贵金属贺卡及其制作方法
【专利摘要】一种贵金属贺卡及其制作方法，该贺卡包括：一本体，其为油压成型的贵金属材质的一薄片，其正面设有一凹陷的图文部；以及一保护套，其包覆成型于该本体的外周以将该本体密封于其中。该制作方法包括：熔料→开料→抛光→油压→过塑→打孔等工艺过程。本发明可以大大增强贺卡的趣味性和收藏价值。
【专利说明】贵金属贺卡及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种文化用品及其制造方法，尤其涉及一种贺卡及其制作方法。
【背景技术】
[0002]贺卡，一般用以在节庆日作为传情表意的载体而得到广泛的应用。贺卡通常为纸材质制作，其上印刷有表意的图文。现有的贺卡，也有采用金属材质制作的，如中国专利CN202115143U所公开的一种金属书签贺卡，该贺卡为双页折叠金属书签贺卡，其包括双页折叠纸质卡和金属书签，所述双页折叠纸质卡系印刷后带折叠压痕并对折而成的开本式折叠纸卡，分为封面、封底和内面；所述金属书签设置在开本式折叠纸卡的封面、封底和/或二者的内面。所述金属书签采用PP+PVC+特种环保金属材料制作。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种贵金属贺卡及其制作方法，可以大大增强贺卡的趣味性和收藏价值。
[0004]本发明针对上述技术问题提出一种贵金属贺卡，包括:一本体，其为油压成型的贵金属材质的薄片，其正面设有一凹陷的图文部；以及一保护套，其包覆成型于该本体的外周以将该本体密封于其中。
[0005]其中，该本体的厚度低于0.03mm。
[0006]其中，该本体的正面上的图文部的凹陷深度小于0.025mm。
[0007]其中，该本体是采用Au999或者Ag999材质通过熔料、抛光和油压工艺而成型。
[0008]其中，该保护套是采用透明PVC材质以过胶的方式而包覆成型于该本体的外周的。
[0009]其中，该贵金属贺卡还包括一外套，用以收容该保护套及其中的本体。
[0010]其中，该外套上设有窗口，用以展现该本体的正面上的图文部。
[0011]其中，该窗口包括一组的月相开口，该本体的正面上的凹陷的图文部包括一圆月的图形。这种机构，可以使该贵金属贺卡能够在该圆月的图形对应穿越该组的月相开口时呈现出月亮盈亏变化的情形。
[0012]其中，该保护套具有一流苏部，该流苏部设有穿绳孔。
[0013]其中，该本体的背面设有一丝印的图文部。
[0014]本发明针对上述技术问题还提出一种贵金属贺卡的制作方法，包括以下步骤:
[0015]熔料:采用熔料机将贵金属熔成可加工的贵金属原料；
[0016]开料:将贵金属原料压成长方体粗料；
[0017]抛光:采用抛光机将长方体粗料打成洁净、光滑无凸起物的贵金属块；
[0018]油压:采用油压机一次成型压出极薄的贵金属贺卡的本体，该本体的正面形成一凹陷的图文部；
[0019]过塑:采用过胶机对该贵金属贺卡的本体的两面进行过塑成型一保护套以固定该贵金属贺卡的本体。
[0020]其中，还包括位于所述的过塑步骤之后的步骤:
[0021]打孔:采用手动小型冲床机在该保护套的流苏部打孔。
[0022]其中，还包括位于所述的油压之后、过塑之前的步骤:
[0023]丝印，采用丝印机在该属贺卡的本体的背面形成一丝印的图文部。
[0024]其中，经过该开料和抛光步骤之后，该长方体粗料的尺寸为:长500mm,宽80mm，厚5mm ο
[0025]其中，在该油压步骤中，加压力度120T，时间为3次一 10次/3秒；温度为室内常温；经过该油压步骤之后，该贵金属贺卡的本体的尺寸为:长100.95mm,宽55.5mm,厚0.026mm。
[0026]与现有技术相比，本发明的贵金属贺卡及其制作方法通过油压成型贵金属的本体，再通过在该本体外周成型保护套，可以大大增强贺卡的趣味性和收藏价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是本发明贵金属贺卡实施例中本体与保护套的结构示意图。
[0028]图2是本发明贵金属贺卡实施例中外套的结构示意图。
[0029]图3是本发明贵金属贺卡的制作方法实施例的流程示意图
[0030]其中，附图标记说明如下:1本体11薄片12凹陷的图文部121圆月的图形；2保护套21流苏部211孔2111 ;5外套51窗口 511第一月相开口 512第二月相开口 513第三月相开口 514第四月相开口 515第五月相开口 516第六月相开口。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图，对本发明予以进一步地详尽阐述。
[0032]本发明提出一种贺卡，该贺卡包括:一本体,其为油压成型的贵金属材质的一薄片，其正面设有一凹陷的图文部；以及一保护套，其包覆成型于该本体的外周以将该本体密封于其中。
[0033]本发明提出一种贺卡的制作方法，该制作方法包括:熔料一开料一抛光一油压一过塑一打孔等工艺过程。
[0034]参见图1，本发明提出一种贵金属贺卡实施例，其大致包括:包括:一本体I ;以及一保护套2，其包覆成型于该本体I的外周以将该本体I密封于其中。
[0035]该本体I为油压成型的贵金属材质的薄片11，该薄片11的正面形成有一凹陷的图文部12。该本体是采用Au999材质通过熔料、抛光和油压工艺而成型。对于一款3g重的金卡，其尺寸为:长100.95mm，宽55.5mm，厚0.026mm。该本体I的正面上的图文部12的凹陷深度为2cc (10cc=Imm),在其他实施例中，金卡的厚度大致控制在小于0.03mm的厚度上，相应地，图文部12的凹陷深度大致控制在小于0.025mm。优选地，该图文部12包括一圆月的图形121。在本实施例中，相对地，该本体11上除开图文部12之外的部分为磨面，其他.而图文部12为光面,从而使该图文部12中的图形清晰、生动,轮廓立体、饱满,文字亦极为清楚。另外，该本体I的背面可设有一丝印的图文部(图未示出)。
[0036]该保护套2是采用透明PVC材质以过胶的方式而包覆成型于该本体I的外周的。这种结构，可防止本体I氧化，保护本体I不变形。优选地，该保护套2具有一流苏部21，该流苏部21设有孔211，可供穿设绳等装饰/使用的结构件。
[0037]参见图2，本发明的贵金属贺卡还可包括一外套5，用以收容该保护套2及其中的本体I。其中，该外套5上设有窗口 51，用以展现该本体I的正面上的图文部12。优选地，该窗口 51包括一组的月相开口 511、512、513、514、515、516，这组月相开口 511-516与该本体I的正面上的凹陷的图文部12中的圆月的图形121相对应。这种结构，贵金属贺卡的本体1、保护套2与外套5完美融合，拖动贵金属贺卡的本体I及保护套2时，贺卡上的圆月的图形121与外套5上的月相开口 511-516结合，呈现出月亮渐渐变圆的效果，可呈现出一定的趣味性。需要说明的是，在本实施例中，这六个月亮，既表现出月亮从亏转盈的规律，同时“六”表现“六六大顺”的吉祥寓意，在视觉上更美观，在寓意上更吉祥。在其他实施例中，月相开口的数目也可以是其他的数目。比如:三，又比如:八。
[0038]参见图3，本发明提出一种贵金属贺卡的制作方法实施例，其大致包括:
[0039]步骤101:熔料，采用熔料机将固体黄金(Au999)熔成可加工的黄金原料。
[0040]步骤102:开料，将黄金原料压成长方形粗料。
[0041]步骤103:抛光，采用抛光机将长方形粗料打成洁净、光滑无凸起物，长500mm、宽80mm、高5mm的金块。
[0042]步骤104:油压，采用油压机(加压力度为120T，3秒/次，室内常温)一次成型压出极薄的金卡，金卡的长、宽、厚尺寸分别为110mmX56mmX0.026mm,金卡上图案清晰、生动，轮廓立体、饱满，文字亦极为清楚。
[0043]步骤105:过塑，采用过胶机对金卡两面进行过塑固定金卡，保护金卡不被刮花、氧化等；
[0044]步骤106:打孔，采用手动小型冲床机在产品PVC保护膜的流苏位置打孔，金卡成品完成。
[0045]与现有技术相比，本发明的健身座的有益效果包括:通过油压成型贵金属的本体1，再通过在该本体I外周成型保护套2，可以大大增强贺卡的趣味性和收藏价值。
[0046]需要说明的是，在上述实施例中是以贵金属的金为例，在其他实施例中，贵金属也可以指银，比如:Ag999。另外，在贺卡的制作方法中还可包括位于所述的油压步骤104之后、过塑步骤105之前的步骤:丝印，采用丝印机在该属贺卡的本体的背面形成一丝印的图文部。
[0047]上述内容仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案，本领域普通技术人员根据本发明的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本发明的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种贵金属贺卡，其特征在于，包括:一本体，其为油压成型的贵金属材质的一薄片，其正面设有一凹陷的图文部；以及一保护套，其包覆成型于该本体的外周以将该本体密封于其中。
2.依据权利要求1所述的贵金属贺卡，其特征在于，该本体的厚度低于0.03_。
3.依据权利要求1所述的贵金属贺卡，其特征在于，该本体的正面上的图文部的凹陷深度小于0.025mm。
4.依据权利要求1所述的贵金属贺卡，其特征在于，该本体是采用Au999或者Ag999材质通过熔料、抛光和油压工艺而成型。
5.依据权利要求1所述的贵金属贺卡，其特征在于，该保护套是采用透明PVC材质以过胶的方式而包覆成型于该本体的外周的。
6.依据权利要求1所述的贵金属贺卡，其特征在于，该贵金属贺卡还包括一外套，用以收容该保护套及其中的本体。
7.依据权利要求6所述的贵金属贺卡，其特征在于，该外套上设有窗口，用以展现该本体的正面的图文部。
8.依据权利要求7所述的贵金属贺卡，其特征在于，该窗口包括一组的月相开口，该本体的正面上的凹陷的图文部包括一圆月的图形。
9.依据权利要求1所述的贵金属贺卡，其特征在于，该保护套具有一流苏部，该流苏部设有一孔。
10.依据权利要求1所述的贵金属贺卡，其特征在于，该本体的背面设有一丝印的图文部。
11.一种贵金属贺卡的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: 熔料:采用熔料机将贵金属熔成可加工的贵金属原料； 开料:将贵金属原料压成长方体粗料； 抛光:采用抛光机将长方体粗料打成洁净、光滑无凸起物的贵金属块； 油压:采用油压机一次成型压出的贵金属贺卡的本体，该本体为一薄片，该薄片的正面形成一凹陷的图文部；以及 过塑:采用过胶机对该贵金属贺卡的本体的两面进行过塑成型一保护套以固定该贵金属贺卡的本体。
12.依据权利要求11所述的贵金属贺卡的制作方法，其特征在于，还包括位于所述的过塑步骤之后的步骤: 打孔:采用手动小型冲床机在该保护套的流苏部打孔。
13.依据权利要求11所述的贵金属贺卡的制作方法，其特征在于，还包括位于所述的油压之后、过塑之前的步骤: 丝印，采用丝印机在该属贺卡的本体的背面形成一丝印的图文部。
14.依据权利要求11所述的贵金属贺卡的制作方法，其特征在于，经过该开料和抛光步骤之后，该长方体粗料的尺寸为:长500mm,宽80mm，厚5mm。
15.依据权利要求11所述的贵金属贺卡的制作方法，其特征在于，在该油压步骤中，力口压力度120T，时间为3次一 10次/3秒；温度为室内常温；经过该油压步骤之后，该贵金属贺卡的本体的尺寸为:长100.95mm,宽55.5mm,厚0.026mm。
16.依据权利要求11所述的贵金属贺卡的制作方法，其特征在于，该贵金属是指Au999或者Ag999。
17.依据权利要求11所述的贵金属贺卡的制作方法，其特征在于，该本体的正面上的图文部的凹陷深度小于0.025mm。
18.依据权利要求11所述的贵金属贺卡的制作方法，其特征在于，该本体的正面上的凹陷的图文部包括一圆月的图形。
【文档编号】B42D15/02GK104275958SQ201310277509
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】王亚莉 申请人:深圳市国富黄金股份有限公司