简易除尘黑板擦的制作方法

文档序号:2552380阅读:314来源:国知局
简易除尘黑板擦的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种简易除尘黑板擦,该黑板擦的擦体固定于壳体内,擦体前后两侧设有挡尘片,左右两侧设有除尘片,所述除尘片端口朝向擦体;其要点是所述除尘片处设有随擦体来回移动而及时开合的单向活门,所述除尘片具有磁性和柔性;该黑板擦在擦拭黑板过程中,擦体、挡尘片、除尘片兼触及黑板,除尘片与擦体面边缘之间留有略小的间隙;单向活门设在除尘片端口处,单向活门设有摩擦延伸杆、倒勾,单向活门为弹性设置;该黑板擦左右两侧设有除尘腔,后侧设有集尘腔。此外,该黑板擦擦体面至底壳之间亦可设有弹性体,设计粉尘止挡片替代单向活门等。本实用新型能有效地把粉尘控制在集尘腔内,避免粉尘四处飞散,有助于教学活动的开展。
【专利说明】简易除尘黑板擦
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及教学用品领域,具体是一种简易除尘黑板擦。
【背景技术】
[0002]黑板擦在教学活动中必不可少,现有黑板基本由高分子合金颗粒与环氧树脂经一次性压制而成,能与磁性物质相吸。目前黑板擦在擦除粉笔字迹时,一般会造成粉尘四处飞扬的现象,影响教学,污染环境,危害师生身体健康。为了解决此类问题,市场上也有多种电动吸尘黑板擦,但由于其价格较高,易摔坏,需要充电,有噪音等问题,而难以得到推广。同时,另一些黑板擦吸尘结构较为简单,使用较为方便;此类黑板擦如中国专利文献刊载的申请号201320298591.6,实用新型名称“一种防粉尘黑板擦”,授权公告日2013年11月6日。上述黑板擦虽对现有黑板擦结构进行了改进,但其除尘效果仍不明显,并存在一些不足,故还有待进一步改进。

【发明内容】

[0003]本实用新型为克服普通黑板擦擦拭时粉尘四处飞散以及电动黑板擦价格较高,操作麻烦,易摔坏的问题,提供了一种简易除尘黑板擦。该黑板擦将擦去的粉尘纳入除尘腔内,并将除尘腔内的粉尘集中到集尘腔内,不仅结构简单,成本低,使用方便,而且有效地避免了粉尘四处飞散的现象,从而使得教学环境不受影响。其目的是通过如下技术方案实现的。
[0004]一种简易除尘黑板擦,该黑板擦包括壳体、擦体、挡尘片、除尘片、单向活门、除尘腔、集尘腔,所述擦体固定于壳体内,擦体前后两侧设有挡尘片,左右两侧设有除尘片,所述除尘片端口朝向擦体;其特征在于所述除尘片处设有随该黑板擦来回移动而及时开合的单向活门;即左侧和右侧单向活门会随该黑板擦来回移动而一开一合,使得粉尘只能进入除尘腔内,而不会散落出除尘腔;同时,除尘片与擦体面边缘之间留有微小的间隙,粉尘通过间隙进入除尘腔内。所述除尘片具有磁性和柔性,从而便于除尘片与该黑板擦吸合,使得粉尘不会散落出除尘片;即该黑板擦在擦拭黑板过程中,擦体、挡尘片、除尘片兼触及黑板,所述擦体的擦体面高于除尘片及挡尘片的端口面,擦体面与除尘片及挡尘片端口共同与黑板相触碰即可,确保了该黑板擦的除尘效果。该黑板擦左右两侧设有除尘腔,其腔室的截面亦可做成类似梯形结构,以使内部空间较大,且便于除尘。后侧设有集尘腔,集尘腔具有一定的储存空间,除尘腔内的粉尘由于重力作用落到集尘腔内;同时,后端挡尘片的设计结合除尘腔的特点,将其设计成不影响粉尘下落到集尘腔内的结构。当形成集尘腔的部分结构含壳体时,该部分的壳体位置可变动,即可将集尘腔的集尘盒部分结构或整体结构旋转、平移、或拆卸变换,以此有效地把粉尘限制在集尘腔内,并达到集尘腔内粉尘清理的功能。
[0005]根据上述结构特征,亦可所述擦体的擦体面高于除尘片及挡尘片的端口面,擦体面至底壳之间设有弹性体,自然状态下除尘片端口处的擦体截面面积大于擦体面面积,从擦体面至除尘片端口处之间的擦体壁设为光滑;所述擦体设有擦体挡片,擦体侧壁设有与除尘片匹配的粉尘收集装置。由于该黑板擦的擦体面高于除尘片及挡尘片的端口面,擦体面至底壳之间设有弹性体,该黑板擦在擦拭黑板过程中,擦体的擦体面位置发生改变,擦体面与除尘片及挡尘片端口面位置变为同高,除尘片及挡尘片与擦体面兼触及黑板;此时,除尘片与擦体面之间存在间隙,粉尘通过间隙被除尘片除去;在取下该黑板擦之前,先把除尘片往内侧擦体处按压,使得仍在黑板上的除尘片与擦体面边缘相触碰,除尘片与擦体之间的间隙闭合,将间隙处的粉尘去除后,再将该黑板擦从黑板上取下;当取下该黑板擦后,擦体面弹出除尘片及挡尘片的端口面,擦体面位置复原,擦体侧壁与除尘片两者相触碰,擦体与除尘片之间原有的间隙关闭,整个腔室闭合,粉尘被收集,其中粉尘大部分在除尘腔内,小部分在除尘片端口 ;该收集装置的设计根据实际情况而定,当擦体侧壁设有与除尘片端口匹配的粉尘收集装置为集尘管套时,将其除尘片往内侧按压,使除尘片端口的粉尘进入集尘管套内,集尘管套内的粉尘最终集中到集尘腔内;当集尘腔内粉尘达到一定量时,再将集尘腔内的粉尘清理。同时,在取下该黑板擦过称中,除尘片与从擦体面至除尘片端口处这部分擦体壁产生了滑动,将该部分擦体壁设为光滑;避免了除尘片端口的粉尘因此而滑落。所述擦体设有擦体挡片,所述粉尘止挡片的部分结构亦可作为擦体挡片,不仅使得擦体壁变为光滑,也使得擦体得到了保护使之不易变形,该黑板擦得以长期正常使用。以上技术是在原方案上做了拓展,以确保其实行更为有效。
[0006]所述单向活门设为上下移动变动、旋转变动或两种方式结合变动;所述单向活门设有摩擦延伸杆,所述摩擦延伸杆端部摩擦设置,且为柔性;所述单向活门设为防尘回落形状;所述单向活门为弹性设置。所述单向活门设为上下移动变动时,连接处采用镶嵌移动的方式;当单向活门设为旋转变动时,连接处采用转动连接;根据实际需要,设计为两种方式结合变动的方案,便于单向活门在该黑板擦移动时及时调节除尘腔的开闭。较好的,将单向活门设计为上下移动时,不分左右擦拭还是上下擦拭,其开闭不受重力的影响。摩擦延伸杆与单向活门之间的连接角度设为可变动,尤其单向活门单独设为旋转变动或上下移动时,变动范围设有限定,摩擦延伸杆与单向活门之间通过设有旋转固定点来限定旋转角度范围;即摩擦延伸杆与单向活门之间通过连接角度变动范围。当所述单向活门设有摩擦延伸杆,所述摩擦延伸杆端部摩擦设置,且为柔性;此设计有助于该黑板擦沿不同方向擦拭时,摩擦延伸杆产生不同方向的摩擦力,导致摩擦延伸杆位置会产生变动,及时调节单向活门的开闭,从而准确控制除尘腔的开闭。所述单向活门设为防尘回落形状的倒勾,此设计犹如将单向活门结合粉尘止挡片,即控制了单向活门的开启,又进一步防止了粉尘的回落。所述单向活门为弹性设置,在擦拭时,擦体产生弹性形变,或擦体面至底壳之间设有弹性体;当该黑板擦停止擦拭时,弹性形变恢复,擦体面位置变高,单向活门上的摩擦延伸杆与黑板不相碰触,摩擦延伸杆与黑板之间的摩擦消失。因所述单向活门为弹性设置,当该黑板擦停止擦拭时,此设计使单向活门恢复到闭合位置,除尘腔处于闭合状态。所述单向活门弹性设置的具体弹力大小设计如下:当其在竖直方向停止擦拭时,设计弹力恰好将单向活门恢复到闭合位置,使除尘腔处于闭合状态。
[0007]所述除尘腔的腔室内设有防止粉尘回落的粉尘止挡片,粉尘止挡片替代单向活门,或与单向活门结合使用。所述单向活门或粉尘止挡片用于收集粉尘,且防粉尘回落;所述单向活门或粉尘止挡片根据惯性、摩擦原理等现有技术而设计,其目的都是收集粉尘。当该黑板擦向左侧移动时,左侧的单向活门关闭,阻止左侧除尘腔内的粉尘从该除尘腔内散出;此时,右侧单向活门开启,纳入粉尘进入右侧除尘腔内;反之,则相反。由于单向活门在不断活动,在设计时确保其设置的密封性,使其不受粉尘的影响,根据现有技术选用其余收集粉尘方案单独使用或结合单向活门共同使用,以达到较好的除尘效果。
[0008]所述除尘片端口设为刮水片式形状朝向擦体;该黑板擦在擦拭黑板过程中,除尘片端口与黑板相触碰,除尘片与擦体面边缘之间留有略小的间隙;单向活门设在除尘片端口处;所述集尘腔侧的挡尘片亦可替换为除尘片,与集尘腔相连。因为除尘片起收集粉尘作用,而擦除粉尘作用较小;所以除尘片端口设为刮水片式形状朝向擦体,减小与黑板接触的面积,从而减小擦拭粉笔时的阻力,方便擦拭。除尘片端口与黑板相触碰,使得粉尘无法散出。在该黑板擦擦拭过程中,擦体将擦除的粉尘一部分留在擦体上,大部分都留在擦体面边缘的黑板上,留下的粉尘将通过除尘片与擦体面边缘之间略小的间隙进入除尘腔。若除尘片与擦体紧密结合,粉尘则无法进入除尘腔。单向活门设在除尘片端口处有助于粉尘能够更多更快地进入除尘腔内,以确保除尘效果。所述集尘腔侧的挡尘片亦可替换为除尘片,与集尘腔相连,将其作为集尘腔的一部分,同时用于除尘。此时,除尘片处亦设有单向活门,集尘腔同时也起到收集粉尘的效果。
[0009]所述挡尘片也具有磁性和柔性;挡尘片与擦体面边缘在擦拭时相靠近,挡尘片与除尘片同高,且闭合环绕擦体。除尘片、挡尘片兼由带磁性的橡胶材料设计,挡尘片同除尘片一致,其也具有磁性和柔性使擦拭的效果更好,即能与黑板吸合,不使粉尘溢出;因其接触面积小,且为柔性,所以不会阻碍该黑板擦的擦拭。该黑板擦在擦拭黑板过程中,挡尘片与擦体面边缘在擦拭时相靠近,使得挡尘片与擦体之间不存在间隙;若挡尘片与擦体之间还有间隙,该间隙可能还留有粉尘。因挡尘片与擦体面兼触及到黑板,再加上挡尘片与除尘片同高,且闭合环绕擦体,被擦体擦除的粉尘会受到挡尘片及除尘片的全面阻挡而无法溢出,最终将被除尘片纳入除尘腔。否则,部分粉尘依旧会散出;所以此设计使得除尘效果更好。
[0010]所述集尘腔的集尘盒部分结构或整体结构设计旋转、平移、或拆卸变换。即当所述组成集尘腔的部分结构或整体结构为壳体,该部分壳体的位置通过旋转、平移、或拆卸变换;集尘腔的制作结构有多种,根据实际需要而设计,使得集尘腔内的粉尘得以清理即可。
[0011]所述挡尘片、除尘片连接于壳体或擦体。所述挡尘片、所述除尘片根据该黑板擦的实际情况而连接,没有严格的要求,较好的为除尘片与壳体相连,挡尘片与壳体相连且与擦体相靠近;只要达到所述挡尘片和所述除尘片固定住,并起到相应的功能即可。所述擦体的擦体面至壳底之间壳体或擦体内设有擦体按压位置限定装置,擦体为定形设计。由于现有擦体在擦拭时,一般都会产生形变,为了使按压力的不同而不产生影响,因此该黑板擦内设有擦体按压位置限定装置,该装置设在擦体内或设在壳体上,或根据实际情况而设计;以确保在擦拭黑板过程中,该黑板擦擦体的擦体面与除尘片及挡尘片兼触及黑板。擦体在长期使用后会变形,因擦体壁的周边设有擦体挡片作为定形设计,防止擦体的变形,进一步确保与除尘片之间间隙的存在,以确保上述功能得以正常使用。除此之外,亦可用铁丝将擦体边缘定形;只要能够达到定形效果,根据现有技术而设计即可。
[0012]所述擦体分为擦面与擦体基体,且两者之间可拆卸;所述擦体与所述壳体之间可拆卸。在实际使用情况中,该黑板擦在擦拭黑板只有擦体面起到了擦拭的作用,擦体面容易损坏,但内部擦体损坏程度较轻;因此将擦体分为擦面与擦体基体,且两者之间可拆卸。当擦体面无法再继续使用时,只需更换擦体面再与擦体基体结合即可继续使用;擦体基体及擦体面的材料根据现有情况而择优选取。除此之外,由于现有擦体在擦拭时,擦体使用一段时间后发生较大的形变,此时除擦体外其余部分依旧完好,所以更换该擦体,仍可继续使用。
[0013]与现有技术相比,本实用新型通过设置单向活门或粉尘止挡片,使得擦拭下的粉尘纳进除尘腔内,且不会从中落出;带磁性的除尘片,及挡尘片与黑板相吸附,使得粉尘无法从除尘片漏出,此方案将有效地将粉尘收集于集尘腔内。此外,该黑板擦所述擦体面高于除尘片及挡尘片的端口面的方案,进一步使得间隙处的粉尘全部得以清除,其方案作为了原方案的进一步拓展,以确保达到使用效果。同时,因该黑板擦与黑板之间产生了吸力,从而使人在擦黑板时减小向内施加的压力。亦可设计除尘片,及挡尘片的磁性与黑板之间产生吸力,使得平移该黑板擦时,恰好将黑板上的字迹擦除。当设计除尘片的磁性与黑板之间产生吸力,使该黑板擦从黑板上不下落时,也便于寻找该黑板擦。虽该黑板擦与黑板之间增加了吸力,会阻碍该黑板擦的擦拭,但只要根据该黑板擦的实际制作情况,调节磁力的大小,使其达到适合使用的平衡点即可。同时所述设计既可将擦除的粉尘止挡并将其储存在除尘腔内,也不会阻碍该黑板擦在黑板上的滑动,使用方便,除尘效果好。
[0014]本实用新型有效地解决了粉尘四处飞散的问题,有助于教学工作更好地开展,保护师生的身体健康。此外,本实用新型具有结构简单,成本低,体积小,使用方便,使用寿命长的特点。
[0015]【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的实施例一俯视结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的实施例一部分剖视结构示意图。
[0018]图3是图2设置单向活门简略结构示意图。
[0019]图4是图2的单向活门上下变动结构示意图,图中箭头为运动方向。
[0020]图5是图4的单向活门沿箭头方向运动后结构示意图。
[0021]图6是图2的单向活门旋转变动结构示意图,图中箭头为运动方向。
[0022]图7是图6的单向活门沿箭头方向运动后结构示意图。
[0023]图8是图2的单向活门上下变动结合旋转变动结构示意图,图中箭头为运动方向。
[0024]图9是图8的单向活门沿箭头方向运动后结构示意图。
[0025]图10是图2设置粉尘止挡片简略结构示意图。
[0026]图11是本实用新型的实施例二部分剖视结构示意图。
[0027]图12是图11的另一状态示意图。
[0028]图13是本实用新型的实施例二部分放大图。
[0029]图14是本实用新型的除尘片另一结构示意图。
[0030]附图序号及名称:1、壳体,2、擦体,3、挡尘片,4、除尘片,5、单向活门,51、摩擦延伸杆,6、除尘腔,7、集尘腔,8、集尘管套,9、粉尘止挡片,10、间隙,11、粉尘进口处。
【具体实施方式】
[0031]现结合附图,对本实用新型的结构和使用作进一步描述。如图1?图14所示,该黑板擦由壳体1、擦体2、挡尘片3、除尘片4、单向活门5、摩擦延伸杆51、除尘腔6、集尘腔7组成,亦可设有集尘管套8,单向活门或替换为粉尘止挡片9,擦体固定于壳体内,擦体前后两侧设有挡尘片,左右两侧设有除尘片,除尘片端口朝向擦体,除尘片处设有随擦体来回移动而及时开合的单向活门;所述单向活门设有摩擦延伸杆;所述除尘片具有磁性和柔性,除尘片与该黑板擦吸合;该黑板擦在擦拭黑板过程中,挡尘片、除尘片、擦体兼触及黑板,挡尘片与擦体面边缘触碰,即挡尘片与擦体面边缘在擦拭时相靠近;该黑板擦左右两侧设有除尘腔,后侧设有集尘腔。
[0032]其实施例的结构具体如下:如图1?图3所示实施例一,如图1所示该黑板擦设有集尘腔,集尘腔的集尘盒部分结构或整体结构为壳体,壳体通过旋转、平移、或拆卸变换,使之达到清理的目的;除尘片与挡尘片之间的周边连接方式,45度连接或90度连接,根据实际情况而定。该黑板擦在擦拭黑板过称中,擦体面与除尘片,及粉尘止挡片端口共同与黑板相触碰,擦体面与除尘片之间存在间隙10,以使粉尘进入除尘腔内。如图2所示除尘片设为刮水片式形状,除尘片端口处亦可设有防止粉尘回落的单向活门,且单向活门设在除尘片端口处,所述单向活门采用上下移动的方式,来控制除尘腔的开闭,以提高除尘效果;如图3所示该放大图描述了该黑板擦在不同的移动状态下,单向活门会呈现上下不同的状态,除尘腔会形成开闭结构,确保除尘效果的实现;如图4?图9所示当该黑板擦沿不同方向擦拭时,摩擦延伸杆产生不同方向的摩擦力,摩擦延伸杆位置会产生变动,导致形成单向活门上下变动或旋转变动,以及两种方式结合变动,使得粉尘进口处11不断开闭,从而实现了除尘腔的开闭。如图10所示粉尘止挡片设有倒勾,既防止粉尘的回落,又起到对擦体的保护,防止其变形,增强除尘效果。
[0033]如图11?图13所示实施例二,该黑板擦其余设计不变,该实施例的粉尘止挡片与单向活门之间亦可相互替换。仅擦体的擦体面高于除尘片及挡尘片的端口面;擦体面至底壳之间设有弹性体,自然状态下除尘片端口处的擦体截面面积大于擦体面面积;从擦体面至除尘片端口处之间的擦体壁设为光滑,所述擦体设有擦体挡片;擦体侧壁设有与除尘片匹配的粉尘收集装置,该收集装置为集尘管套。该黑板擦不再将擦体往黑板侧按压,亦不移动该黑板擦,即从黑板上取下之前,先把该黑板擦的除尘片往内侧擦体处按压,使得仍在黑板上的该黑板擦的除尘片与擦体面相触碰,除尘片与擦体之间的间隙闭合,间隙处的粉尘被除尘片除去后,再将该黑板擦从黑板上取下。当取下该黑板擦后,擦体面弹出除尘片及挡尘片的端口面,擦体面位置复原,由于除尘片端口处的擦体截面面积大于擦体面面积,擦体侧壁与除尘片两者相触碰,擦体与除尘片之间原有的间隙关闭,除尘腔整个腔室闭合,粉尘大部分在除尘腔内,小部分在除尘片端口。当擦体侧壁设有与除尘片端口匹配的粉尘收集装置,该粉尘收集装置根据实际情况而定,较好的将其设为集尘管套。在取下该黑板擦后,将其除尘片往内侧按压,使除尘片端口上的粉尘进入与除尘片匹配的粉尘收集装置内。如图14所示将原先弧度设计的除尘片设为由竖直部分和斜度部分组成,同样起到除尘效果。
[0034]以上实施例中,腔室内亦可设有防止粉尘回落的粉尘止挡片,或粉尘止挡片替代单向活门,或与单向活门结合使用;挡尘片也具有磁性和柔性;所述挡尘片、除尘片连接于壳体或擦体;擦体的擦体面至壳底之间设有擦体按压位置限定装置,擦体为定形设计。为便于擦体清洗和该黑板擦的重复使用,擦体分为擦面与擦体基体,且两者之间可拆卸;所述擦体与所述壳体之间可拆卸。
[0035]根据上述方案再结合现有技术所述擦体、柔性片、挡尘片、单向活门、摩擦延伸杆、集尘腔分别亦有多种不同的设计方案。擦体亦有如下设计方案:1、将擦体与壳体之间的连接设为卡位等现有技术连接固定;2、擦体的擦体面或擦体基座亦可采用粘合的方法,如:通过海绵层、隔离层、黏贴层相组合;3、擦体有擦拭粉尘及粘合粉尘的作用,根据实际需要而设计不同擦体结构、材料或形状。如:擦体由一种擦尘、一种集尘两种材料,相隔连接;擦体材料亦可采用具有刮尘作用的绒带;4、擦体设有擦体盖,使粉尘不外泄。
[0036]除尘片及挡尘片亦有如下设计方案:1、除尘片及挡尘片设为弯曲面,或设为斜面;
2、除尘片及挡尘片设为柔性,且设有调节区,其端口高度及角度设为可调节,端口随擦体的升降而升降,且调节角度的方向一定;一般向内侧方向变动。当擦体面位置发生改变时,除尘片或挡尘片与黑板之间仍能够紧密接触;此时,擦体的擦体面至壳底之间亦可不设擦体按压位置限定装置。
[0037]单向活门及摩擦延伸杆亦有如下设计方案:1、摩擦延伸杆与单向活门之间垂直面设计,摩擦延伸杆设在单向活门的两端或两端之间,且与擦体配合设计;即设计一个或两个、对称或不对称,兼可根据实际情况而定;较好的,两个摩擦延伸杆对称设计在每一侧的单向活门上。2、为了使摩擦延伸杆起到其相应的功能,擦体设有弹性,或摩擦延伸杆的高度高于擦体面的高度;只要擦拭时有摩擦力,不擦拭时没有摩擦力即可。3、摩擦延伸杆与单向活门的连接角度方式既可设为可变动,亦可设为不变动。较好的,单向活门上下移动或旋转变动时,其之间角度设为可变动连接;单向活门即上下移动又旋转变动时,其之间角度可变动或固定连接。
[0038]集尘腔亦有如下设计方案:1、集尘腔内设有导尘片,使粉尘导弓丨进入集腔室内,作为集尘腔的粉尘入口处,集尘腔处的挡尘片设计不影响除尘腔内粉尘的滑落,集尘腔内设有开口向下的挡板,防止集尘腔内的粉尘回落;2、集尘腔的结构、大小、形状根据实际情况而定,如集尘腔设为半圆形结构或长方形结构。
[0039]本实用新型的技术手段,并非限制本实用新型的技术范围,本领域技术人员结合公知常识对本实用新型作显而易见的改进,如在该黑板擦的结构上设有湿式擦体、改变该黑板擦外形、增设可伸缩、拆卸或折叠的手柄、设有小物品存放的结构、板擦两侧的壳体或除尘片设有摩擦层或手指握纹或凹槽等的手持设计、改变除尘片及挡尘片的结合形状等现有同类黑板擦的结构,皆落入本实用新型的技术保护范围之内。
【权利要求】
1.一种简易除尘黑板擦,该黑板擦包括壳体(I)、擦体(2)、挡尘片(3)、除尘片(4)、单向活门(5)、除尘腔(6)、集尘腔(7),所述擦体(2)固定于壳体(I)内,擦体(2)前后两侧设有挡尘片(3),左右两侧设有除尘片(4),所述除尘片(4)端口朝向擦体(2);其特征在于所述除尘片(4)处设有随擦体(2)来回移动而及时开合的单向活门(5),所述除尘片(4)具有磁性和柔性;该黑板擦在擦拭黑板过程中,擦体(2)、挡尘片(3)、除尘片(4)兼触及黑板;该黑板擦左右两侧设有除尘腔(6 ),后侧设有集尘腔(J)。
2.根据权利要求1所述的简易除尘黑板擦,其特征在于所述擦体(2)的擦体面高于除尘片(4)及挡尘片(3)的端口面,擦体面至底壳之间设有弹性体,自然状态下除尘片端口处的擦体截面面积大于擦体面面积,从擦体面至除尘片(4)端口处之间的擦体壁设为光滑;所述擦体(2)设有擦体挡片,擦体侧壁设有与除尘片(4)端口匹配的粉尘收集装置。
3.根据权利要求1所述的简易除尘黑板擦,其特征在于所述单向活门(5)设为上下移动变动、旋转变动或两种方式结合变动;所述单向活门(5)设有摩擦延伸杆(51),所述摩擦延伸杆端部摩擦设置,且为柔性;所述单向活门(5)设为防尘回落形状;所述单向活门(5)为弹性设置。
4.根据权利要求1所述的简易除尘黑板擦,其特征在于所述除尘腔(6)的腔室内设有防止粉尘回落的粉尘止挡片(9),粉尘止挡片替代单向活门(5),或与单向活门(5)结合使用。
5.根据权利要求1所述的简易除尘黑板擦,其特征在于所述除尘片(4)端口设为刮水片式形状朝向擦体(2);该黑板擦在擦拭黑板过程中,除尘片(4)端口与黑板相触碰,除尘片(4)与擦体面边缘之间留有略小的间隙(10);单向活门(5)设在除尘片(4)端口处;所述集尘腔侧的挡尘片亦可替换为除尘片,与集尘腔相连。
6.根据权利要求1所述的简易除尘黑板擦,其特征在于所述挡尘片(3)也具有磁性和柔性;挡尘片(3)与擦体面边缘在擦拭时相靠近,挡尘片(3)与除尘片(4)同高,且闭合环绕擦体(2)。
7.根据权利要求1所述的简易除尘黑板擦,其特征在于所述集尘腔(7)的集尘盒部分结构或整体结构设为旋转、平移、或拆卸变换。
8.根据权利要求1所述的简易除尘黑板擦,其特征在于所述挡尘片(3)、除尘片(4)连接于壳体(I)或擦体(2),擦体(2)的擦体面至壳底之间设有擦体(2)按压位置限定装置,擦体(2)为定形设计。
9.根据权利要求1所述的简易除尘黑板擦,其特征在于所述擦体(2)分为擦面与擦体(2)基体,且两者之间可拆卸;所述擦体(2)与所述壳体(I)之间可拆卸。
【文档编号】B43L21/00GK203792987SQ201420118221
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】陈浩, 宓梦莎, 陈金龙, 叶美君, 陈俏丽, 陈志伟, 柳利君, 蒋滔 申请人:陈浩
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