组合式铅笔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式铅笔，属于文具用品领域。本铅笔包括小直径笔杆(1)和紧套在所述小直径笔杆外的笔筒(2)；所述笔筒的尾端插接推进部(6)，所述推进部的中心为直径小于笔筒内径的柱体，通过所述柱体对笔杆进行推进，笔筒轴向上间隔开设外螺纹(3)；所述推进部的外壳上紧贴的卡接有旋扭部(7)，所述旋扭部的内壁上开设内螺纹(71)，通过所述内螺纹与所述笔筒上的外螺纹配合。本实用新型节省大量原材料，节省了成本；保持了木制铅笔的手感，容易切削，使用更加方便、快捷；能够实现对铅笔最大限度的使用，大幅度提高了铅笔芯的利用率；由于笔筒外设有螺纹，在握笔时增大了摩擦，能够使得握笔更有力，书写更加舒服。
【专利说明】组合式铅笔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铅笔，具体是一种组合式铅笔，属于文具用品领域。
【背景技术】
[0002]铅笔作为主要的文具用品之一，在人们在日常生活和工作中起到非常重要的作用。目前市场上的铅笔分为木制铅笔和自动铅笔。木制铅笔耗费大量木材，而且不能完全被利用，当使用到很短时，剩余部分就被丢弃，造成大量木料和笔芯的浪费。自动铅笔虽然环保，但使用起来显得刻板，没有木制铅笔的那种轻巧灵活的手感。
[0003]由于传统木制铅笔本身的固有优点，加上人们传统的书写习惯，现在很多人还是比较青睐木制铅笔。特别一些特殊的群体，出于书写上的特定需要还是要使用木制铅笔，如低年级小学生和绘画工作者。所以五花八门的自动铅笔和环保铅笔目前还是难以取代木制铅笔的传统地位，不能完全具备木制铅笔的特有优点，不能达到木制铅笔的书写和绘画效果。同时由于普通木制铅笔外包裹木材比较厚，切削也显得费力不够便捷。因此普通木制铅笔已经难以迎合现在严峻的环保需要，难以适用当前快节奏的生活和工作环境。
实用新型内容
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种组合式铅笔，能够节省大量原材料，降低成本，且切削方便、快捷，能够大幅提高铅笔芯利用率。
[0005]为了实现上述目的，本组合式铅笔包括小直径笔杆和紧套在所述小直径笔杆外的笔筒；笔筒的粗度和普通木制铅笔相当。
[0006]所述笔筒的尾端插接推进部，所述推进部的中心为直径小于笔筒内径的柱体，通过所述柱体对笔杆进行推进，笔筒轴向上间隔开设外螺纹；
[0007]所述推进部的外壳上紧贴的卡接有旋扭部，所述旋扭部的内壁上开设内螺纹，通过所述内螺纹与所述笔筒上的外螺纹配合。旋钮部表面可以做的比较粗糙，这样增大了摩擦，在作旋转推进时会很省力。
[0008]所述笔筒上对称开设两条卡槽；
[0009]所述推进部的柱体保持间隙的设有外壳，所述外壳紧贴在笔筒的外壁上，所述推进部的柱体与外壳的间隙处对称设有两个卡板；
[0010]所述推进部通过卡板对应卡进所述笔筒上的卡槽内。
[0011]所述推进部的外壳前部开设滑槽；
[0012]所述旋扭部的内壁后部开设有与所述滑槽可旋转配合的凸起。
[0013]相邻两段外螺纹之间的间距略小于内螺纹的长度。
[0014]靠近笔尖处的外螺纹的起始端距离笔尖2.50111左右。
[0015]所述笔筒通过螺纹连接后盖。
[0016]所述笔筒配有笔帽，所述笔帽11的端口内壁上设有内螺纹，通过靠近笔尖处的外螺纹连接紧固。
[0017]所述笔筒、推进部和旋扭部均由硬质塑料制成。
[0018]与现有技术相比，本组合式铅笔的有益效果有:
[0019]1、采用小直径的笔杆，所需的木材量少，能够节省大量原材料，节省了成本；
[0020]2、笔杆直径小，即铅笔芯外包裹的木杆薄，而使得铅笔更加容易切削，使得铅笔的使用更加方便、快捷；
[0021]3、采用旋扭推进式的笔筒，使用方便的同时，能够实现对铅笔最大限度的使用，大幅度提高了铅笔芯的利用率，同样节省了资源。
[0022]4、不但可以达到和普通木制铅笔同样的手感，在而且由于笔筒外壁间隔开设有螺纹，所以在握笔时增大摩擦，使握笔更有力，书写更舒服。
[0023]5、铅笔配有笔帽，可以有效的保护笔尖，消除安全隐患，而且携带方便，安全卫生。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的拼装结构示意图；
[0025]图2是本实用新型另一实施例的结构示意图；
[0026]图3是推进部的横截面示意图；
[0027]图4是旋扭部的横截面示意图；
[0028]图中:1、笔杆，2、笔筒，3、外螺纹，4、卡槽，5、卡板，6、推进部，7、旋扭部，71、内螺纹，8、后盖，9、滑槽，10、凸起，11、笔帽。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
[0030]实施例一:
[0031]如图1所示，本组合式铅笔包括小直径笔杆1和紧套在所述小直径笔杆1外的笔筒2 ；笔筒的粗度和普通木制铅笔相当。
[0032]所述笔筒2的尾端插接推进部6，所述推进部6的中心为直径小于笔筒2内径的柱体，通过所述柱体对笔杆1进行推进，笔筒2轴向上间隔开设外螺纹3 ；
[0033]所述推进部6的外壳上紧贴的卡接有旋扭部7，所述旋扭部7的内壁上开设内螺纹71，通过所述内螺纹71与所述笔筒2上的外螺纹3配合。旋钮部表面可以做的比较粗糙，这样增大了摩擦，在作旋转推进时会很省力。
[0034]通过旋扭部7紧贴的卡接在推进部6的外壳上，旋扭部7利用挤压的方式通过摩擦力带动推进部6，进而通过外螺纹3和内螺纹71配合旋扭的方式实现了推进部6对笔杆1的推进。
[0035]进一步，所述笔筒2上对称开设两条卡槽4 ；所述推进部6的柱体保持间隙的设有外壳，所述外壳紧贴在笔筒2的外壁上，所述推进部6的柱体与外壳的间隙处对称设有两个卡板5 ；所述推进部6通过卡板5对应卡进所述笔筒2上的卡槽4内。通过卡板5和卡槽4配合卡接的方式实现了推进部6的移动。
[0036]实施例二:
[0037]如图2所示，所述推进部6的外壳前部开设滑槽9 ；所述旋扭部7的内壁后部开设有与所述滑槽9可旋转配合的凸起10。在不妨碍推进部6正常推进的同时，旋扭部7通过凸起10可旋转的卡住滑槽9的方式，能够更加轻便的旋扭带动推进部6对笔杆1进行推进。
[0038]进一步，相邻两段外螺纹3之间的间距略小于内螺纹71的长度。这样在推进时，旋扭部7即将脱离上一段外螺纹3时，将同时衔接到下一段外螺纹3，保证了对笔杆1的持续推进。
[0039]进一步，靠近笔尖处的外螺纹3的起始端距离笔尖2.50.11.因握笔手指与笔尖之间距离规范的应该为2.5(3111左右，所以在设计笔筒2上的外螺纹3时，可以专门在距离笔尖2.5挪左右处开设第一段外螺纹3，自然的让使用者在此处握笔。此法尤其对初次使用铅笔的小朋友很有益处，可以规范握笔姿势，起到积极的效果。
[0040]进一步，所述笔筒2通过螺纹连接后盖8。通过加设后盖8的方式，保证了铅笔主体使用时的便捷、稳固性。
[0041]进一步，所述笔筒2配有笔帽11，能够有效保护笔尖，保证笔尖在非使用状态下不受损伤；所述笔帽11的端口内壁上设有内螺纹，可以直接利用靠近笔尖处的外螺纹3进行连接紧固，使用起来更加灵活方便。
[0042]进一步，所述笔筒2、推进部6和旋扭部7均由硬质塑料制成。可以反复多次使用，保证了铅笔主体的使用稳定性和使用寿命。
[0043]综上所述，本实用新型采用小直径的笔杆，所需的木材量少，能够节省大量原材料，节省了成本；笔杆直径小，即铅笔芯外包裹的木杆薄，而使得铅笔更加容易切削，保持了木制铅笔的手感。笔筒由硬质塑料制成，内壁可以有一定的韧性，装上笔杆后不松动很牢固，宛如一个整体，可以达到和普通木制铅笔相同的重量和书写手感，使得铅笔的使用更加方便、快捷；采用旋扭推进式的笔筒，使用方便的同时，能够实现对铅笔最大限度的使用，大幅度提高了铅笔芯的利用率，同样节省了资源。当笔筒内笔杆剩余不多时，可以旋转旋钮部推出剩余部分，或用手拔出，然后重新装入新笔杆，继续使用。本组合式铅笔的制作方法不仅适用于书写铅笔，还适应于画笔眉笔等木制笔类的制作，同样可以节省资源。
【权利要求】
1.一种组合式铅笔，包括小直径笔杆(1)和紧套在所述小直径笔杆(1)外的笔筒(2);其特征在于， 所述笔筒(2)的尾端插接推进部￠)，所述推进部(6)的中心为直径小于笔筒(2)内径的柱体，通过所述柱体对笔杆(1)进行推进，笔筒(2)轴向上间隔开设外螺纹(3)； 所述推进部(6)的外壳上紧贴的卡接有旋扭部(7)，所述旋扭部(7)的内壁上开设内螺纹(71)，通过所述内螺纹(71)与所述笔筒(2)上的外螺纹(3)配合。
2.根据权利要求1所述的一种组合式铅笔，其特征在于， 所述笔筒(2)上对称开设两条卡槽(4)； 所述推进部(6)的柱体保持间隙的设有外壳，所述外壳紧贴在笔筒(2)的外壁上，所述推进部￠)的柱体与外壳的间隙处对称设有两个卡板(5)； 所述推进部(6)通过卡板(5)对应卡进所述笔筒(2)上的卡槽(4)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种组合式铅笔，其特征在于， 所述推进部￠)的外壳前部开设滑槽(9)； 所述旋扭部(7)的内壁后部开设有与所述滑槽(9)可旋转配合的凸起(10)。
4.根据权利要求1所述的一种组合式铅笔，其特征在于， 相邻两段外螺纹⑶之间的间距略小于内螺纹(71)的长度。
5.根据权利要求1或4所述的一种组合式铅笔，其特征在于， 靠近笔尖处的外螺纹(3)的起始端距离笔尖2.5cm左右。
6.根据权利要求1或2所述的一种组合式铅笔，其特征在于， 所述笔筒(2)通过螺纹连接后盖(8)。
7.根据权利要求1或2所述的一种组合式铅笔，其特征在于， 所述笔筒⑵配有笔帽(11)，所述笔帽(11)的端口内壁上设有内螺通过靠近笔尖处的外螺纹(3)连接紧固。
8.根据权利要求1所述的一种组合式铅笔，其特征在于， 所述笔筒(2)、推进部(6)和旋扭部(7)均由硬质塑料制成。
【文档编号】B43K24/06GK204136626SQ201420457482
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】王大勇 申请人:王大勇