一种显示屏的安装结构的制作方法

本实用新型涉及显示屏技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种显示屏的安装结构。

背景技术：

随着科学技术的发展，尤其是计算机技术与通讯技术的飞速发展，大屏幕显示已越发受到人们的喜爱。

现有技术中的大型屏幕一般都采用拼接的形式，即采用多个较小的显示屏拼接形成大型屏幕。但现有技术的大型屏幕，在安装固定时，一般采用人工将显示屏抬起后，通过锁紧螺钉的方式实现固定。这种安装方式需要反复松紧螺钉，调节显示屏的位置，导致安装过程繁琐，安装强度大，安装效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种显示屏的安装结构，该结构便于实现显示屏的安装，提高显示屏的安装效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种显示屏的安装结构，其改进之处在于：包括固定框架和多个显示屏模块，所述多个显示屏模块并排设置在固定框架内，显示屏模板与固定框架通过拉簧连接；

所述显示屏模块包括屏幕背板和连接件，所述连接件包括第一立板、第二立板、第一横板以及第二横板，所述第二立板连接在第一立板上并与第一立板相垂直，所述第一横板与第二横板相平行，且第一横板位于第一立板和第二立板的顶端，第二横板位于第一立板和第二立板的底端，第一横板和第二横板均垂直于所述的第一立板和第二立板；

所述的第一横板固定在所述的固定框架上，所述第二立板固定在屏幕背板上，相邻两个显示屏模块的连接件的第一立板固定连接。

在上述的结构中，所述显示屏的安装结构还包括第一螺栓，所述拉簧的一端固定在显示屏模块上，拉簧的另一端通过第一螺栓固定在所述的固定框架上。

在上述的结构中，所述显示屏的安装结构还包括第二螺栓，所述第一横板上设置有第一通孔，通过向第一通孔中锁入第二螺栓，将连接件的第一横板固定在所述的固定框架上。

在上述的结构中，所述显示屏的安装结构还包括第三螺栓，所述的第二立板上设置有第二通孔，通过向第二通孔中锁入第三螺栓，将连接件的第二立板固定在所述的屏幕背板上。

在上述的结构中，所述显示屏的安装结构还包括第四螺栓，所述的第一立板上设置有第三通孔，通过向相邻两个连接件的第三通孔中锁入第四螺栓，对两个连接件的第一立板实现固定。

在上述的结构中，所述的显示屏模块还包括LED显示屏和固定板，所述的LED显示屏固定在所述的固定板上，所述固定板固定在屏幕背板上。

在上述的结构中，所述的显示屏模块还包括保温板和温控管，所述的保温板位于固定板与屏幕背板之间，所述的温控管设置在固定板与保温板之间。

在上述的结构中，所述的保温板和屏幕背板上对应于所述温控管进出口的位置设置有温控管进出口。

在上述的结构中，所述的温控管内设置有流动的热交换介质，该热交换介质为空气、水、导热油中的任意一种。

在上述的结构中，所述LED显示屏的背面上设置有用于检测LED显示屏温度的温度传感器。

本实用新型的有益效果是：避免在安装过程中反复的松紧螺母，便于实现对显示屏模块的安装和固定，提高了显示屏的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种显示屏的安装结构的正面结构示意图。

图2为本实用新型的一种显示屏的安装结构的背面结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为本实用新型的一种显示屏的安装结构的连接件的立体结构示意图。

图5为本实用新型的一种显示屏的安装结构的连接件的显示屏模块的爆炸结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3所示，本实用新型揭示了一种显示屏的安装结构，该结构包括固定框架10和多个显示屏模块20，固定框架10呈中空的框架形，本实施例中，显示屏的安装结构包括三个显示屏模块20，三个显示屏模块20并排的设置在固定框架10的中空部位内，且每个显示屏模块20均通过拉簧30与固定框架10连接，具体的，本实施例中，如图3所示，显示屏的安装结构还包括第一螺栓101，所述显示屏模块20包括屏幕背板201和连接件202，屏幕背板201上设置有固定孔，所述拉簧30的一端固定在该固定孔中，拉簧30的另一端通过第一螺栓101固定在所述的固定框架10上；因此，在显示屏模块20安装时，第一螺栓101固定在所述的固定框架10上，将拉簧30的一端固定在屏幕背板201上之后，将拉簧30的另一端挂在所述的第一螺栓101上，此后再通过连接件202对屏幕背板201进行固定，这种方式避免在安装过程中反复的松紧螺母，从而便于实现对显示屏模块20的安装和固定，提高了显示屏的安装效率。

进一步的，对于所述的连接件202，如图3、图4所示，本实用新型提供了一具体实施例，所述连接件202包括第一立板2021、第二立板2022、第一横板2023以及第二横板2024，所述第二立板2022连接在第一立板2021上并与第一立板2021相垂直，所述第一横板2023与第二横板2024相平行，且第一横板2023位于第一立板2021和第二立板2022的顶端，第二横板2024位于第一立板2021和第二立板2022的底端，且第一横板2023和第二横板2024均垂直于所述的第一立板2021和第二立板2022；所述的第一横板2023固定在所述的固定框架10上，所述第二立板2022固定在屏幕背板201上，相邻两个显示屏模块20的连接件202的第一立板2021固定连接。

本实施例中，如图3、图4所示，所述显示屏的安装结构还包括第二螺栓102、第三螺栓103以及第四螺栓104，所述第一横板2023上设置有第一通孔2024，通过向第一通孔2024中锁入第二螺栓102，将连接件202的第一横板2023固定在所述的固定框架10上；所述的第二立板2022上设置有第二通孔2025，通过向第二通孔2025中锁入第三螺栓103，将连接件202的第二立板2022固定在所述的屏幕背板201上；所述的第一立板2021上设置有第三通孔2026，通过向相邻两个连接件202的第三通孔2026中锁入第四螺栓104，对两个连接件202的第一立板2021实现固定。通过此种结构，在显示屏模块20通过拉簧30悬挂在固定框架10上之后，通过第二螺栓102和第三螺栓103的作用，对连接件202和屏幕背板201实现紧固，同时，在紧固的过程中，通过第四螺栓104和两个连接件202的配合作用，可以调节相邻两个显示屏模块20之间的距离，解决了拼接的屏幕相邻显示屏模块20之间距离过大的问题。

对于所述的显示屏模块20，如图5所示，本实用新型提供了一具体实施例，所述的显示屏模块20还包括有LED显示屏203、固定板204、保温板205以及温控管206，所述的LED显示屏203固定在所述的固定板204上，所述的保温板205位于固定板204与屏幕背板201之间，所述的温控管206设置在固定板204与保温板205之间，所述的温控管206内设置有流动的热交换介质，本实施例中该热交换介质为导热油，当然，该热交换介质可以根据实际需求进行选择。另外，所述的保温板205和屏幕背板201上对应于所述温控管206进出口的位置设置有温控管进出口207；所述LED显示屏203的背面上设置有用于检测LED显示屏203温度的温度传感器。

本实施例中，固定板204采用金属薄板压制而成，较佳的，固定板204为铝板，具有良好的导热性能，能够在LED显示屏203和温控管206之间良好的进行热传递；所述的温控管206由多个U型管连接而成；LED显示屏203在发光时，会产生较高的温度，LED显示屏203的热量通过固定板204传递到温控管206上，通过向温控管206中通入热交换介质，带走热量，从而实现LED显示屏203的散热；同时通过温度传感器的作用检测LED显示屏203的温度，通过这种方式使得LED显示屏203的温度处于较佳的范围，避免LED显示屏203的温度过高而导致烧毁，提高了LED显示屏203的使用寿命。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。