一种椭圆胶订包本机的包封装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及用于印刷装订的椭圆胶订包本机上的传动机构【技术领域】，特别是涉及一种椭圆胶订包本机的包封装置。包括机架，所述的机架上安装有主减速箱，主减速箱的动力输出轴端部设置有凸轮，凸轮外围设置有滑动板，凸轮上部与安装在顶架上的第二轴承接触，顶架上端与夹背机构相连，贴封轮轴通过支撑板安装在机架上，贴封轮轴上设置有贴封轮，贴封轮两侧分别设置有平链轮，封皮对应设置在贴封轮与书芯之间。其通过轨道、凸轮实现压背机构的垂直上下运动；通过链轮、曲柄实现压背机构的水平纵向运动；通过曲线环、连杆实现压背机构的水平横向运动。其传动平稳精确，书本成品率高，安装简便，成本低廉。
【专利说明】一种椭圆胶订包本机的包封装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于印刷装订的椭圆胶订包本机上的传动机构【技术领域】，特别是涉及一种椭圆胶订包本机的包封装置。
【背景技术】
[0002]目前在国内书籍的装订市场大、需求种类多、小批短版任务多。大企业注重联线高效率生产，小企业则更为看重灵活和短版；装订书籍的质量、精度等。印后加工设备向多样化、自动化方向发展，胶订包本机是最为主要的印后设备之一，现有的印刷装订的椭圆胶订包本机，其书本封皮成型大多采用凸轮连杆式传动，封皮的压线多采用压线轮式机构，封皮无贴封除气装置，存在传动结构复杂，加工成本高，调整困难，运动精度低，压背成型困难，包本废品率高等问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于避免现有技术结构复杂，成本高，精度差的缺陷而提供一种椭圆胶订包本机的包封装置，从而有效解决了现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:所述的一种椭圆胶订包本机的包封装置，包括机架，其特点是还包括所述的机架上安装有主减速箱，主减速箱的动力输出轴端部设置有凸轮，凸轮外围设置有滑动板，凸轮上部与安装在顶架上的第二轴承接触，顶架上端与夹背箱相连，曲线环安装在夹背箱上，曲线环上设置有移动底板，上支撑板安装在移动底板上，移动底板前后分别设置有第一螺杆和第二螺杆；所述的夹背箱内设置有滑轨，连杆轴通过第三轴承安装在滑轨上，连杆轴端部设置有曲柄连杆，连接块安装在连杆轴上，连接块上部设置有王字板,王字板上设置有中字板，铜板安装在中字板上，铜板上方前后分别对应设置有前夹背板和后夹背板，前夹背板和后夹背板上都设置有压线刀和对应的压板，前夹背板外端与第一螺杆外端相连，后夹背板外端与第二螺杆外端相连，贴封轮轴通过支撑板安装在机架上，贴封轮轴上设置有贴封轮，贴封轮两侧分别设置有平链轮，封皮对应设置在贴封轮与书芯之间。
[0005]所述的机架上还设置有T型滑轨和导柱，T型滑轨通过第五螺钉与机架相连，导柱上设置有弹簧，导柱下端通过弹簧支承和第二固定螺钉与机架相连，导柱上端通过第六螺钉与滑动板相连。
[0006]所述的主减速箱的动力输出轴上还设置有主动力链轮，主动力链轮通过链条与安装在链轮轴上的传动链轮相连，链轮轴通过第二轴承座、第五轴承和第一固定螺钉安装在机架上，主动链轮安装在链轮轴端部，主动链轮通过第二锁紧螺母与曲柄连杆的曲柄连接轴相连，主动链轮通过链条与从动链轮相连。
[0007]所述的主动力链轮通过链条与安装在贴封轮轴上的动力链轮相连，贴封轮轴两端通过第三轴承座、第六轴承、止动螺钉和轴承座螺钉安装在支撑板上，贴封轮两侧的平链轮外侧对应设置有挡链轮，挡链轮通过第二紧固螺钉与贴封轮轴相连，所述的书芯与贴封轮对应设置，书芯两侧分别设置有书架前夹和书架后夹。
[0008]所述的主减速箱的动力输出轴通过第一轴承、第一轴承座和第一螺钉安装在机架上。
[0009]所述的凸轮采用渐开线加螺旋式过渡结构，凸轮与机架之间设置有底板，底板通过底板螺钉固定安装在机架上，凸轮通过第一螺钉和轴端挡圈安装在动力输出轴端部。
[0010]所述的第二轴承通过第一销轴安装在顶架上，顶架上还设置有调节螺栓，调节螺栓通过链接套和第一锁紧螺母与顶架相连，顶架上端通过第二螺钉与夹背箱固定相连，顶架上还对应夹背箱下部设置有顶块和调节螺钉。
[0011]所述的曲线环通过第一紧固螺钉与夹背箱固定相连，上支撑板通过第四螺钉与移动底板固定相连，所述的滑轨通过滑轨螺钉与夹背箱固定相连，所述的曲柄连杆通过第二锁紧螺母安装在连杆轴上，所述的连接块下端与连杆轴相连，王字板对应设置在上支撑板下方，王字板和中字板通过连接螺钉相连并与连接块上端相连，铜板通过第四螺钉与中字板固定相连，所述的曲线环与移动底板和上支撑板之间设置有第二销轴，第二销轴下端与曲线环相接处和与王字板相接处设置有第四轴承。
[0012]所述的压板通过压紧螺钉对应安装在前夹背板和后夹背板上，前夹背板和后夹背板分别通过第三螺钉安装有前支承座和后支承座，前支承座对应安装在第一螺杆外端的螺套内，螺套内还设置有压簧，螺套外侧的第一螺杆上还设置有链轮手把，后支承座对应安装在第二螺杆上，第一螺杆和二螺杆通过锁紧螺母与移动底板相连，上支撑板与前夹背板和后夹背板之间通过镶条螺钉安装有滑动镶条。
[0013]所述的曲线环采用平行间隔双滑道，双滑道间隔在15 — 20毫米，中间滑道长度为60-70晕米。
[0014]本发明的有益效果是:所述的一种椭圆胶订包本机的包封装置，其通过轨道、凸轮实现压背机构的垂直上下运动；通过链轮、曲柄实现压背机构的水平纵向运动；通过曲线环、连杆实现压背机构的水平横向运动，同时新设计的贴封机构，可有效去除封皮与书芯之间的气隙，实现传动过程中三维运动有机配合，实现封皮的夹背，成型，冷却，落书等动作。其传动平稳精确，书本成品率高，安装简便，成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明结构原理示意图；
[0016]图2是本发明图1中的A-A处剖视结构原理示意图；
[0017]图3是本发明图1中的B-B处剖视结构原理示意图；
[0018]图4是本发明图1中的C-C处剖视结构原理示意图；
[0019]图5是本发明图1中的D-D处剖视结构原理示意图。
[0020]图中:1.主减速箱；2.动力输出轴；3.第一轴承；4.第一轴承座；5.第一螺钉；6.机架；7.底板；8.滑动板；9.凸轮；10.第一螺钉；11.轴端挡圈；12.第二轴承；13.顶架；14.第一销轴；15.调节螺栓；16.第一锁紧螺母；17.链接套；18.调节螺钉；19.顶块；20.底板螺钉；21.第二螺钉；22.夹背箱；23.滑轨螺钉；24.滑轨；25.第三轴承；26.连杆轴；27.连接块；28.连接螺钉；29.第一紧固螺钉；30.曲线环；31.移动底板；32.第一螺杆；33.螺套；34.链轮手把；35.压簧；36.前支承座；37.第三螺钉；38.锁紧螺母；39.第四螺钉；40.前夹背板；41.上支撑板；42.第四轴承；43.第二销轴；44.压板；45.中字板；46.压紧螺钉；47.王字板；48.铜板；50.压线刀；51.第四螺钉；52.后夹背板；53.后支承座；54.第二螺杆；55.曲柄连杆；56第二锁紧螺母；57.曲柄连接轴；58.链条；59.链轮轴；60.主动链轮；61.第二轴承座；62.第五轴承；63.传动链轮；64.第一固定螺钉；65.从动链轮；66.滑动镶条；67.镶条螺钉；68.第五螺钉；69.T型滑轨；70.导柱；71.第六螺钉；72.弹簧；73.弹簧支承；74.第二固定螺钉；75.贴封轮；76.平链轮；77.挡链轮；78.第二紧固螺钉；79.轴承座螺钉；80.支撑板；81.第三轴承座；82.第六轴承；83.止动螺钉；84.贴封轮轴；85.书架前夹；86.书芯；87.书架后夹；88.封皮；89.动力链轮；90.主动力链轮。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0022]如图1所示，所述的一种椭圆胶订包本机的包封装置，包括机架6，其特点是还包括所述的机架6上安装有主减速箱1，主减速箱I的动力输出轴2端部设置有凸轮9，凸轮9外围设置有滑动板8，凸轮9上部与安装在顶架13上的第二轴承12接触，顶架13上端与夹背箱22相连，曲线环30安装在夹背箱22上，曲线环30上设置有移动底板31，上支撑板41安装在移动底板31上,移动底板31前后分别设置有第一螺杆32和第二螺杆54 ;所述的夹背箱22内设置有滑轨24，连杆轴26通过第三轴承25安装在滑轨24上，连杆轴26端部设置有曲柄连杆55，连接块27安装在连杆轴26上，连接块27上部设置有王字板47，王字板47上设置有中字板45，铜板48安装在中字板45上,铜板48上方前后分别对应设置有前夹背板40和后夹背板52,前夹背板40和后夹背板52上都设置有压线刀50和对应的压板44,前夹背板40外端与第一螺杆32外端相连,后夹背板52外端与第二螺杆54外端相连，贴封轮轴84通过支撑板80安装在机架上，贴封轮轴84上设置有贴封轮75，贴封轮75两侧分别设置有平链轮76，封皮89对应设置在贴封轮75与书芯8之间。
[0023]进一步，所述的机架6上还设置有T型滑轨69和导柱70，T型滑轨69通过第五螺钉68与机架6相连，导柱70上设置有弹簧72，导柱70下端通过弹簧支承73和第二固定螺钉74与机架6相连，导柱70上端通过第六螺钉71与滑动板8相连。
[0024]进一步，所述的主减速箱I的动力输出轴2上还设置有主动力链轮90，主动力链轮90通过链条与安装在链轮轴59上的传动链轮63相连，链轮轴59通过第二轴承座61、第五轴承62和第一固定螺钉64安装在机架6上，主动链轮60安装在链轮轴59端部，主动链轮60通过第二锁紧螺母56与曲柄连杆55的曲柄连接轴57相连，主动链轮60通过链条58与从动链轮65相连。
[0025]进一步，所述的主动力链轮90通过链条与安装在贴封轮轴84上的动力链轮89相连，贴封轮轴84两端通过第三轴承座81、第六轴承82、止动螺钉83和轴承座螺钉79安装在支撑板80上，贴封轮75两侧的平链轮76外侧对应设置有挡链轮77，挡链轮77通过第二紧固螺钉78与贴封轮轴84相连，所述的书芯86与贴封轮75对应设置，书芯86两侧分别设置有书架前夹85和书架后夹87。
[0026]进一步，所述的主减速箱I的动力输出轴2通过第一轴承3、第一轴承座4和第一螺钉5安装在机架6上。
[0027]进一步，所述的凸轮9采用渐开线加螺旋式过渡结构，凸轮9与机架6之间设置有底板7，底板7通过底板螺钉20固定安装在机架6上，凸轮9通过第一螺钉10和轴端挡圈11安装在动力输出轴2端部。
[0028]进一步，所述的第二轴承12通过第一销轴14安装在顶架13上，顶架13上还设置有调节螺栓15，调节螺栓15通过链接套17和第一锁紧螺母16与顶架13相连，顶架13上端通过第二螺钉21与夹背箱22固定相连，顶架13上还对应夹背箱22下部设置有顶块19和调节螺钉18 ；
[0029]进一步，所述的曲线环30通过第一紧固螺钉29与夹背箱22固定相连，上支撑板41通过第四螺钉39与移动底板31固定相连，所述的滑轨24通过滑轨螺钉23与夹背箱22固定相连，所述的曲柄连杆55通过第二锁紧螺母56安装在连杆轴26上，所述的连接块27下端与连杆轴26相连，王字板47对应设置在上支撑板41下方，王字板47和中字板45通过连接螺钉28相连并与连接块27上端相连，铜板48通过第四螺钉51与中字板45固定相连，所述的曲线环30与移动底板31和上支撑板41之间设置有第二销轴43，第二销轴43下端与曲线环30相接处和与王字板47相接处设置有第四轴承42。
[0030]进一步，所述的压板44通过压紧螺钉46对应安装在前夹背板40和后夹背板52上，前夹背板40和后夹背板52分别通过第三螺钉37安装有前支承座36和后支承座53，前支承座36对应安装在第一螺杆32外端的螺套33内，螺套33内还设置有压簧35，螺套33外侧的第一螺杆32上还设置有链轮手把34，后支承座53对应安装在第二螺杆54上，第一螺杆32和二螺杆54通过锁紧螺母38与移动底板31相连，上支撑板41与前夹背板40和后夹背板52之间通过镶条螺钉67安装有滑动镶条66。
[0031]进一步，所述的曲线环30采用平行间隔双滑道，双滑道间隔在15 — 20毫米，中间滑道长度为60-70毫米。
[0032]所述的一种椭圆胶订包本机的包封装置，其凸轮9采用渐开线加螺旋式过渡结构，实现夹背机构在垂直状态下快速上升，然后转动不大于0.3秒后快速下降，实现书芯与封皮的顺利通过；所述的曲线环30设计保证压背时间不小于0.2秒，通过前夹背板40，后夹背板52及第四轴承42在双滑道中的快速运动，实现夹背机构的水平纵向运动，压线刀50是设计在夹背板上，根据包封介质的不同选择不同的压线刀，可大大提高书背的成型率；主动链轮60、从动链轮65通过装有曲柄的链条58、曲柄连接轴57带动曲柄连杆55，曲柄连杆55拉动连接块27，第三轴承25在滑轨24上左右运动，从而实现夹背机构的水平横向运动。贴封轮75通过动力链轮89带动贴封轮轴84，带有传动片的链条和平链轮76 —起转动，完成封皮的传输运动，封皮到达贴封轮75时与书夹送到的书芯贴合，贴封轮75上加工有10X30毫米的缺口，可有效去除封皮与书芯之间的气隙，大大提高书背成型率。
[0033]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种椭圆胶订包本机的包封装置，包括机架，其特征是还包括所述的机架上安装有主减速箱，主减速箱的动力输出轴端部设置有凸轮，凸轮外围设置有滑动板，凸轮上部与安装在顶架上的第二轴承接触，顶架上端与夹背箱相连，曲线环安装在夹背箱上，曲线环上设置有移动底板，上支撑板安装在移动底板上，移动底板前后分别设置有第一螺杆和第二螺杆；所述的夹背箱内设置有滑轨，连杆轴通过第三轴承安装在滑轨上，连杆轴端部设置有曲柄连杆，连接块安装在连杆轴上，连接块上部设置有王字板，王字板上设置有中字板，铜板安装在中字板上，铜板上方前后分别对应设置有前夹背板和后夹背板，前夹背板和后夹背板上都设置有压线刀和对应的压板，前夹背板外端与第一螺杆外端相连，后夹背板外端与第二螺杆外端相连，贴封轮轴通过支撑板安装在机架上，贴封轮轴上设置有贴封轮，贴封轮两侧分别设置有平链轮，封皮对应设置在贴封轮与书芯之间。
2.如权利要求1所述的一种椭圆胶订包本机的包封装置，其特征在于:所述的机架上还设置有T型滑轨和导柱，T型滑轨通过第五螺钉与机架相连，导柱上设置有弹簧，导柱下端通过弹簧支承和第二固定螺钉与机架相连，导柱上端通过第六螺钉与滑动板相连。
3.如权利要求1所述的一种椭圆胶订包本机的包封装置，其特征在于:所述的主减速箱的动力输出轴上还设置有主动力链轮，主动力链轮通过链条与安装在链轮轴上的传动链轮相连，链轮轴通过第二轴承座、第五轴承和第一固定螺钉安装在机架上，主动链轮安装在链轮轴端部，主动链轮通过第二锁紧螺母与曲柄连杆的曲柄连接轴相连，主动链轮通过链条与从动链轮相连。
4.如权利要求1所述的一种椭圆胶订包本机的包封装置，其特征在于:所述的主动力链轮通过链条与安装在贴封轮轴上的动力链轮相连，贴封轮轴两端通过第三轴承座、第六轴承、止动螺钉和轴承座螺钉安装在支撑板上，贴封轮两侧的平链轮外侧对应设置有挡链轮，挡链轮通过第二紧固螺钉与贴封轮轴相连，所述的书芯与贴封轮对应设置，书芯两侧分别设置有书架前夹和书架后夹。
5.如权利要求1或3所述的一种椭圆胶订包本机的包封装置，其特征在于:所述的主减速箱的动力输出轴通过第一轴承、第一轴承座和第一螺钉安装在机架上。`
6.如权利要求1所述的一种椭圆胶订包本机的包封装置，其特征在于:所述的凸轮采用渐开线加螺旋式过渡结构，凸轮与机架之间设置有底板，底板通过底板螺钉固定安装在机架上，凸轮通过第一螺钉和轴端挡圈安装在动力输出轴端部。
7.如权利要求1所述的一种椭圆胶订包本机的包封装置，其特征在于:所述的第二轴承通过第一销轴安装在顶架上，顶架上还设置有调节螺栓，调节螺栓通过链接套和第一锁紧螺母与顶架相连，顶架上端通过第二螺钉与夹背箱固定相连，顶架上还对应夹背箱下部设置有顶块和调节螺钉。
8.如权利要求1所述的一种椭圆胶订包本机的包封装置，其特征在于:所述的曲线环通过第一紧固螺钉与夹背箱固定相连，上支撑板通过第四螺钉与移动底板固定相连，所述的滑轨通过滑轨螺钉与夹背箱固定相连，所述的曲柄连杆通过第二锁紧螺母安装在连杆轴上，所述的连接块下端与连杆轴相连，王字板对应设置在上支撑板下方，王字板和中字板通过连接螺钉相连并与连接块上端相连，铜板通过第四螺钉与中字板固定相连，所述的曲线环与移动底板和上支撑板之间设置有第二销轴，第二销轴下端与曲线环相接处和与王字板相接处设置有第四轴承。
9.如权利要求1所述的一种椭圆胶订包本机的包封装置，其特征在于:所述的压板通过压紧螺钉对应安装在前夹背板和后夹背板上，前夹背板和后夹背板分别通过第三螺钉安装有前支承座和后支承座，前支承座对应安装在第一螺杆外端的螺套内，螺套内还设置有压簧，螺套外侧的第一螺杆上还设置有链轮手把，后支承座对应安装在第二螺杆上，第一螺杆和二螺杆通过锁紧螺母与移动底板相连，上支撑板与前夹背板和后夹背板之间通过镶条螺钉安装有滑动镶条。
10.如权利要求1或8所述的一种椭圆胶订包本机的包封装置，其特征在于:所述的曲线环采用平行间隔双滑道，双滑 道间隔在15 — 20毫米，中间滑道长度为60— 70毫米。
【文档编号】B42C11/02GK103552396SQ201310494001
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月19日 优先权日:2013年10月19日
【发明者】冯筱东, 杜兵, 杜丽 申请人:平凉市联鑫印刷机械有限责任公司