显示装置和控制其选通驱动电路的方法
【专利摘要】本发明公开了显示装置和控制其选通驱动电路的方法。所述显示装置包括显示面板、分别设置在所述显示面板两侧的第一选通驱动电路和第二选通驱动电路、以及定时控制器。所述定时控制器根据第一移位模式控制所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路，比较从所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路接收的进位信号，并且当所述进位信号之间的时间间隔大于先前确定的参考值时根据第二移位模式控制所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路。
【专利说明】显示装置和控制其选通驱动电路的方法
[0001]本申请要求2012年12月14日提交的韩国专利申请N0.10-2012-0146064的优先权,其全部内容出于所有目的以引用方式并入本文,如同在本文中完全阐述一样。
【技术领域】
[0002]本发明的实施方式涉及具有双向移位功能的显示装置和控制其选通驱动电路的方法。
【背景技术】
[0003]可取代在重量和体积方面不利的阴极射线管(CRT)的各种平板显示器(FDP)已被开发出并已被投放市场。通常，平板显示器的选通驱动电路使用移位寄存器向选通线顺序地提供选通脉冲(或扫描脉冲)。基于显示面板的各行，选择通过选通脉冲写入数据的像素。选通驱动电路具有能够改变选通脉冲的移位方向的双向移位功能，以支持各种驱动方法。
[0004]通过线向选通驱动电路提供操作选通驱动电路所需的控制信号和电源电压。如果线短路或断开，则选通驱动电路可产生不正确操作或者可能不产生选通驱动电路的输出。另外，附接到显示面板的偏振膜通过选通驱动电路的发热而被激发。当向选通驱动电路施加静电时，可产生选通驱动电路的异常操作。
[0005]选通驱动电路可设置在显示面板的两侧。在这种情形下，当设置在显示面板一侧的选通驱动电路中没有产生任何输出时，只在显示面板的屏幕的一部分上显示图像。
【发明内容】
[0006]本发明的实施方式提供了显示装置和控制显示装置的选通驱动电路的方法，所述显示装置和所述方法能够防止当选通驱动电路设置在显示面板两侧时因选通驱动电路的异常操作而只驱动显示面板的屏幕的一部分。
[0007]在一方面，存在一种显示装置，所述显示装置包括:显示面板，其包括数据线、与所述数据线交叉的选通线、像素阵列；第一选通驱动电路和第二选通驱动电路，其分别设置在所述显示面板的两侧，在所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路之间插入有所述像素阵列；以及定时控制器，其被配置为使用选通定时控制信号来控制所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路的移位方向。
[0008]所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路在第一移位模式下沿着第一扫描方向移位提供给所述选通线的选通脉冲并且在第二移位模式下沿着与所述第一扫描方向相反的第二扫描方向移位所述选通脉冲。
[0009]所述定时控制器根据所述第一移位模式控制所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路，比较从所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路接收的进位(carry)信号，并且当所述进位信号之间的时间间隔大于先前确定的参考值时根据所述第二移位模式控制所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路。
[0010]在另一方面，存在一种控制显示装置的选通驱动电路的方法，所述显示装置包括显示面板、第一选通驱动电路和第二选通驱动电路以及定时控制器，所述显示面板包括数据线、与所述数据线交叉的选通线、和像素阵列，所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路分别设置在所述显示面板的两侧，在所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路之间插入有所述像素阵列，所述定时控制器使用选通定时控制信号来控制所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路的移位方向，所述方法包括以下步骤:根据第一移位模式控制所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路；比较从所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路接收的进位信号；以及当所述进位信号之间的时间间隔大于先前确定的参考值时，根据第二移位模式控制所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图被包括以提供对本发明的进一步理解，并入本说明书且构成本说明书的一部分，附图示出本发明的实施方式并且与描述一起用于说明本发明的原理。在附图中:
[0012]图1是示出根据本发明的示例性实施方式的显示装置中的选通驱动器集成电路(IC)的第一移位模式操作的示例的框图；
[0013]图2是示出图1中示出的选通驱动器IC的第二移位模式操作的示例的框图；
[0014]图3是示出第一移位模式下的选通驱动器IC的输出的波形图；
[0015]图4是示出第二移位模式下的选通驱动器IC的输出的波形图；
[0016]图5A和图5B示出选通驱动器IC和选通线之间的第一连接形式；
[0017]图6A和图6B示出选通驱动器IC和选通线之间的第二连接形式；
[0018]图7是示出根据本发明的示例性实施方式的控制选通驱动电路的方法的流程图；
[0019]图8示出定时控制器的输入信号和输出信号；
[0020]图9是示出与选通定时控制相关的定时控制器的构造的框图；
[0021]图10是示出有机发光显示器的像素构造的示例的电路图；以及
[0022]图11是示出提供给图10中示出的像素的选通脉冲的波形图。
【具体实施方式】
[0023]根据本发明的示例性实施方式的显示装置可被实现为平板显示器(例如，液晶显示器(IXD)、场发射显示器(FED)、等离子体显示面板(PDP)、有机发光显示器和电泳显示器(EH)))。在下面的描述中，将使用有机发光显示器作为平板显示器的示例来描述本发明的实施方式。可使用其它类型的平板显示器。
[0024]现在将详细参照本发明的实施方式，在附图中示出本发明实施方式的示例。只要可能，将贯穿附图使用相同的标号来表示相同或类似的部件。应该注意的是，如果确定已知技术会误导本发明的实施方式，则将省去对已知技术的详细描述。
[0025]图1是示出根据本发明的示例性实施方式的显示装置中的选通驱动器集成电路(IC)的第一移位模式操作的示例的框图。图2是示出图1中示出的选通驱动器IC的第二移位模式操作的示例的框图。图3是示出第一移位模式下的选通驱动器IC的输出的波形图。图4是示出第二移位模式下的选通驱动器IC的输出的波形图。
[0026]如图1至图4中所示，根据本发明的实施方式的显示装置包括显示面板，该显示面板包括像素阵列。[0027]显示面板的像素阵列包括数据线、与数据线交叉的选通线、布置成由数据线和选通线限定的矩阵形式的像素。偏振膜可附接到显示面板。
[0028]第一选通驱动电路和第二选通驱动电路设置在显示面板上，在第一选通驱动电路和第二选通驱动电路之间插入有像素阵列。即，第一选通驱动电路和第二选通驱动电路分开地设置在显示面板的两侧。第一选通驱动电路包括第一组的选通驱动器ICLGIC1至LGIC6，第二选通驱动电路包括第二组的选通驱动器IC RGICl至RGIC6。第一组的选通驱动器IC LGICl至LGIC6和第二组的选通驱动器IC RGICl至RGIC6均在定时控制器TCON的控制下输出扫描脉冲并且均包括用于将扫描脉冲移位的移位寄存器。第一组的选通驱动器IC LGICl至LGIC6设置在像素阵列的左侧的外部并且相互级联(cascade-connect)。第一组的选通驱动器IC LGICl至LGIC6向显示面板的选通线顺序地提供选通脉冲。第二组的选通驱动器IC RGICl至RGIC6设置在像素阵列的右侧的外部并且相互级联。第二组的选通驱动器IC RGICl至RGIC6向像素阵列的选通线顺序地提供选通脉冲。可通过玻上芯片(COG)工艺将选通驱动器ICLGIC1至LGIC6和RGICl至RGIC6接合到显示面板的基板。向选通驱动器IC LGICl至LGIC6和RGICl至RGIC6提供选通定时控制信号和电源电压的玻上线型(line-on-glass，LOG)线形成在显示面板的基板上。选通驱动器IC LGICl至LGIC6和RGICl至RGIC6可被实现为具有双向移位功能的已知选通驱动器1C。例如，选通驱动器IC LGICl至LGIC6和RGICl至RGIC6可被实现为在对应于本 申请人:并且其全文以引用方式特此并入的韩国专利申请N0.10-2009-0133572 (2009年12月30日)和美国专利申请N0.12/845，332 (2010年7月28日)中详细公开的移位寄存器。
[0029]源驱动器IC SIC设置在显示面板的上侧或下侧。上面安装有源驱动器IC SIC的膜上芯片(COF)被接合到显示面板的基板以及印刷电路板(PCB)SPCBl和SPCB2。如果显示面板是大屏幕显示面板，则源PCB可被划分成如图1中所示的两个源PCBSPCB1和SPCB2。源驱动器IC SIC将从定时控制器TCON接收的数字视频数据转换成数据电压并且将数据电压提供给像素阵列的数据线。
[0030]定时控制器TCON可安装在控制PCB CPCB上。控制PCB CPCB通过诸如柔性印刷电路(FPC)的柔性电路和电缆连接到源PCB SPCBl和SPCB2。定时控制器TCON基于像素在显示面板上的排列来重新排列从外部主机系统接收的数字视频数据RGB (参照图8)，并且向源驱动器IC SIC发送经重新排列的数字视频数据RGB。如图8中所示，定时控制器TCON使用诸如垂直同步信号Vsync、水平同步信号Hsync、数据使能信号DE和主时钟CLK的定时信号来产生用于控制源驱动器IC SIC的操作定时的源定时控制信号STC以及用于控制选通驱动器IC LGICl至LGIC6和RGICl至RGIC6的操作定时的选通定时控制信号GTC。源定时控制信号STC包括源起始脉冲SSP、源采样时钟SSC、源输出使能信号SOE等。选通定时控制信号GTC包括用于控制选通脉冲的起始定时的选通起始脉冲GSPF和GSPR、用于控制选通脉冲的移位定时的选通移位时钟GSC、用于控制选通脉冲的输出定时的选通输出使能信号G0E、移位方向控制信号DIR等。
[0031]主机系统可被实现为电视系统、机顶盒、导航系统、DVD播放器、蓝光播放器、个人计算机(PC)、家庭影院系统和电话系统中的一个。主机系统向定时控制器TCON发送输入图像的数字视频数据以及与数字视频数据同步的定时信号Vsync、Hsync、DE和CLK。
[0032]定时控制器TCON可使用选通定时控制信号GTC控制选通驱动器IC LGICl至LGIC6和RGICl至RGIC6的移位方向。当选通驱动器IC LGICl至LGIC6和RGICl至RGIC6在第一移位模式下操作时，它们沿着从显不面板的顶部移动到底部的第一扫描方向移位选通脉冲。当选通驱动器IC LGICl至LGIC6和RGICl至RGIC6在第二移位模式下操作时，它们沿着从显不面板的底部移动到顶部的第二扫描方向移位选通脉冲。第二扫描方向与第一扫描方向相反。
[0033]如图5A和图6A中所示，当向设置在显示面板左上侧的第一组的第一选通驱动器IC LGICl提供第一选通起始脉冲GSPF并且向设置在显示面板右上侧的第二组的第一选通驱动器IC RGICl提供第二选通起始脉冲GSPR时，第一组的选通驱动器ICLGIC1至LGIC6和第二组的选通驱动器IC RGICl至RGIC6在第一移位模式下操作并且沿着第一扫描方向移位选通脉冲。第一组的选通驱动器IC LGICl至LGIC6中的每个输出被发送到下一个IC的起始脉冲输入端的进位信号LCAR。例如,第一选通驱动器IC LGICl在第一移位模式下响应于第一选通起始脉冲GSPF开始输出选通脉冲SCANl至SCANn (参照图3)，并且将选通脉冲SCANl至SCANn向下移位。第一选通起始脉冲GSPF控制从选通驱动器IC的第一输出通道输出的第一选通脉冲的起始定时。在第一组的选通驱动器IC LGICl至LGIC6中，第N选通驱动器IC在第一移位模式下接收从第(N-1)选通驱动器IC输出的进位信号LCAR作为起始脉冲，其中，N是等于或大于2的正整数。第N选通驱动器IC开始输出选通脉冲SCANl至SCANn并且将选通脉冲SCANl至SCANn向下移位。
[0034]第二组的选通驱动器IC RGICl至RGIC6以第一组的选通驱动器IC LGICl至LGIC6旋转180°的形状连接到选通线。因此，当第二组的选通驱动器IC RGICl至RGIC6的移位方向与第一组的选通驱动器IC LGICl至LGIC6的移位方向相反时，整个显示面板的选通脉冲移位方向是相同的。第二组的选通驱动器IC RGICl至RGIC6中的每个输出被发送到下一个IC的起始脉冲输入端的进位信号RCAR。例如，第一选通驱动器IC RGICl在第一移位模式下响应于第二选通起始脉冲GSPR开始输出选通脉冲SCANl至SCANn并且将选通脉冲SCANl至SCANn向下移位。第二选通起始脉冲GSPR控制从选通驱动器IC的最后一个输出通道输出的第一选通脉冲的起始定时。在第二组的选通驱动器IC RGICl至RGIC6中，第N选通驱动器IC在第一移位模式下接收从第(N-1)选通驱动器IC输出的进位信号RCAR作为起始脉冲。第N选通驱动器IC开始输出选通脉冲SCANl至SCANn并且将选通脉冲SCANl至SCANn向下移位。图1、图3、图5A和图6A示出第一移位模式下的选通驱动器ICLGIC1至LGIC6和RGICl至RGIC6的选通脉冲SCANl至SCANn以及进位信号LCAR和RCAR。
[0035]如图5B和图6B中所示，当向设置在显示面板左下侧的第一组的最后一个选通驱动器IC LGIC6提供第二选通起始脉冲GSPR并且向设置在显示面板右下侧的第二组的最后一个选通驱动器IC RGIC6提供第一选通起始脉冲GSPF时，第一组的选通驱动器IC LGICl至LGIC6和第二组的选通驱动器IC RGICl至RGIC6在第二移位模式下操作并且沿着第二扫描方向移位选通脉冲SCANl至SCANn(参照图4)。第一组的选通驱动器IC LGICl至LGIC6中的每个输出被发送到下一个IC的起始脉冲输入端的进位信号LCAR。例如，第六选通驱动器IC LGIC6在第二移位模式下响应于第二选通起始脉冲GSPR开始输出选通脉冲SCANl至SCANn并且沿着第二扫描方向将选通脉冲SCANl至SCANn向上移位。在第一组的选通驱动器IC LGICl至LGIC6中，第N选通驱动器IC在第二移位模式下接收从第(N+1)选通驱动器IC输出的进位信号LCAR作为起始脉冲。第N选通驱动器IC开始输出选通脉冲SCANl至SCANn并且沿着第二扫描方向将选通脉冲SCANl至SCANn向上移位。
[0036]第二组的选通驱动器IC RGICl至RGIC6中的每个输出被发送到下一个IC的起始脉冲输入端的进位信号RCAR。例如,第六选通驱动器IC RGIC6在第二移位模式下响应于第一选通起始脉冲GSPF开始输出选通脉冲SCANl至SCANn并且沿着第二扫描方向将选通脉冲SCANl至SCANn向上移位。在第二组的选通驱动器IC RGICl至RGIC6中，第N选通驱动器IC在第二移位模式下接收从第(N+1)选通驱动器IC输出的进位信号RCAR作为起始脉冲。第N选通驱动器IC开始输出选通脉冲SCANl至SCANn并且沿着第二扫描方向将选通脉冲SCANl至SCANn向上移位。图2、图4、图5B和图6B示出第二移位模式下的选通驱动器IC LGICl至LGIC6和RGICl至RGIC6的选通脉冲SCANl至SCANn以及进位信号LCAR和RCAR。
[0037]图5A和图5B示出选通驱动器IC和选通线之间的第一连接形式。图6A和图6B示出选通驱动器IC和选通线之间的第二连接形式。
[0038]如图5A和图5B中所示，第一选通驱动电路IOA的选通驱动器IC LGICl至LGIC6可连接到所有选通线Gl至Gn。以此方式，第二选通驱动电路IOB的选通驱动器IC RGICl至RGIC6可连接到所有选通线Gl至Gn。第一选通驱动电路IOA和第二选通驱动电路IOB同时接收选通起始脉冲GSPF和GSPR并且同时输出选通脉冲。因此，从第一选通驱动电路IOA和第二选通驱动电路IOB输出的选通脉冲被同时施加到同一选通线的两端，并且从第一选通驱动电路IOA的选通驱动器IC LGICl至LGIC6和第二选通驱动电路IOB的选通驱动器IC RGICl至RGIC6同时输出进位信号LCAR和RCAR。
[0039]如图6A和图6B中所示，第一选通驱动电路IOA连接到第一组的选通线并且向第一组的选通线顺序地提供选通脉冲。第二选通驱动电路IOB连接到第二组的选通线并且向第二组的选通线顺序地提供选通脉冲。
[0040]第一组的选通线可以是奇数编号的选通线G1、G3、…、和Gn-1，第二组的选通线可以是偶数编号的选通线G2、G4、…、和Gn。可按预定时间间隔向第一选通驱动电路IOA和第二选通驱动电路IOB分别施加选通起始脉冲GSPF和GSPR。因此，在第一选通驱动电路IOA和第二选通驱动电路IOB的选通脉冲输出定时之间以及在第一选通驱动电路IOA和第二选通驱动电路IOB的进位信号输出定时之间可存在预定的时间间隔。例如，在从第一选通驱动电路IOA向第一选通线Gl施加第一选通脉冲过去大约一个水平周期之后，可从第二选通驱动电路IOB向第二选通线G2施加第二选通脉冲。另外，在从第一选通驱动电路IOA的第六选通驱动器IC LGIC6输出最后一个进位信号LCAR过去大约一个水平周期之后,可以从第二选通驱动电路IOB的第六选通驱动器IC RGIC6输出最后一个进位信号RCAR。在图6A和图6B中，当第一选通驱动电路IOA和第二选通驱动电路IOB正常操作时，从第一选通驱动电路IOA和第二选通驱动电路IOB输出的进位信号LCAR和RCAR之间的时间间隔小于下述的参考值。
[0041]第一组的选通线和第二组的选通线不限于图6A和图6B。例如，第一组的选通线可以是形成在显示面板的上半部或左半部的选通线，第二组的选通线可以是形成在显示面板的下半部或右半部的选通线。
[0042]图7是示出根据本发明的实施方式的控制选通驱动电路的方法的流程图。定时控制器TCON通过图7中示出的控制方法使用选通定时控制信号来控制选通驱动电路IOA和IOB0图8示出定时控制器TCON的输入信号和输出信号。图9是示出与选通定时控制相关的定时控制器TCON的构造的框图。
[0043]如图7至图9中所示，定时控制器TCON包括比较器32和选通定时控制信号发生器34。
[0044]定时控制器TCON根据第一移位模式控制选通驱动电路IOA和10B。在步骤SI中，比较器32从在第一移位模式下操作的选通驱动电路IOA和IOB接收进位信号LCAR和RCAR，测量进位信号LCAR和RCAR之间的输入时间间隔，并且向选通定时控制信号发生器34发送输入时间间隔。参考值可以被设置成施加到第一选通驱动电路IOA的选通定时信号GTC和施加到第二选通驱动电路IOB的选通定时信号GTC之间的时间间隔。选通定时控制信号发生器34将进位信号LCAR和RCAR之间的输入时间间隔与参考值进行比较。当输入时间间隔等于或小于参考值时，在步骤S2和S3中，选通定时控制信号发生器34判定进位信号LCAR和RCAR被正常接收并且第一选通驱动电路IOA和第二选通驱动电路IOB正常操作，从而保持第一移位模式。
[0045]相反，当通过比较器32输入的进位信号LCAR和RCAR之间的输入时间间隔大于参考值时，在步骤S4中，选通定时控制信号发生器34判定选通驱动电路IOA和IOB中的一个没有操作，从而根据第二移位模式控制选通驱动电路IOA和10B。当选通驱动电路IOA和IOB的移位方向改变时，选通驱动电路IOA和IOB可正常地操作。例如，如图1、图5A和图6A中所示，在第一移位模式下，选通起始脉冲GSPF和GSPR被施加到第一选通驱动器ICLGICl和RGIC1。然而，如果与第一选通驱动器IC LGICl和RGICl的起始脉冲输入端连接的LOG线短路或断开，则选通起始脉冲可能没有被正常地输入到第一选通驱动器IC LGICl和RGIC1。因此，选通驱动电路IOA和IOB不能在第一移位模式下操作。当在LOG线的这种差状态下根据第二移位模式控制选通驱动电路IOA和IOB时，选通起始脉冲GSPF和GSPR被正常地输入到第六选通驱动器IC LGIC6和RGIC6的起始脉冲输入端，如图2、图5B和图6B中所示。因此，选通驱动电路IOA和IOB可以在第二移位模式下正常操作。
[0046]当从在第二移位模式下操作的选通驱动电路IOA和IOB接收的进位信号LCAR和RCAR之间的输入时间间隔等于或小于参考值时，在步骤S6中，选通定时控制信号发生器34保持第二移位模式。
[0047]当从在第二移位模式下操作的选通驱动电路IOA和IOB接收的进位信号LCAR和RCAR之间的输入时间间隔大于参考值时，在步骤S7中，选通定时控制信号发生器34将所有驱动电路断电。在图7中，所有的驱动电路表示驱动包括定时控制器、选通驱动器1C、源驱动器1C、电源电路等的显示面板所需的电路。
[0048]根据本发明的实施方式的显示装置可被实现为有机发光显示器。下面参照图10和图11描述用作显示装置的示例的有机发光显示器。
[0049]如图10和图11中所示，选通线Gl至Gn中的每个可包括扫描线15a、发射线15b和初始化线15c。各像素P包括多个薄膜晶体管(TFT)DT和STl至ST4、电容器Cst和Cgss、有机发光二极管(OLED)等。像素P不限于图10中示出的构造并且可被实现为任何已知的OLED像素电路。例如，各像素P包括0LED、基于数据电压调节流入OLED的电流的驱动元件、至少一个开关元件、至少一个电容器等。各像素P响应于扫描脉冲向驱动元件的栅极提供数据电压，然后致使OLED响应于发射控制信号而发光。即，像素P可被实现为使OLED能够发光的任何已知电路。
[0050]选通驱动电路IOA和IOB在定时控制器TCON的控制下向扫描线15a顺序地提供与数据电压同步的扫描信号SCAN并且向发射线15b顺序地提供发射控制信号EM。另外，选通驱动电路IOA和IOB以线顺序的方式向初始化线15c顺序地提供初始化信号INIT。扫描信号SCAN、发射控制信号EM和初始化信号INIT均在选通高电压VGH和选通低电压VGL之间摆动。选通高电压VGH被设置成等于或大于像素P中包括的开关TFT的阈值电压。另一方面，选通低电压VGL被设置成小于开关TFT的阈值电压的电压。
[0051]OLED通过从驱动TFT DT提供的电流而发光。有机化合物层堆叠在OLED的阳极和阴极之间。OLED的有机化合物层包括空穴注入层HIL、空穴传输层HTL、发射层EML、电子传输层ETL、电子注入层EIL等。
[0052]驱动TFT DT使用驱动TFT DT的栅-源电压调节流入OLED的电流。驱动TFT DT的栅极连接到节点B，驱动TFT DT的漏极连接到高电势单元驱动电压EVDD的输入端，驱动TFT DT的源极连接到节点C。
[0053]第一开关TFT STl响应于发射控制信号EM而接通或断开节点A和节点B之间的电流路径。第一开关TFT STl通过第一开关TFT STl的导通将存储在节点A中的数据电压Vdata传送至节点B。第一开关TFT STl的栅极、漏极和源极分别连接到发射线15b、节点A和节点B。
[0054]第二开关TFT ST2响应于初始化信号INIT而接通或断开初始化电压Vinit的输入端和节点C之间的电流路径。第二开关TFT ST2通过第二开关TFT ST2的导通将初始化信号INIT提供给节点C。第二开关TFT ST2的栅极、漏极和源极分别连接到初始化线15c、初始化电压Vinit的输入端和节点C。
[0055]第三开关TFT ST3响应于初始化信号INIT而接通或断开参考电压Vref的输入端和节点B之间的电流路径。第三开关TFT ST3通过第三开关TFT ST3的导通将参考电压Vref提供给节点B。第三开关TFT ST3的栅极、漏极和源极分别连接到初始化线15c、参考电压Vref的输入端和节点B。
[0056]第四开关TFT ST4响应于扫描信号SCAN而接通或断开数据线14和节点A之间的电流路径。第四开关TFT ST4通过第四开关TFT ST4的导通将数据电压Vdata提供给节点A。第四开关TFT ST4的栅极、漏极和源极分别连接到扫描线15a、数据线14和节点A。
[0057]补偿电容器Cgss连接在节点B和节点C之间。补偿电容器Cgss在检测到驱动TFT DT的阈值电压时能够执行源跟随器(follower)方式，并且有助于提高对阈值电压的补偿能力。
[0058]存储电容器Cst连接在节点B和节点C之间。存储电容器Cst存储输入到节点A的数据电压Vdata并且将数据电压Vdata传送至节点C。
[0059]像素P的操作被划分成用于将节点A、B和C初始化为特定电压的初始化时段T1、用于检测和存储驱动TFT DT的阈值电压的感测时段Ts、用于向像素P施加数据电压Vdata以写入数据的编程时段Tp和用于通过基于数据电压Vdata被驱动的驱动TFT DT提供OLED的电流的发射时段Te，这不受驱动TFT DT的阈值电压的影响。发射时段Te可被划分成第一发射时段Tel和第二发射时段Te2。
[0060]在初始化时段Ti中，第二开关TFT ST2和第三开关TFT ST3响应于高逻辑电平的初始化信号INIT而同时导通。另外，第一开关TFT STl响应于发射控制信号EM的第一脉冲Pl而导通。发射控制信号EM的第一脉冲Pl与初始化信号INIT重叠。优选地，但并非要求，初始化信号INIT的脉冲比发射控制信号EM的第一脉冲Pl宽，以使初始化稳定。结果，在初始化时段Ti期间，向节点C提供初始化电压Vinit，并且向节点B提供参考电压Vref。另外，经由第一开关TFT STl和第三开关TFT ST3向节点A提供参考电压Vref。第四开关TFT ST4在初始化时段Ti期间保持截止状态。参考电压Vref被设置成大于初始化电压Vinit，以通过将驱动TFT DT的栅电压设置成大于驱动TFT DT的源电压，来接通驱动TFT DT的漏极和源极之间的电流路径。
[0061]初始化电压Vinit被适当地设置成低值，使得在除了发射时段Te之外的剩余时段T1、Ts和Tp中不阻止OLED发光。例如，当高电势单元驱动电压EVDD被设置成20V并且低电势单元驱动电压EVSS被设置成OV时，参考电压Vref和初始化电压Vinit可被分别设置成-1V 和-5V。
[0062]在图11中示出扫描信号SCAN、发射控制信号EM和初始化信号INIT。信号SCAN、EM和INIT被选通驱动电路IOA和IOB移位并且被提供给选通线Gl至Gn。
[0063]在感测时段Ts中，发射控制信号EM和初始化信号INIT被反转成低逻辑电平，扫描信号SCAN保持在低逻辑电平。结果，第一开关TFT STl至第四开关TFT ST4在感测时段Ts期间保持截止状态，并且流过驱动TFT DT的电流Idt逐渐减小。当驱动TFT DT的栅-源电压达到驱动TFT DT的阈值电压时，驱动TFT DT截止。在这种情形下，以源跟随器方式检测驱动TFT DT的阈值电压并且将该阈值电压充入节点C。
[0064]在编程时段Tp中，第四开关TFT ST4通过与输入图像的数据电压Vdata同步的高逻辑电平的扫描信号SCAN而导通。在这种情形下，数据电压Vdata被提供给节点A。第一开关TFT STl至第三开关TFT ST3在编程时段Tp期间保持截止状态。因为在编程时段Tp中节点B和C通过TFT或电容器与节点A分开，所以在编程时段Tp中，感测时段Ts中的电压几乎被保持。
[0065]在第一发射时段Tel中，第一开关TFT STl响应于发射控制信号EM的第二脉冲P2而导通。在这种情形下，充入节点A的数据电压Vdata被传送至节点B。第二开关TFT ST2至第四开关TFT ST4在第一发射时段Tel期间保持截止状态。驱动TFTDT在第一发射时段Tel期间向OLED提供与传送至节点B的数据电压Vdata成比例的电流。在第一发射时段Tel期间，节点C的电势因为流过驱动TFT DT的电流而增大。当节点C的电势增大至等于或大于OLED的阈值电压的电压时，节点C的电势增大至能够导通OLED的电压Voled。结果，OLED导通并且发光。
[0066]在第二发射时段Te2中，第一开关TFT STl至第四开关TFT ST4保持截止状态。第二发射时段Te2被设置使得它防止被施加了发射控制信号EM的第一开关TFT STl的劣化。为此，在第二发射时段Te2期间，发射控制信号EM被反转成低逻辑电平，以补偿第一开关 TFT STl 的栅偏压应力(gate bias stress)。
[0067]当像素P被实现为图10中示出的电路时，通过源跟随器方式检测驱动TFT DT的阈值电压。在源跟随器方式中，补偿电容器连接在驱动TFT DT的栅极和源极之间，并且当检测驱动TFT DT的阈值电压时，驱动TFT DT的源电压跟随驱动TFT DT的栅电压。此外，驱动TFT DT的漏极与驱动TFT DT的栅极分开，并且高电势单元驱动电压EVDD被提供给驱动TFT DT的漏极。因此，源跟随器方式可检测驱动TFT DT的负阈值电压以及驱动TFT DT的正阈值电压。在感测驱动TFT DT的阈值电压时，像素P浮置(float)驱动TFT DT的栅极，并且像素P可使用连接在驱动TFT DT的栅极和源极之间的补偿电容器Cgss以及驱动TFT DT的寄生电容器来提高阈值电压的补偿性能。如果发射控制信号EM的导通占空比减小，则可以使响应于发射控制信号EM而导通或截止的第一开关TFT STl的劣化最小化。
[0068]如上所述，本发明的实施方式比较当选通驱动电路设置在显示面板两侧时从选通驱动电路输出的进位信号，并且基于比较结果来改变移位模式。结果，根据本发明的实施方式的显示装置可防止因一些选通驱动电路的不正确操作或操作故障而只驱动显示面板的屏幕的一部分，并且可以防止由选通驱动电路发热而造成的偏振膜的激发。
[0069]尽管已参照实施方式的多个说明性实施方式描述了实施方式，但应该理解的是，本领域的技术人员可设计出将落入本公开的原理的范围内的多个其它修改和实施方式。更具体地，本公开、附图和所附权利要求书的范围内的主题组合布置的组成部件和/或布置方面的各种变型和修改形式是可以的。除了组成部件和/或布置方面的变型和修改之外，对于本领域的技术人员来说替代的使用也是显而易见的。
【权利要求】
1.一种显示装置，所述显示装置包括: 显示面板，其包括数据线、与所述数据线交叉的选通线、像素阵列； 第一选通驱动电路和第二选通驱动电路，其分别设置在所述显示面板的两侧，在所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路之间插入有所述像素阵列；以及 定时控制器，其被配置为使用选通定时控制信号来控制所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路的移位方向， 其中所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路在第一移位模式下沿着第一扫描方向移位提供给所述选通线的选通脉冲并且在第二移位模式下沿着与所述第一扫描方向相反的第二扫描方向移位所述选通脉冲， 其中所述定时控制器根据所述第一移位模式控制所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路，比较从所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路接收的进位信号，并且当所述进位信号之间的时间间隔大于先前确定的参考值时根据所述第二移位模式控制所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述定时控制器比较从在所述第二移位模式下操作的所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路接收的进位信号， 其中当所述进位信号之间的时间间隔大于所述参考值时，所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路以及所述定时控制器被断电。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路同时向同一选通线的两侧提供所述选通脉冲并且同时输出所述进位信号。
4.根据权利要求1所 述的显示装置，其中所述第一选通驱动电路连接到第一组的选通线并且向所述第一组的所述选通线顺序地提供所述选通脉冲， 其中所述第二选通驱动电路连接到第二组的选通线并且向所述第二组的所述选通线顺序地提供所述选通脉冲， 其中在从所述第一选通驱动电路输出的进位信号和从所述第二选通驱动电路输出的进位信号之间存在时间间隔， 其中当所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路正常操作时，所述进位信号之间的所述时间间隔小于所述参考值。
5.一种控制显示装置的选通驱动电路的方法，所述显示装置包括显示面板、第一选通驱动电路和第二选通驱动电路以及定时控制器，所述显示面板包括数据线、与所述数据线交叉的选通线、和像素阵列，所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路分别设置在所述显示面板的两侧，在所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路之间插入有所述像素阵列，所述定时控制器使用选通定时控制信号来控制所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路的移位方向，所述方法包括以下步骤: 根据第一移位模式控制所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路； 比较从所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路接收的进位信号；以及当所述进位信号之间的时间间隔大于先前确定的参考值时，根据第二移位模式控制所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路， 其中所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路在所述第一移位模式下沿着第一扫描方向移位提供给所述选通线的选通脉冲并且在所述第二移位模式下沿着与所述第一扫描方向相反的第二扫描方向移位所述选通脉冲。
6.根据权利要求5所述的方法，所述方法还包括以下步骤: 比较从在所述第二移位模式下操作的所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路接收的进位信号；以及 当所述进位信号之间的时间间隔大于所述参考值时，将所述第一选通驱动电路和所述第二选通驱动电路以及所述定时控制`器断电。
【文档编号】G09G3/20GK103871345SQ201310538008
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2012年12月14日
【发明者】文庆洙 申请人:乐金显示有限公司