一种电梯门机实训装置的制作方法

本实用新型涉及电梯实训技术领域，尤其涉及一种电梯门机实训装置。

背景技术：

目前电梯门机安装、维修和调整实训多数在预设钢结构电梯井道内进行，由于井道内可操作的空间有限，限制了教学人数，同时影响观看效果，也影响了培训效率；

所以市场上出现了用于演示电梯门机的装置，但这些演示装置只能持续性运转，无法暂停至某一状态，不便于讲解人员对各种状态下的电梯门机进行详细的讲解。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯门机实训装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电梯门机实训装置，包括实训架，实训架的前端面焊接有滑轨，所述滑轨上个开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，每个所述第一滑块上均焊接有一个门板，每个所述门板上均焊接有一个连接板，每个所述连接板上均使用销轴转动连接有一个第一转动杆，两个所述第一转动杆共同使用销轴转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆连接有驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括伺服电机和固定板，所述固定板上使用轴承转动连接有一根转轴，所述转轴与第二转动杆过盈配合，所述转轴远离第二转动杆的一侧过盈配合有同步轮，所述转轴靠近同步轮的一端胶合有同步球；

所述实训架上焊接有安装板，所述安装板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与伺服电机焊接固定，所述伺服电机的输出轴过盈配合有同步块，所述同步块远离伺服电机的一端开设有球面的同步槽，所述伺服电机上设置有控制装置。

优选地，所述控制装置包括推板，所述固定板上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块上与推板焊接固定，所述推板的左端胶合有同步板，所述推板的右端焊接有推杆，所述推板使用销轴转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆远离推板的一端使用销轴与伺服电机转动连接。

优选地，所述固定板上焊接有挡块，所述挡块位于第三滑槽的左侧，所述挡块与第三滑块共同焊接有弹簧。

优选地，所述连接板与第一转动杆的连接轴与转轴等高。

优选地，所述同步轮、同步球、同步块、同步板均使用硬质橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.伺服电机带动同步块转动，当同步球与同步块中的同步槽相抵时，转轴随同步块一起转动，进而带动第二转动杆转动，使得第一转动杆转动实现门板的开启和关闭；

2.向左推动推杆和使同步球与同步槽脱离接触，进而使得转轴失去伺服电机对其的驱动作用而停止运转，便于讲解人员讲解不同状态下的电梯门机状态；

3.继续向左推动推杆直至同步板与同步轮相抵，对转轴的摩擦力形成制动效果，此时门板部分结构无法运动并保持相对稳定状态，防止各部件因外界震动而产生运动，保证电梯门机的状态不会变化而影响讲解人员。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电梯门机实训装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种电梯门机实训装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种电梯门机实训装置中A部分结构的放大示意图。

图中：1实训架、2滑轨、3第一滑槽、4第一滑块、5门板、6连接板、7第一转动杆、8固定板、9转轴、10第二转动杆、11伺服电机、12安装板、13第二滑槽、14第二滑块、15第三滑槽、16第三滑块、17推板、18推杆、19第三转动杆、20同步轮、21同步球、22同步块、23同步槽、24同步板、25挡块、26弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电梯门机实训装置，包括实训架1，实训架1的前端面焊接有滑轨2，滑轨2上个开设有第一滑槽3，第一滑槽3内滑动连接有两个第一滑块4，每个第一滑块4上均焊接有一个门板5，每个门板5上均焊接有一个连接板6，每个连接板6上均使用销轴转动连接有一个第一转动杆7，两个第一转动杆7共同使用销轴转动连接有第二转动杆10，第二转动杆10连接有驱动装置，驱动装置可驱动第二转动杆10进行转动，进而带动第一转动杆7转动，带动门板5实现开启或或关闭的工作。

驱动装置包括伺服电机11和固定板8，固定板8上使用轴承转动连接有一根转轴9，转轴9与第二转动杆10过盈配合，转轴9远离第二转动杆10的一侧过盈配合有同步轮20，转轴9靠近同步轮20的一端胶合有同步球21；

实训架1上焊接有安装板12，安装板12上开设有第二滑槽13，第二滑槽13内滑动连接有第二滑块14，第二滑块14与伺服电机11焊接固定，伺服电机11的输出轴过盈配合有同步块22，同步块22远离伺服电机11的一端开设有球面的同步槽23，伺服电机11上设置有控制装置；同步球21与同步槽23相抵可使转轴9随同步块22一起转动，进而驱动门板5完成开启和关闭的动作。

控制装置包括推板17，固定板8上开设有第三滑槽15，第三滑槽15内滑动连接有第三滑块16，第三滑块16上与推板17焊接固定，推板17的左端胶合有同步板24，推板17的右端焊接有推杆18，推板17使用销轴转动连接有第三转动杆19，第三转动杆19远离推板17的一端使用销轴与伺服电机11转动连接；推板17位于右端时，同步球21与同步槽23相抵，当推板17向左运动时，同步球21便于同步槽23脱离，使转轴9部分结构失去驱动的动力而停止，便于讲解人员讲解电梯结构，当同步板24与同步轮20相抵时，同步球21与同步槽23不接触，同步板24对同步轮20的摩擦力使其无法产生转动，进而保证转轴9部分结构保持稳定的状态，便于讲解人员讲解；

固定板8上焊接有挡块25，挡块25位于第三滑槽15的左侧，挡块25与第三滑块16共同焊接有弹簧26，使推板17有位于右侧的趋势，保证在不受外力控制时，伺服电机11可持续带动门板5完成开启和关闭的动作；连接板6与第一转动杆7的连接轴与转轴9等高；同步轮20、同步球21、同步块22、同步板24均使用硬质橡胶制成，保持其具有较大的摩擦力，进而保证其有较好的同步效果。

本实用新型中，在需要实训演示电梯门机的运转时，启动伺服电机11并使其正反交替转动，即可带动两个门板5产生关闭和开启的动作；其中伺服电机11带动同步块22转动，正常情况下，同步块22与同步球21相抵形成较大的摩擦力，进而带动转轴9转动，转轴9带动第二转动杆10转动进而使得两个第一转动杆7产生转动，推动第一滑块4在第一滑槽3中左右运动，使得两块门板5产生开启和关闭的动作；

当需要暂停本装置的运转，并对具体的传动进行分析讲解时，只需向左推动推杆18使其带动推板17向左运动，此时第三滑块16在第三滑槽15中滑动，推板17运动带动第三转动杆19顺时针转动使伺服电机11朝远离转轴9的一侧滑动，此时第二滑块14在第二滑槽13中滑动，当同步球21与同步块22脱离接触时，同步块22便无法带动转轴9产生转动；继续推动推杆18向左运动，直至同步板24与同步轮20相抵，由于同步板24和同步轮20相抵具有较大的摩擦力，使得同步轮20和转轴9部分无法产生转动，进而使得门板5部分结构无法继续运动，便于讲解人员对电梯门机的各种状态进行详细的讲解。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。