图像显示装置的补强结构以及图像显示装置的制造方法
【专利摘要】一种图像显示装置的补强结构，在设置于图像显示装置且彼此对置配置的第1部件和第2部件的间隙处，以与所述第1部件和所述第2部件接触的方式，设有在23℃的拉伸弹性模量（JIS?K-6251）为0.2MPa以上且10MPa以下的粘合片，由此对图像显示装置进行补强。
【专利说明】图像显示装置的补强结构以及图像显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种图像显示装置的补强结构以及图像显示装置的制造方法，详细而言，涉及一种包括笔记本电脑等在内的图像显示装置的补强结构及其制造方法。
【背景技术】
[0002]搭载有包括液晶面板、等离子体显示面板或场致发光面板等的图像显示单元的图像显示装置，通常包括笔记本电脑等电脑显示器、手机、游戏机等各种电子设备，并且可以应用于广泛领域。
[0003]这种图像显示装置，从便携性的观点考虑，要求具有优异的轻量性和高强度。而且，作为具有轻量性和高强度的图像显示装置，已经提出了在图像显示单元和收容该图像显示单元的框体之间配置补强片的图像显示装置(例如，参见日本特开2007-313879号公报)。
[0004]日本特开2007-313879号公报中所使用的补强片具备:树脂层、和由层叠在其一面的玻璃布形成的约束层。
[0005]此外，在日本特开2007-313879号公报中，通过将补强片的树脂层加热至高温，并使其粘附于图像显示单元或框体，由此补强图像显示装置。
【发明内容】
[0006]然而，在日本特开2007-313879号`公报的图像显示装置中，由于补强片的一面为约束层，因此在这一面未与图像显示单元或框体固定。因此，有时无法充分表现出强度。
[0007]此外，图像显示装置具备耐热性低的图像显示单元，因此如果将补强片加热至高温，则有时会损伤图像显示单元。因此，希望在低温下补强图像显示装置，从而抑制图像显示装置的损伤。
[0008]本发明的目的在于，提供一种具备优异的轻量性和高强度、并且热负荷对图像显示装置的损伤得到抑制的图像显示装置的补强结构，以及图像显示装置的制造方法。
[0009]本发明的图像显示装置的补强结构，其特征在于，在设置于图像显示装置且彼此对置配置的第I部件和第2部件的间隙处，以与所述第I部件和所述第2部件接触的方式，设有在23°C的基于JIS K-6251的拉伸弹性模量为0.2MPa以上且IOMPa以下的粘合片，由此对所述图像显示装置进行补强。
[0010]此外，在本发明的图像显示装置的补强结构中，所述粘合片适宜含有热塑性弹性体。
[0011]此外，在本发明的图像显示装置的补强结构中，所述热塑性弹性体适宜是包含苯乙烯的单体的聚合物。
[0012]此外，在本发明的图像显示装置的补强结构中，所述粘合片还适宜含有填充剂和增粘剂。
[0013]此外，在本发明的图像显示装置的补强结构中，所述间隙适宜为1mm以下。[0014]此外，在本发明的图像显示装置的补强结构中，所述图像显示装置适宜为笔记本电脑。
[0015]此外，在本发明的图像显示装置的补强结构中，所述第I部件适宜由金属形成，所述第2部件适宜由树脂形成。
[0016]此外，在本发明的图像显示装置的补强结构中，所述第I部件适宜为图像显示单元，所述第2部件适宜由树脂形成。
[0017]此外，在本发明的图像显示装置的补强结构中，所述第I部件适宜为图像显示单元，所述第2部件适宜由金属形成。
[0018]此外，在本发明的图像显示装置的补强结构中，所述第I部件和所述第2部件适宜由金属形成。
[0019]此外，在本发明的图像显示装置的补强结构中，所述第I部件和所述第2部件适宜由树脂形成。
[0020]此外，在本发明的图像显示装置的补强结构中，所述树脂优选含有聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，或者聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金。
[0021]此外，就本发明的图像显示装置的补强结构而言，适宜将所述粘合片的一面粘附在所述第I部件上，接着在所述粘合片的另一面注射成型所述树脂，由此层叠所述第2部件。
[0022]此外，本发明的图像显示装置的制造方法，其特征在于，具有如下工序:准备在23°C的基于JIS K-6251的拉伸弹性模量为0.2MPa以上且IOMPa以下的粘合片的工序；以及，在设置于图像显示装置且彼此对置配置的第I部件和第2部件的间隙处，以与所述第I部件和所述第2部件接触的方式设有所述粘合片，由此对所述图像显示装置进行补强的工`序。
[0023]根据本发明的图像显示装置的补强结构，在设置于图像显示装置且彼此对置配置的第I部件和第2部件的间隙处，以与所述第I部件和所述第2部件接触的方式，设有在23°C的拉伸弹性模量(JIS K-6251)为0.2MPa以上且IOMPa以下的粘合片，由此对图像显示装置进行补强。因此，在图像显示装置的补强结构中，第I部件和第2部件通过粘合片而可靠地固定，可以提高强度。
[0024]此外，根据本发明的图像显示装置的补强结构，由于使用粘合片这种简易构成的部件，因此可在实现图像显示装置的薄型化和轻量化的同时，对图像显示装置进行补强。
[0025]此外，根据本发明的图像显示装置的补强结构，由于使用了粘合片，因此可以在常温下补强图像显示装置。其结果是抑制了热负荷对图像显示装置的损伤。
[0026]根据本发明的图像显示装置的制造方法，可以制造在抑制热负荷对图像显示装置的损伤的同时、具备优异的轻量性和高强度的图像显示装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是本发明的图像显示装置的补强结构的一实施方式的分解立体图。
[0028]图2是图1所示的补强结构的剖面图。
[0029]图3是本发明的图像显示装置的补强结构的其他实施方式的剖面图。
[0030]图4表示本发明的图像显示装置的补强结构的其他实施方式，图4 Ca)为分解立体图，图4 (b)为剖面图。
[0031]图5是本发明的图像显示装置的补强结构的其他实施方式的剖面图。
【具体实施方式】
[0032]各图的方向依据图1的方向箭头进行观察，并且，在图2中，将纸面上下方向设为“上下方向(第I方向)”，将纸面左右方向设为“前后方向(第2方向)”，将纸面纵深方向设为“左右方向(第3方向)”，从而进行说明。
[0033]如图1和图2所示，图像显示装置I具备:作为第2部件的框体3、在框体3前侧对置配置的图像显示单元5、设置在框体3和图像显示单元5之间的作为第I部件的金属支承板2和粘合片4。
[0034]框体3设置在图像显示装置I的后端部，从正面观察呈大致矩形，并且例如由树脂等形成。
[0035]作为树脂，例如，可以列举热塑性树脂。作为热塑性树脂，例如，可以列举聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚氯乙烯、丙烯酸系树脂等。
[0036]这些树脂，可以单独使用I种或者将2种以上并用。
[0037]其中，从轻量性、耐冲击性的观点考虑，优选列举聚碳酸酯单体、聚碳酸酯与ABS并用，更优选列举聚碳酸酯单体。
[0038]框体3的厚度,例如为0.5mm以上,优选为1mm以上，并且例如为5mm以下,优选为
3mm以下。当框体3的厚度满足上述范围时，将框体3与粘合片4 (后述)层叠，由此可以充分表现出图像显示装置I的强度。`
[0039]图像显示单元5，从正面观察呈大致矩形，并且设置在框体3的前面。图像显示单元5以如下方式配置:图像显示单元5在前后方向(厚度方向)上投影时，图像显示单元5包含在框体3中，详细而言，框体3的左端部、右端部、上端部和下端部(周端部)露出。即，图像显示单元5在前后方向(厚度方向)上投影时，图像显示单元5配置于框体3的中央部。
[0040]图像显示单元5，由液晶显示器(未图示)和背光单元(未图示)构成。液晶显示器由液晶面板和显示器驱动电路构成。
[0041]金属支承板2，位于框体3和图像显示单元5之间，并以金属支承板2的前面与图像显示单元5的后面接触的方式设置。金属支承板2，例如通过螺丝(未图示)等固定部件与图像显示单元5固定。此外，金属支承板2与框体3的前侧对置配置。
[0042]金属支承板2，在正视时形成为在左右方向上延伸的大致矩形，例如由铝(Al)、铁、铜、不锈钢等金属形成。
[0043]金属支承板2以如下方式配置:金属支承板2在前后方向(厚度方向)上投影时，如图1的假想线所示，金属支承板2包含在图像显示单元5中，详细而言，图像显示单元5的左端部、右端部、上端部和下端部(周端部)露出。即，金属支承板2在其前后方向上投影时，金属支承板2配置于图像显示单元5的左右方向中央部、且上下方向的稍偏上侧中央部。
[0044]金属支承板2的厚度,例如为0.05mm以上,优选为0.1mm以上，并且例如为2mm以下，优选为1mm以下。
[0045]粘合片4在前后方向上投影时，与金属支承板2重叠，具体而言形成与金属支承板2相同的形状。[0046]粘合片4，在前后方向(厚度方向)上，配置于金属支承板2和框体3的间隙，具体而言，粘合片4以与金属支承板2和框体3接触的方式设置。即，粘合片4的前面(厚度方向的一面)粘附于金属支承板2的后面，粘合片4的后面(厚度方向的另一面)粘附于框体3的前面。
[0047]粘合片4在常温(25°C)下具有粘合性，是通过将粘合剂组合物成形为片状而形成的。
[0048]粘合剂组合物，例如，含有热塑性弹性体。
[0049]热塑性弹性体，例如，含有包含共轭二烯类的单体的聚合物的加氢产物(氢化物)。
[0050]单体，例如，含有共轭二烯类作为必要成分，并且含有能够与共轭二烯类共聚的共聚性单体作为任意成分。
[0051]作为共轭二烯类，例如，可以列举1，3_ 丁二烯、异戊二烯(2-甲基-1,3-丁二烯)、氯丁二烯(2-氯-1，3- 丁二烯)等。
[0052]作为共聚性单体，有具有至少一个双键的单体，可以列举:例如乙烯、丙烯、异丁烯(2-甲基丙烯)等脂肪族乙烯基单体(烯烃类)；例如苯乙烯等芳香族乙烯基单体；例如(甲基)丙烯腈等含有氰基的乙烯基单体等。
[0053]这些共聚性单体可以单独使用或将2种以上并用。优选列举芳香族乙烯基单体，进一步优选列举苯乙烯。即，热塑性弹性体，优选含有包含芳香族乙烯基单体(特别是苯乙烯)的单体的聚合物。由此，强度变得良好。
[0054]作为共聚性单体，具体而言，可以列举共轭二烯类和共聚性单体的嵌段共聚物或无规共聚物，优选列举嵌段共聚物。具体而言，可以列举苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯 嵌段共聚物等。
[0055]需要说明的是，共聚性单体的配合比例，相对于共轭二烯类100质量份，例如为5质量份以上，优选为15质量份以上,并且例如为80质量份以下,优选为50质量份以下。
[0056]即，共聚性单体(优选为芳香族乙烯基单体，进一步优选为苯乙烯)与共轭二烯类(优选为丁二烯或异戊二烯)的配合比例，以质量基准计，例如为50质量％以下/50质量％以上(共聚性单体与共轭二烯类的质量比)，优选为40质量％以下/60质量％以上，通常为10质量％以上/90质量％以下。换言之，共聚性单体的配合比例，相对于共轭二烯类和共聚性单体的总量，例如为50质量％以下，优选为40质量％以下，并通常为10质量％以上。
[0057]上述聚合物的加氢产物中，来自于共轭二烯类的不饱和键(双键部分)被完全氢化或部分氢化，优选被完全氢化。就氢化物而言，具体而言，可以列举苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS，更具体而言为SEBS嵌段共聚物)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物(SEPS，更具体而言为SEPS嵌段共聚物)。
[0058]氢化物通过上述聚合物的氢化而实质上不含有不饱和键，因此在高温气氛下难以热劣化，因此可以提闻粘合片4的耐热性。
[0059]此外，加氢产物的重均分子量(由GPC得到的聚苯乙烯换算值)例如为20000以上，优选为25000以上，并且例如为100000以下。
[0060]此外，加氢产物的熔体流动速率(MFR)，在温度190 °C、质量2.16kg时，例如为10g/10分钟以下，优选为5g/10分钟以下，并且通常为0.lg/ΙΟ分钟以上。
[0061]此外，加氢产物的熔体流动速率(MFR)，在温度200°C、质量5kg时，例如为50g/10分钟以下，优选为20g/10分钟以下，并且通常为0.lg/ΙΟ分钟以上。
[0062]这些加氢产物，可以单独使用或将2种以上并用。
[0063]这些加氢产物中，可以列举SEBS。
[0064]此外，粘合剂组合物优选还含有增粘剂。
[0065]为了提高粘合片4、与金属支承板2和框体3的密合性，或者使图像显示装置I在补强时的补强性提高，而使粘合剂组合物中含有增粘剂。
[0066]作为增粘剂，例如，可以列举松香系树脂、萜烯系树脂(包括萜烯酚醛共聚物(萜烯改性酚醛树脂)、加氢萜烯树脂等。)、香豆酮-茚系树脂、脂肪族饱和烃系树脂、石油系树脂(例如，脂肪族/芳香族共聚系石油树脂、芳香族系石油树脂等烃系石油树脂等)、酚醛系树月旨等。
[0067]增粘剂的软化点，例如为50°C以上，优选为70°C以上，并且例如为150°C以下，优选为130°C以下。需要说明的是，增粘剂的软化点采用环球法测定。
[0068]此外，增粘剂的玻璃化转变温度，例如为0°C以上，优选为20°C以上，并且例如为IOO0C以下，优选为60°C以下。需要说明的是，玻璃化转变温度采用DSC法等测定。
[0069]此外，增粘剂的重均分子量，例如为100以上，200以上，并例如为10000以下，优选为2000以下。需要说明的是，增粘剂的重均分子量通过使用标准聚苯乙烯(PS)进行换算的GPC法算出。
[0070]增粘剂可以单独使用或者将2种以上并用。
[0071]在这些增粘剂中，从与加氢产物的相容性的观点考虑，优选列举萜烯系树脂、脂环族饱和烃系树脂。
[0072]增粘剂的配合比例，相对于热塑性弹性体100质量份，例如为40质量份以上，优选为50质量份以上，并且例如为200质量份以下，优选为170质量份以下。
[0073]如果增粘剂的配合比例不满足上述范围，则有时无法充分提高粘合片4、与金属支承板2和框体3的密合性，或者无法充分提高图像显示装置I在补强时的补强性。另一方面，如果增粘剂的配合比例超过上述范围，则有时粘合片4会变脆。
[0074]此外，在粘合剂组合物中，除了上述成分以外，例如，还可以以适当的比例添加填充剂、防老剂、软化剂(例如，环烷烃系油、石蜡系油等)、触变剂(例如，蒙脱石等)、润滑剂(例如，硬脂酸等)、颜料、防焦剂、稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、着色剂、防霉剂、阻燃剂等添加剂。
[0075]作为填充剂，例如，可以列举氧化镁、碳酸钙(例如重质碳酸钙、轻质碳酸钙、活化碳酸钙(Hekuenka)等)、硅酸镁(例如滑石等)、云母、粘土、云母粉、膨润土 (例如有机膨润土等)、氧化硅、氧化铝、氢氧化铝、硅酸铝、氧化钛、炭黑(例如绝缘性炭黑、乙炔黑等)、铝粉、玻璃球等。填充剂可以单独使用或者将2种以上并用。优选列举碳酸钙、炭黑。
[0076]填充剂的添加比例,相对于热塑性弹性体100质量份，例如为I质量份以上,优选为50质量份以上，并且例如为200质量份以下，优选为180质量份以下。
[0077]当填充剂的含有比例满足上述范围时，从维持粘合特性的观点考虑是良好的。
[0078]而且，粘合剂组合物可以通过以上述配合比例配合上述各成分来制备，此外，为了形成粘合片4，可以采用下述方法:使上述各成分以上述配合比例溶解或分散在公知的溶剂(例如甲苯等)或水中，制备溶液或分散液，然后将所得的溶液或分散液涂布在脱模膜的表面后，再进行干燥。
[0079]此外，在制备粘合剂组合物形成粘合片4时，通过例如辊式混炼机、加压式捏合机、挤出机等对上述各成分(除了上述溶剂和水)进行直接混炼，制备出混炼物，然后通过例如压延成形、挤出成形或加压成形等将混炼物成形为片状。具体而言，将混炼物配置并夹在2片脱模膜(后述)之间，然后，通过例如加压成形将它们压延为片状。
[0080]如此操作所形成的粘合片4的厚度，例如为3mm以下，优选为1mm以下，进一步优选为0.5mm以下，并且例如为0.05mm以上，优选为0.1mm以上，进一步优选为0.2mm以上。
[0081]此外，就如上所述形成的粘合片4而言，当厚度为2mm时在23°C的拉伸弹性模量为0.2MPa以上，优选为0.5MPa以上，进一步优选为IMPa以上，并且例如为IOMPa以下，优选为5MPa以下，进一步优选为2.5MPa以下。
[0082]当拉伸弹性模量不满足上述范围时，无法充分表现出图像显示装置I的强度。另一方面，当拉伸弹性模量超过上述范围时，初期粘接不良。
[0083]拉伸弹性模量基于JIS K-6251 (2004年修正)进行测定。具体而言，将粘合片4调整至2mm厚度，并将该粘合片4冲裁为JIS K-6251所规定的哑铃状试验片(I号)，基于JIS K-6251 (2004年修正)实施测定(23°C)，制作应力应变曲线。然后，可以由应力(σ)、应变(ε )和拉伸弹性模量(E)的下述关系式，计算拉伸弹性模量(Ε)。
[0084]σ =EX ε
[0085]需要说明的是，通过上述制造方法得到的粘合片4，还可以根据需要，在实际使用之前，在其一面或两面上粘附脱模膜(隔片)。
[0086]作为脱模膜，例如，可以列举聚乙烯膜、聚丙烯膜、PET膜等合成树脂膜等公知的脱模膜。`
[0087]接着，对制造图像显示装置I的方法进行说明。
[0088]在该方法中，例如，首先分别准备框体3和粘合片4。接着，按照上述配置使粘合片4的后面与框体3的前面接触，将粘合片4粘附于框体3。具体而言，在常温(15~35°C)下使粘合片4和框体3贴合。
[0089]另一方面，准备金属支承板2，按照上述配置使金属支承板2的前面与图像显示单元5的后面接触，并使用固定部件将金属支承板2固定于图像显示单元5。
[0090]接着，按照上述配置使粘附有框体3的粘合片4的前面，与固定于图像显示单元5的金属支承板2的后面接触，使它们粘附。具体而言，在常温下使粘合片4和金属支承板2贴合。
[0091]由此，在图像显示装置I中，在彼此对置配置的金属支承板2和框体3的间隙处，以与金属支承板2和框体3接触的方式设置粘合片4。由此构成了通过粘合片4和金属支承板2对框体3进行补强的补强结构。
[0092]间隙和粘合片4的厚度相同。
[0093]通过使间隙为3mm以下，特别是Imm以下，可以使图像显示装置I薄型化。另一方面，通过使间隙为0.05mm以上，特别是0.1mm以上，可以充分发挥由粘合片4带来的补强效
果O
[0094]而且，通过这种补强而得的图像显示装置1，具备优异的轻量性和高强度，并且抑制了热负荷对图像显示装置I的损伤。[0095]图像显示装置I在前后方向上位移2mm时的弯曲强度(测定方法在后面的实施例中描述)例如为20N以上，优选为25N以上，进一步优选为30N以上，并且例如为60N以下。
[0096]图像显示装置I例如可以用于笔记本电脑等的电脑显示器、手机、游戏机等各种电子设备等，并优选用于笔记本电脑。
[0097]而且，就图像显示装置I的补强结构而言，在设置于图像显示装置I且彼此对置配置的金属支承板2和框体3的间隙处，以与金属支承板2和框体3接触的方式，设有在23°C的拉伸弹性模量(JIS K-6251)为0.2MPa以上且IOMPa以下的粘合片4，由此进行补强。
[0098]因此，在图像显示装置I的补强结构中，金属支承板2和框体3通过粘合片4而可靠地固定，强度得到提高。
[0099]此外，根据图像显示装置I的补强结构，由于使用了粘合片4这样的构成简易的部件，因此可在实现图像显示装置I的薄型化和轻量化的同时，进行补强。
[0100]此外，在图像显示装置I的补强结构中使用了粘合片4，因此可以在常温下对图像显示装置I进行补强。其结果是，抑制了热负荷对图像显示装置I的损伤。
[0101]就图像显示装置I的制造方法而言，其具有如下工序:在设置于图像显示装置I且彼此对置配置的金属支承板2和框体3的间隙处，以与金属支承板2和框体3接触的方式，设有在23°C的拉伸弹性模量(JISK-6251)为0.2MPa以上且IOMPa以下的粘合片4，由此对图像显示装置I进行补强的工序。因此，可以制造在抑制热负荷对图像显示装置I的损伤的同时、具备优异的轻量性和高强度的图像显示装置I。
[0102]需要说明的是，在上述制造方法中，先将粘合片4粘附于框体3，然后将粘合片4和金属支承板2贴合，但也可以是，例如，`先将粘合片4粘附于金属支承板2，然后再将粘合片4和框体3贴合。这种情况下，将粘合片4粘附于预先固定有图像显示单元5的金属支承板2，然后将粘合片4和框体3贴合。
[0103]此外，在上述制造方法中，在将粘合片4粘附于金属支承板2时没有进行加热，但也可以进行加热。为了抑制对图像显示装置I的热负荷，优选不进行加热(即，在常温状态下)而进行粘附。
[0104]此外，在将粘合片4粘附于金属支承板2时，也可以施加规定的压力将粘合片4按压于金属支承板2。
[0105]此外，框体3也可以是箱型框体3a (参照后述的图4)，在这种情况下，图像显示单元5收容在箱型框体3a中。
[0106]此外，就上述实施方式而言，由树脂形成框体3，但该材料并不受限定，例如，也可以由金属形成。作为金属，例如，可以列举铝或其合金、镁合金、铁、不锈钢等。
[0107]在框体3由金属形成的情况下，框体3的厚度，例如为0.1mm以上，优选为0.3mm以上，并且例如为2mm以下，优选为1mm以下。在框体3的厚度满足上述范围的情况下，通过将框体3与粘合片4层叠，可以充分表现出图像显示装置I的强度。
[0108]此外，就上述实施方式而言，列举金属支承板2对本发明的第I部件进行说明，例如，也可以使用由树脂形成的树脂支承板2。作为树脂，例如，可以列举聚碳酸酯(PC)、ABS、PC/ABS合金、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)等热塑性树脂，优选列举PC、ABS或PC/ABS合金，更优选列举PC。
[0109]树脂支承板2的厚度，例如为0.1mm以上，优选为0.5mm以上，并且例如为5mm以下，优选为2.5mm以下。
[0110]需要说明的是，在使用树脂支承板2的情况下，优选框体3由树脂形成。
[0111]此外，就图2的实施方式而言，图像显示单元5与金属支承板2接触，但是，例如，虽然未图示，但也可以将图像显示单元5和金属支承板2彼此隔开间隔来进行配置。在这种情况下，在图像显示单元5的周端部设置未图示的辅助支承部，并通过辅助支承部将图像显示单元5支承在框体3上。需要说明的是，从高强度的观点考虑，优选如图2的实施方式所示，使图像显示单元5与金属支承板2接触。
[0112]此外，就在图1和图2所示的实施方式而言，其在图像显示装置I中设置了金属支承板2，但是，例如，如图3所示，也可以不设置金属支承板2，而将粘合片4直接粘附于图像显示单元5。
[0113]需要说明的是，在图3之后的各图中，对与图1和图2相同的部件赋予相同的参考符号，并省略其详细说明。
[0114]图像显示装置I具备:作为第2部件的框体3、作为第I部件的图像显示单元5、和设在它们之间的粘合片4。即，在图3的图像显示装置I中，粘合片4的前面粘附于图像显示单元5，粘合片4的后面粘附于框体3。图3的实施方式也起到了与图1和图2的实施方式相同的作用效果。即，在图像显示装置I的补强结构中，图像显示单元5和框体3通过粘合片4而可靠地固定，强度得到提高。
[0115]此外，如图4 (a)和(b)所示，在图像显示装置I中还可以设置作为第2部件的金属后板2a。图像显示装置I具备:箱型框体3a、收容在箱型框体3a中的图像显示单元5、作为第I部件的金属支承板2、粘合片4以及粘附于该粘合片4后面的作为第2部件的金属后板2a。`
[0116]箱型框体3a的前侧形成为开放的箱状。箱型框体3a具备:框体后板6、和以从箱型框体3a的周端部向前方延伸的方式而形成的侧壁7。箱型框体3a，由与上述框体3相同的材料形成。
[0117]框体后板6，形成为与上述框体3相同的形状。
[0118]侧壁7在正视时呈大致矩形框状，并且其内面与图像显示单元5和金属后板2a的上端、下端、左端和右端接触。侧壁7的前后方向长度被设定为可以收容图像显示单元5、金属支承板2、粘合片4和金属后板2a的层叠体的长度。
[0119]金属后板2a呈与框体后板6相同的形状，并且在前后方向上投影时，与图像显示单元5重叠，具体而言，在正视时形成与图像显示单元5相同的形状。金属后板2a由与金属支承板2相同的材料形成。图4的实施方式也起到了与图1和图2的实施方式相同的作用效果。即，在图像显示装置I的补强结构中，金属支承板2和金属后板2a通过粘合片4而可靠地固定，强度得到提高。
[0120]此外，就图4所示的实施方式而言，在图像显示装置I中设置有金属支承板2，但是，例如，如图5所示，也可以不设置金属支承板2，而将粘合片4直接粘附于图像显示单元
5。图像显示装置I具备:箱型框体3a、收容在箱型框体3a中的作为第一部件的图像显示单元5、粘合片4和作为第2部件的金属后板2a。即，在图5的图像显示装置I中，粘合片4的前面粘附于图像显示单元5，粘合片4的后面粘附于金属后板2a。图5的实施方式也起到了与图4的实施方式相同的作用效果。即，在图像显示装置I的补强结构中，图像显示单元5和金属后板2a通过粘合片4而可靠地固定，强度得到提高。
[0121]此外，在图1所示的图像显示装置I的制造方法中，使粘合片4的一面与金属支承板2接触来进行粘附，接着使粘附有金属支承板2的粘合片4的另一面与框体3接触来进行粘附，但是，例如，虽然未图示，但也可以使粘合片4的一面与金属支承板2接触来进行粘附，接着在粘附有金属支承板2的粘合片4的另一面上注射成型框体3。具体而言，可以在粘合片4的另一面注射用于形成框体3的树脂，从而在粘合片4的另一面层叠树脂，由此制造图像显示装置I。
[0122]需要说明的是，本发明中的图像显示装置的补强结构只要具备第I部件、第2部件和粘附在它们之间的粘合片4即可。例如，就图1的实施方式而言，具备金属支承板2、框体3和粘附在它们之间的粘合片4的层叠体，相当于本发明的图像显示装置的补强结构，并且可以具备也可以不具备图像显示单元5。此外，就图4的实施方式而言，金属支承板2、金属后板2a和粘附在它们之间的粘合片4，相当于本发明的图像显示装置的补强结构，并且可以具备也可以不具备图像显示单元5和箱型框体3a。此外，就图5的实施方式而言，具备图像显示单元5、金属后板2a和粘附在它们之间的粘合片4的层叠体，相当于本发明的图像显示装置的补强结构，并且可以具备也可以不具备箱型框体3a。
[0123]实施例
[0124]以下，基于实施例和比较例对本发明进行说明，但本发明并不受它们的任何限定。需要说明的是，以下所示的实施例的数值，可以替换为上述实施方式中记载的数值(即，上限和下限值)。
[0125]实施例1
[0126](粘合片4的制作) [0127]在表1所示的配合处方中，以质量份基准配合各成分，使用预先加热至120°C的辊式混炼机进行混炼，由此制备粘合剂组合物的混炼物。
[0128]接着，将制备的粘合剂组合物的混炼物夹持在2片脱模膜之间，通过在120°C下加压成形，将混炼物压延为片状，制作厚度为0.4mm的粘合片4。
[0129](图像显示装置的补强结构层叠体)
[0130]将铝板(下述第I部件)、上述制作的粘合片4和聚碳酸酯板(下述第2部件)的外形分别加工为150mmX20mm的大小。
[0131]将粘合片4两面的脱模膜剥离，并在常温下将粘合片4的一面粘附于铝板，接着，在常温下将粘合片4的另一面粘附于聚碳酸酯板，由此制作实施例1的层叠体(Al板/粘合片/PC板)。
[0132]招板(Al板):商品名，SK-A招板,住友轻金属公司制造,厚度为0.5mm
[0133]聚碳酸酯板(PC板):商品名，聚碳酸酯板，Takiron公司制造,厚度为3.0mm
[0134](拉伸弹性模量的测定)
[0135]制作拉伸弹性模量测定用的粘合片4。即，使其厚度为2mm，除此以外，与上述同样地制作厚度为2mm的粘合片4。
[0136]将该拉伸弹性模量测定用的粘合片4冲压为JIS K-6251所规定的哑铃状试验片(I号)，并基于JIS K-6251 在23°C的条件下实施测定，制作应力应变图。然后，由应力(O )、应变(ε )和拉伸弹性模量(E)的下述关系式，计算拉伸弹性模量(Ε)。[0137]σ =EX ε
[0138]将其结果示于表1。
[0139]实施例2
[0140]采用表1所示的配合处方，除此以外，与实施例1同样地制作实施例2的粘合片4(厚度为0.4mm)。
[0141]此外，与实施例1的拉伸弹性模量的测定方法同样地，制作实施例2的拉伸弹性模量测定用试验片(厚度为2mm)，计算该片的拉伸弹性模量。将其结果示于表1。
[0142]此外，与实施例1同样地，制作实施例2的层叠体(Al板/粘合片/PC板)。
[0143]比较例I
[0144]由热固化性环氧系树脂(日本特开2005-139218号公报的实施例3中记载的钢板补强用树脂组合物)，准备厚度为0.4mm的粘合片4。
[0145]此外，与实施例1的拉伸弹性模量的测定方法同样地，制作比较例I的拉伸弹性模量测定用试验片(厚度为2mm)，计算该片的拉伸弹性模量。将其结果示于表1。
[0146]此外，与实施例1同样地，制作比较例I的层叠体(Al板/粘合片/PC板)。
[0147]比较例2
[0148]由丙烯酸系树脂(丙烯酸泡绵胶带，商品名:HYPER JOINT H9004,日东电工公司制造)，准备厚度为0.4mm的粘合片4。
[0149]此外，与实施例1的拉伸弹性模量的测定方法同样地，制作比较例2的拉伸弹性模量测定用试验片(厚度为2mm)，计算该片的拉伸弹性模量。将其结果示于表1。
[0150]此外，与实施例1同样地，制作比较例2的层叠体(Al板/粘合片/PC板)。
[0151]比较例3
[0152](补强片)
[0153]在表1所示的配合处方中，以质量份基准配合各成分，使用预先加热至120°C的辊式混炼机进行混炼，由此制备粘合剂组合物的混炼物。
[0154]接着，将制备的粘合剂组合物的混炼物夹持在2片脱模膜之间，通过在120°C下加压成形，将混炼物压延为片状，制作厚度为0.2mm的粘合片4。
[0155]接着，将粘合片4的脱模膜剥离，并将粘合片4粘附于厚度为0.2mm的树脂浸溃玻璃布的一整面，由此制作比较例3的补强片(粘合片/玻璃布)。
[0156](图像显示装置)
[0157]将上述所得的补强片、Al板和PC板的外形分别加工为150mmX20mm的大小。需要说明的是，Al板和PC板与实施例1中所用材料相同。
[0158]接着，将补强片一面的脱模膜剥离，并将补强片的一面(粘合片面)粘附于Al板，接着，使补强片的另一面(玻璃布面)与聚碳酸酯板接触，由此制作比较例3的层叠体(Al板/补强片/PC板)。
[0159]比较例4
[0160]不使用粘合片4，将Al板和PC板重叠而成的层叠体作为比较例4的层叠体。
[0161]比较例5
[0162]采用表1所示的配合处方，除此以外，与实施例1同样地制作比较例5的补强片(厚度为0.4mm)ο[0163]此外，与实施例1的拉伸弹性模量的测定方法同样地，制作比较例5的拉伸弹性模量测定用试验片(厚度为2mm)，计算该片的拉伸弹性模量。将其结果示于表1。
[0164]此外，与实施例1同样地，制作比较例5的层叠体(Al板/粘合片/PC板)。需要说明的是，比较例5的补强片，在常温下，未与Al板和PC板压接。
[0165](评价)
[0166]对于所得的各实施例和各比较例的层叠体，采用三点弯曲试验评价弯曲强度。将其结果不于表1。
[0167]需要说 明的是，在三点弯曲试验中，以Al板朝上的方式配置层叠体，使用万能试验机(Minebea公司制造),将支点间距离设为100mm,使用直径为IOmm的压头以20mm/分钟的速度从Al板侧按压试验片的中央(长度方向和宽度方向的中央)。然后，测定层叠体分别位移2mm、4mm、6mm时的弯曲强度。
【权利要求】
1.一种图像显示装置的补强结构，其特征在于， 在设置于图像显示装置且彼此对置配置的第I部件和第2部件的间隙处，以与所述第I部件和所述第2部件接触的方式，设有在23°C的基于JISK-6251的拉伸弹性模量为0.2MPa以上且IOMPa以下的粘合片，由此对所述图像显示装置进行补强。
2.根据权利要求1所述的图像显示装置的补强结构，其特征在于，所述粘合片含有热塑性弹性体。
3.根据权利要求2所述的图像显示装置的补强结构，其特征在于，所述热塑性弹性体是包含苯乙烯的单体的聚合物。
4.根据权利要求1所述的图像显示装置的补强结构，其特征在于，所述粘合片还含有填充剂和增粘剂。
5.根据权利要求1所述的图像显示装置的补强结构，其特征在于，所述间隙为1mm以下。
6.根据权利要求1所述的图像显示装置的补强结构，其特征在于，所述图像显示装置为笔记本电脑。
7.根据权利要求1所述的图像显示装置的补强结构，其特征在于，所述第I部件由金属形成，所述第2部件由树脂形成。
8.根据权利要求1所述的图像显示装置的补强结构，其特征在于，所述第I部件为图像显示单元，所述第2部件`由树脂形成。
9.根据权利要求1所述的图像显示装置的补强结构，其特征在于，所述第I部件为图像显示单元，所述第2部件由金属形成。
10.根据权利要求1所述的图像显示装置的补强结构，其特征在于，所述第I部件和所述第2部件由金属形成。
11.根据权利要求1所述的图像显示装置的补强结构，其特征在于，所述第I部件和所述第2部件由树脂形成。
12.根据权利要求7所述的图像显示装置的补强结构，其特征在于，所述树脂含有聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，或者聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金。
13.根据权利要求8所述的图像显示装置的补强结构，其特征在于，所述树脂含有聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，或者聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金。
14.根据权利要求11所述的图像显示装置的补强结构，其特征在于，所述树脂含有聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，或者聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物I=1-Wl O
15.根据权利要求7所述的图像显示装置的补强结构，其特征在于，将所述粘合片的一面粘附在所述第I部件上，接着在所述粘合片的另一面上注射成型所述树脂，由此层叠所述第2部件。
16.根据权利要求8所述的图像显示装置的补强结构，其特征在于，将所述粘合片的一面粘附在所述第I部件上，接着在所述粘合片的另一面上注射成型所述树脂，由此层叠所述第2部件。
17.根据权利要求11所述的图像显示装置的补强结构，其特征在于，将所述粘合片的一面粘附在所述第I部件上，接着在所述粘合片的另一面上注射成型所述树脂，由此层叠所述第2部件。
18.一种图像显示装置的制造方法，其特征在于，具有如下工序: 准备在23°C的基于JIS K-6251的拉伸弹性模量为0.2MPa以上且IOMPa以下的粘合片的工序；以及，在设置于图像显示装置且彼此对置配置的第I部件和第2部件的间隙处，以与所述第I部件和所述第2部件接触的方式设有所述粘合片，由此对所述图像显示装置进行补强 的工序。
【文档编号】G09F9/00GK103773256SQ201310498564
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2012年10月24日
【发明者】间濑拓也 申请人:日东电工株式会社