101和热流体罐V0102中分别储存有一定量的冷流体和热流体，冷、热流体在列管式换热器E0101中流动达到换热效果，从而实现传热实验。另外，本实用新型实训装置，在8字盲板一般用于某种情况下需要严格切断的场
八I=I，利用本实用新型实训装置进行水压试验把管路附件装配完毕，阀件调整好，首先做密封性试验，利用第二离心泵P0102将水压升至O. 5倍额定压力后暂停，观察管路情况，最后将水压升至I. 25倍额定压力，调整阀件通断情况，看是否有渗漏现象。最后，进行强度试验，试验压力为I. 5倍额定压力，检查强度，保压时间O. 5小时，完毕。[0028]利用本实用新型实训装置进行传热实验冷水走所述列管式换热器E0101的管程，如附图所示，管程入口在列管式换热器的左下部，管程出口在列管式换热器的右上部，冷水在第一离心泵P0101的作用下由冷流体罐V0101打进换热器的壳程入口 ；热水走所述列管式换热器E0101的壳程，壳程入口在列管式换热器的左上部，壳程出口在列管式换热器的右下部，热水在第三离心泵P0103的作用下由热流体罐V0102打进列管式换热器的管程入口 ；冷、热水在列管式换热器内逆向流动，经过换热后由各自出口(冷水从壳程出口，热水从管程出口排除,并分别再循环进入冷、热流体罐V0101、V0102内，如此周而往复，进行冷、热流体间的传热。利用本实用新型实训装置进行离心泵性能实验关闭第一离心泵P0101两端的截止阀，启动第二离心泵P0102，水从冷流体罐V0101经Y形过滤器X0103吸入第二离心泵P0102，由列管式换热器E0101的管程入口进入列管式换热器管程流经管程出口后排回冷流体罐V0101，逐渐将第二离心泵P0102的出水口端的截止阀开至最大，在O到最大值之间按曲线形状可以分配为10到12个测试点，从流量O开始，用第二离心泵P0102的出口端阀门调节各测试点的流量值，并分别记录压力表P2、第一真空表X0104、文丘里流量计 FI0102等值，测试完毕，应按流量调节的逆向再核实一遍数据，实验结束，应先关闭第二离心泵P0102出口端的截止阀再关进口端的截止阀，然后停泵，关闭各测量仪表的开关。尽管上面结合图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种多功能管路拆装实训装置，包括循环管路中的第一离心泵、所述第一离心泵的出水管路上依次连接有压力表Pl和转子流量计，与所述转子流量计并联有一文丘里流量计和另一压力表P2 ;其特征在于，还包括MCGS计算机控制系统； 所述转子流量计和所述文丘里流量计并联后连接至一列管式换热器的管程入口，所述列管式换热器的管程出口依次连接有一冷流体罐和一Y形过滤器后连接至第一离心泵的进水口 ；所述列管式换热器管程入口端的管路上还并联有一旁路，所述旁路上设有电动调节阀； 在循环管路中还包括有第二离心泵，所述第二离心泵的排水口连接至所述压力表Pi与所述文丘里流量计之间的连接管路上；所述第二离心泵的进水口连接至所述Y形过滤器与所述第一离心泵之间的连接管路上； 自所述列管式换热器的壳程出口至壳程入口之间的管路上依次连接有热流体罐和第三离心泵； 所述第一理性泵设有变频器和功率表；所述第一离心泵和第三离心泵的进水口端的管路上均分别设有第一真空表和第二真空表； 还包括连接至MCGS计算机控制系统的下列测点 设置在列管式换热器管程入口、管程出口、壳程入口、壳程出口端的温度测点； 分别设置在所述第一离心泵和第二离心泵出水口端的压力测点； 所述MCGS计算机控制系统还连接有下列扰动点 进入所述列管式换热器内的冷流体量扰动点； 进入所述列管式换热器内的热流体量扰动点； 所述第一离心泵和第二离心泵的水压扰动点。
2.根据权利要求I所述多功能管路拆装实训装置，其特征在于，所述循环管路中，各个接点或支路上设有相应的截止阀、手动球阀和放气阀。
3.根据权利要求2所述多功能管路拆装实训装置，其特征在于，所述冷流体量扰动点由第一离心泵和第二离心泵、分别设置在第一离心泵和第二离心泵两端的截止阀、设置在所述列管式换热器管程入口端旁路上的电动调节阀和设置在所述列管式换热器管程入口端的手动球阀和放气阀及设置在冷流体罐上的第一液位计和放气阀构成。
4.根据权利要求2所述多功能管路拆装实训装置，其特征在于，所述热流体量扰动点由第三离心泵、设置在第三离心泵两端的截止阀、设置在第三离心泵出水口端的放气阀及设置在热流体罐上的第二液位计和放气阀构成。
5.根据权利要求2所述多功能管路拆装实训装置，其特征在于，所述水压扰动点由分别设置在所述第一离心泵和第二离心泵两端管路上的截止阀、放气阀和电动调节阀构成。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能管路拆装实训装置，包括MCGS计算机控制系统，循环管路中第一离心泵、压力表P1和转子流量计，及其与之并联的第二离心泵、压力表P2和文丘里流量计；该并联管路连接至列管式换热器的管程入口，该中间管路上并联一有电动调节阀的支路；换热器管程出口通过冷流体罐和Y形过滤器连接至第一、第二离心泵的进水口；列管式换热器的壳程出口至壳程入口之间的管路上连接有热流体罐和第三离心泵；第一离心泵设有变频器和功率表；第一离心泵和第三离心泵的进水口端的管路上均设有真空表；还包括温度、压力测点、冷、热流体量扰动点及水压扰动点。本实用新型适用范围较广、自动化程度较高的多功能管路拆装实训装置。
文档编号G09B25/02GK202677658SQ20122037192
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者马骏, 张赛丹, 祝秀, 杨翠娜 申请人:天津津大莱博科技有限公司