一种激光蚀刻自粘标签及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种激光蚀刻自粘标签及其制备方法，该标签包含：黑色面层，其表面能进行激光蚀刻；面对面紧贴粘结于黑色面层之下的白色底层；涂覆在白色底层下表面的透明胶层；及覆膜在透明胶层下表面的可剥离层；上述的黑色面层由以下原料组成的黑色油墨浆料经涂覆干燥形成：40-60重量份的聚氨酯树脂；15-30重量份的黑色色浆；8-20重量份的氨基树脂；10-25重量份的溶剂。本发明提供的激光蚀刻自粘标签通过筛选树脂和交联剂，以高温交联成膜的方式，反应形成后的薄膜涂层具有优异的耐高低温性、耐溶剂性、耐侯性及耐磨耐刮性，且粘结性能良好，剥离时必然破坏，能防伪，还可用于激光蚀刻。而且，其制备方法成本低、生产灵活性高。
【专利说明】一种激光蚀刻自粘标签及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种自粘标签，具体涉及一种激光蚀刻自粘标签及其制备方法。
【背景技术】
[0002] -般的自粘标签在高温或低温或有机溶剂、水汽等条件下容易损坏，不能满足汽 车发动机铭牌及VIN汽车识别码等户外使用或者重要标志使用的标签的质量要求。标签的 表面必须无疵点，薄膜必须无诸如气孔和杂质。标签必须能贴牢在图纸规定的表面上，不可 起皱、卷拢、撕裂或脱落。保护膜须能防止粘合材料污染和意外的粘贴，保护膜必须能容易 地从标签成品上揭下来，而不必为此作任何预处理。必须确保标签能完好地粘贴，并能在恶 劣的气候条件下保证完好。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种激光蚀刻自粘标签，其须具有耐高低温性能良好、耐候、 易碎及激光雕刻及模切性能优异等特点，并需要成本低、生产灵活性高。
[0004] 为达到上述目的，本发明提供了一种激光蚀刻自粘标签，该标签包含： 黑色面层，其表面能进行激光蚀刻； 面对面紧贴粘结于黑色面层之下的白色底层； 涂覆在白色底层下表面的透明胶层；及 覆膜在透明胶层下表面的可剥离层； 所述的黑色面层由以下原料组成的黑色油墨浆料经涂覆干燥形成： 聚氨酯树脂 40-60重量份 黑色色浆 15-30重量份 氨基树脂 8-20重量份 溶剂 10-25重量份。
[0005] 上述的激光蚀刻自粘标签，其中，所述的黑色面层由以下原料组成的黑色油墨浆 料经涂覆干燥形成： 聚氨酯树脂 50重量份 黑色色浆 30重量份 氨基树脂 10重量份 溶剂 10重量份。
[0006] 上述的激光蚀刻自粘标签，其中，所述的黑色面层的主要性能指标：硬度> H (铅 笔硬度），40°C热水中耐水性> 48小时，耐丁酮溶剂擦拭性> 100次，耐候性> 600小 时。
[0007] 上述的激光蚀刻自粘标签，其中，所述的黑色面层厚度为10_25μπι。由于须在黑色 面层上进行激光刻蚀，该黑色面层的厚度极为关键，其太厚则不容易刻透(不容易显露出刻 蚀部位的白色面层)，太薄则其遮盖率会较差，达不到本发明的技术效果，该黑色面层的厚 度优选为20 μ m。所述的白色底层厚度为30-50 μ m，其厚度太薄则容易刻穿显露出透明胶 层，其厚度太厚则其柔韧性会变差，容易开裂，其厚度优选为40 μ m。所述的透明胶层厚度 为20-40 μ m，该厚度跟粘结力相关，但太厚也不符合成本需求，该厚度优选为30 μ m ;所述 的可剥离层厚度为90-110 μ m，优选为100 μ m。
[0008] 上述的激光蚀刻自粘标签，其中，所述的白色底层由以下原料组成的白色油墨浆 料经涂覆干燥形成： 聚氨酯树脂 40-60重量份 白色色浆 20-40重量份 氨基树脂 5-10重量份 溶剂 12-25重量份。
[0009] 上述的激光蚀刻自粘标签，其中，所述的白色底层由以下原料组成的白色油墨浆 料经涂覆干燥形成： 聚氨酯树脂 40重量份 白色色浆 40重量份 氨基树脂 8重量份 溶剂 12重量份。
[0010] 上述的激光蚀刻自粘标签，其中，所述的溶剂选择丁酮、环己酮或二甲苯。
[0011] 上述的激光蚀刻自粘标签，其中，所述的白色底层的主要性能指标：硬度> H， 40°C热水中耐水性> 48小时，耐丁酮溶剂擦拭性> 100次，耐候性> 600小时。
[0012] 本发明还提供了一种上述的激光蚀刻自粘标签的制备方法，该方法包含如下具体 步骤： 步骤1，在离型膜上均匀涂布黑色油墨浆料； 步骤2,高温干燥，得到黑色面层； 步骤3,在黑色面层上均匀涂布白色油墨浆料； 步骤4,高温干燥，得到白色面层； 步骤5,在白色面层上均匀涂布压敏胶； 步骤S6,高温干燥，得到透明胶层； 步骤S7,在透明胶层上贴合离型膜，得到可剥离层，最终完成本发明的激光蚀刻自粘标 签。
[0013] 本发明提供的激光蚀刻自粘标签通过筛选合适的树脂和交联剂，以高温交联成膜 的方式，经反应形成后的薄膜涂层具有优异的耐高低温性、耐溶剂性、耐侯性及耐磨耐刮 性，且粘结性能良好，剥离时必然破坏，能防伪，还可用于激光蚀刻。而且，本发明采用高固 体份油墨替代传统的薄膜制造工艺用来制备激光可蚀刻标签，成本低、生产灵活性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本发明的一种激光蚀刻自粘标签的结构示意图。
[0015] 图2是本发明的一种激光蚀刻自粘标签的制备工艺流程图。
【具体实施方式】
[0016] 以下结合附图通过具体实施例对本发明作进一步的描述，这些实施例仅用于说明 本发明，并不是对本发明保护范围的限制。
[0017] 如图1所示，本发明的激光蚀刻自粘标签包含： 黑色面层10,其表面能进行激光蚀刻； 面对面紧贴粘结于黑色面层10之下的白色底层20 ; 涂覆在白色底层20下表面的透明胶层30 ;及 覆膜在透明胶层30下表面的可剥离层10。
[0018] 所述的黑色面层10是由黑色油墨浆料均匀涂布在离型膜上，经干燥制得。所述的 黑色面层10的主要技术指标如下： 硬度： 彡H (铅笔硬度） 耐水性：彡48小时（40°C热水） 耐溶剂擦拭性100次（MEK) 耐候性：彡600小时（QUV人工加速老化） 所述的白色底层20是由白色油墨浆料均匀涂布在黑色面层10上，经干燥制得。所述 的白色底层20的主要技术指标如下： 硬度： 彡H (铅笔硬度） 耐水性：彡48小时（40°C热水） 耐溶剂擦拭性100次（MEK) 耐候性：彡600小时（QUV人工加速老化） 以下结合实施例说明本发明的激光蚀刻自粘标签的具体制备方法。
[0019] 实施例1 黑色油墨配方如下：x⑶-675树脂(聚氨酯树脂，苏州旭川化学)50重量份，U-4115黑色 色浆(上海拜善维化工科技）30重量份，SM-5717交联剂氨基树脂(江苏三木）10重量份，二 甲苯溶剂10重量份。上述各组分充分混合，得到黑色油墨浆料。
[0020] 白色油墨配方如下：X⑶-675树脂(聚氨酯树脂，苏州旭川化学）40重量份，U-4001 白色色浆(上海拜善维化工科技)40重量份，SM-5717交联剂氨基树脂(江苏三木)8重量份， 丁酮溶剂12重量份。上述各组分充分混合，得到白色油墨浆料。
[0021 ] 制备自粘标签：如图2所不，步骤Sl，在尚型I旲上均勾涂布上述黑色油墨楽料；步 骤S2,高温干燥，得到黑色面层10,厚度为20 μ m ;步骤S3,在黑色面层10上均匀涂布上述 的白色油墨浆料；步骤S4，高温干燥，得到白色面层20,厚度为40 μπι;步骤S5,在白色面层 20上均匀涂布压敏胶，压敏胶选用台湾长兴化学的7055,该产品具有优异的粘结效果和较 高的耐性；步骤S6,高温干燥，得到透明胶层30,厚度为30 μ m ;步骤S7,在透明胶层30上贴 合离型膜，得到可剥离层10,厚度为IOOym ;最终完成本发明的激光蚀刻自粘标签。取下黑 色面层上的离型膜即可进行激光蚀刻。用于黏贴时，揭开可剥离层10 (离型膜）即可。
[0022] 该标签的表面无瑕疵点，无诸气孔或杂质。标签能贴牢在图纸规定的表面上，不起 皱、卷拢、撕裂或脱落。其粘结检测结果如表1所示；其印刷图文的介质抗性如表2所示。
[0023] 实施例2 黑色油墨配方如下：x⑶-675树脂(聚氨酯树脂，苏州旭川化学)40重量份，U-4115黑色 色浆(上海拜善维化工科技）30重量份，SM-5717交联剂氨基树脂(江苏三木）20重量份，二 甲苯溶剂10重量份。上述各组分充分混合，得到黑色油墨浆料。
[0024] 白色油墨配方如下：X⑶-675树脂(聚氨酯树脂，苏州旭川化学）60重量份，U-4001 白色色浆(上海拜善维化工科技)20重量份，SM-5717交联剂氨基树脂(江苏三木)5重量份， 丁酮溶剂15重量份。上述各组分充分混合，得到白色油墨浆料。
[0025] 自粘标签的制备方法与检测方法同实施例1，性能测试结果见表1-2。该标签的表 面无瑕疵点，无诸气孔或杂质。标签能贴牢在图纸规定的表面上，不起皱、卷拢、撕裂或脱 落。
[0026] 实施例3 黑色油墨配方如下：x⑶-675树脂(聚氨酯树脂，苏州旭川化学)57重量份，U-4115黑色 色浆(上海拜善维化工科技）15重量份，SM-5717交联剂氨基树脂(江苏三木)8重量份，二甲 苯溶剂20重量份。上述各组分充分混合，得到黑色油墨浆料。
[0027] 白色油墨配方如下：X⑶-675树脂(聚氨酯树脂，苏州旭川化学）50重量份，U-4001 白色色浆(上海拜善维化工科技）23重量份，SM-5717交联剂氨基树脂(江苏三木）10重量 份，环己酮溶剂17重量份。上述各组分充分混合，得到白色油墨浆料。
[0028] 自粘标签的制备方法与检测方法同实施例1，性能测试结果见表1-2。该标签的表 面无瑕疵点，无诸气孔或杂质。标签能贴牢在图纸规定的表面上，不起皱、卷拢、撕裂或脱 落。
[0029] 实施例4 黑色油墨配方如下：x⑶-675树脂(聚氨酯树脂，苏州旭川化学)40重量份，U-4115黑色 色浆(上海拜善维化工科技）20重量份，SM-5717交联剂氨基树脂(江苏三木）15重量份，二 甲苯溶剂25重量份。上述各组分充分混合，得到黑色油墨浆料。
[0030] 白色油墨配方如下：X⑶-675树脂(聚氨酯树脂，苏州旭川化学）40重量份，U-4001 白色色浆(上海拜善维化工科技)29重量份，SM-5717交联剂氨基树脂(江苏三木)6重量份， 二甲苯溶剂25重量份。上述各组分充分混合，得到白色油墨浆料。
[0031] 自粘标签的制备方法与检测方法同实施例1，性能测试结果见表1-2。该标签的表 面无瑕疵点，无诸气孔或杂质。标签能贴牢在图纸规定的表面上，不起皱、卷拢、撕裂或脱 落。
[0032] 表1 :粘结性能测试
【权利要求】
1. 一种激光蚀刻自粘标签，其特征在于，该标签包含： 黑色面层（10)，其表面能进行激光蚀刻； 面对面紧贴粘结于黑色面层（10)之下的白色底层（20); 涂覆在白色底层（20 )下表面的透明胶层（30 );及 覆膜在透明胶层（30)下表面的可剥离层（10); 所述的黑色面层（10)由W下原料组成的黑色油墨浆料经涂覆干燥形成： 聚氨醋树脂 40-60重量份 黑色色浆 15-30重量份 氨基树脂 8-20重量份 溶剂 10-25重量份。
2. 如权利要求1所述的激光蚀刻自粘标签，其特征在于，所述的黑色面层（10)由W下 原料组成的黑色油墨浆料经涂覆干燥形成： 聚氨醋树脂 50重量份 黑色色浆 30重量份 氨基树脂 10重量份 溶剂 10重量份。
3. 如权利要求1或2所述的激光蚀刻自粘标签，其特征在于，所述的黑色面层的具有如 下性能指标；硬度> H (铅笔硬度），4(TC热水中耐水性> 48小时，耐下丽溶剂擦拭性> 100次，耐候性> 600小时。
4. 如权利要求1或2所述的激光蚀刻自粘标签，其特征在于，所述的黑色面层（10) 厚度为10-25 ym;所述的白色底层（20)厚度为30-50 ym;所述的透明胶层（30)厚度为 20-40 y m ;所述的可剥离层（10)厚度为90-110 ym。
5. 如权利要求4所述的激光蚀刻自粘标签，其特征在于，所述的黑色面层（10)厚度为 20 y m ;所述的白色底层（20)厚度为40 y m ;所述的透明胶层（30)厚度为30 y m ;所述的可 剥贸层（10)厚度为100 y m。
6. 如权利要求1或2所述的激光蚀刻自粘标签，其特征在于，所述的白色底层（20)由 W下原料组成的白色油墨浆料经涂覆干燥形成： 聚氨醋树脂 40-60重量份 白色色浆 20-40重量份 氨基树脂 5-10重量份 溶剂 12-25重量份。
7. 如权利要求6所述的激光蚀刻自粘标签，其特征在于，所述的白色底层（20)由W下 原料组成的白色油墨浆料经涂覆干燥形成： 聚氨醋树脂 40重量份 白色色浆 40重量份 氨基树脂 8重量份 溶剂 12重量份。
8. 如权利要求7所述的激光蚀刻自粘标签，其特征在于，所述的溶剂选择下丽、环己丽 或二甲苯。
9. 如权利要求7所述的激光蚀刻自粘标签，其特征在于，所述的白色底层（20)的具有 如下性能指标：硬度> H，4(TC热水中耐水性> 48小时，耐下丽溶剂擦拭性> 100次，耐 候性> 600小时。
10. -种如权利要求1所述的激光蚀刻自粘标签的制备方法，其特征在于，该方法包含 如下具体步骤： 步骤1，在离型膜上均匀涂布黑色油墨浆料； 步骤2,高温干燥，得到黑色面层（10); 步骤3,在黑色面层（10)上均匀涂布白色油墨浆料； 步骤4,高温干燥，得到白色面层（20); 步骤5，在白色面层（20 )上均匀涂布压敏胶； 步骤S6,高温干燥，得到透明胶层（30); 步骤S7,在透明胶层（30)上贴合离型膜，得到可剥离层（10)，得到激光蚀刻自粘标签。
【文档编号】G09F3/02GK104464509SQ201410815428
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月24日 优先权日:2014年12月24日
【发明者】刘宏民 申请人:上海尚承纸业有限公司