本实用新型涉及显示屏加工设备,尤其涉及一种显示屏总成贴合工装。
背景技术:
手机或平板电脑显示屏的加工过程中,需要将屏幕和盖板贴合在一起形成显示屏总成。现有技术中固定屏幕和盖板的工装的尺寸是固定的,一个工装只能对应生产一种型号的显示屏。随着产品尺寸的日益多元化,固定尺寸的工装已经不适应当前生产的需要。
因此设计一种通用性强,可以适应各种型号尺寸的显示屏总成贴合工装是业内亟需解决的技术问题。
技术实现要素:
为了解决现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提出一种显示屏总成贴合工装。
本实用新型采用的技术方案是设计一种显示屏总成贴合工装,其包括底板,以及安置在底板上的用于放置屏幕的屏幕固定座和盖板固定框;所述盖板固定框将盖板悬挂在靠近屏幕上表面的位置,按下盖板可将盖板与覆盖了双面胶的屏幕进行贴合。
所述屏幕固定座包括平台和平台下方的调节机构,所述平台用于承托所述屏幕,所述调节机构用于调节所述平台在x轴和y轴的移动、以及围绕z轴的转动。
所述平台上设有真空孔或真空槽,所述真空孔或真空槽连接外部的真空发生装置。
所述盖板固定框包括竖立在所述底板的左右两侧的墙板,两个墙板顶部皆设置纵向导轨,两条纵向导轨之间设置两条横向导轨,每条横向导轨上皆设有两个盖板托架,所述盖板的四个角分别放在一个盖板托架中。
所述横向导轨的两端分别固定一个纵向滑块,所述纵向滑块的底面设有与所述纵向导轨相配的滑槽、使纵向滑块可沿着纵向导轨移动。
所述纵向导轨上分布多个螺丝孔,所述纵向滑块上设有纵向定位螺丝,所述纵向定位螺丝可旋入螺丝孔内以设定所述横向导轨的位置。
所述盖板托架包括横向滑块、固定在横向滑块上的悬臂、位于悬臂突出部下方的托板,所述悬臂上的调节螺杆向下伸出与所述托板螺接,转动调节螺杆可调整托板的高低,所述托板的边缘凸出一条承托边;所述盖板的四个角分别放在四个盖板托架的承托边上。
所述悬臂与托板之间设有弹力导向装置,所述弹力导向装置包括直线轴承、导向柱、弹簧,所述直线轴承镶嵌在悬臂中,所述弹簧放置在托板的盲孔中,所述导向柱竖立在盲孔中、并且穿过弹簧和直线轴承的内孔。
一个所述盖板托架内共有两个弹力导向装置,分别安装在调节螺杆的两侧。
所述横向滑块的底面设有与所述横向导轨相配的滑槽、使横向滑块可沿着横向导轨移动,所述横向滑块上设有横向定位螺丝,所述横向定位螺丝可以穿过横向滑块将横向滑块定位在横向导轨上。
本实用新型提供的技术方案的有益效果是:
盖板固定框的尺寸可以调节,屏幕固定座在x、y、z轴方向皆可调节,藉此可以适应各种型号尺寸的显示屏,节约了工装的制备成本,缩短了工装的加工工期,使生成显示屏的成本降低;同时兼有通用性强,调节简单,使用方便的优点。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明,其中:
图1是本实用新型较佳实施例立体视图;
图2是本实用新型较佳实施例俯视图;
图3是本实用新型较佳实施例正视图;
图4是本实用新型较佳实施例侧视图;
图5是本实用新型较佳实施例盖板托架的爆炸分解视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种显示屏总成贴合工装,图1至图4分别示出了较佳实施例的立体视图、俯视图、正视图、侧视图,结合这些附图可以看出本工装包括底板3,以及安置在底板上的用于放置屏幕的屏幕固定座和盖板固定框;所述盖板固定框将盖板悬挂在靠近屏幕上表面的位置,两者间隔在0.5mm-1.5mm之间,对位完毕后用手按下,盖板中部产生形变向下位移,屏幕的上表面事先已经覆盖了双面胶,于是盖板与屏幕贴合在一起;然后将贴合好的显示屏取下,继续贴合其它的显示屏。
为了调整屏幕的位置,所述屏幕固定座包括平台1和平台下方的调节机构,所述平台用于承托所述屏幕,所述调节机构用于调节所述平台在x轴和y轴的移动、以及围绕z轴的转动。调节机构是市场上购买的成品,其内部结构在此不在赘述。参看图1,旋转x轴调节旋钮16和y轴调节旋钮17可使平台1沿x轴和y轴平移,旋转z轴调节旋钮18可使平台1绕z轴选择。藉此可精确的调节屏幕贴合时的位置。
在较佳实施例中,所述平台1上设有真空孔或真空槽2,所述真空孔或真空槽连接外部的真空发生装置。当屏幕放在平台1上时,开启真空发生装置可将屏幕牢牢吸附在平台上,以免屏幕在贴合时移动。
在较佳实施例中,所述盖板固定框包括竖立在所述底板3的左右两侧的墙板4,两个墙板顶部皆设置纵向导轨5,两条纵向导轨之间设置两条横向导轨6,每条横向导轨上皆设有两个盖板托架,所述盖板的四个角分别放在一个盖板托架中。所述横向导轨6的两端分别固定一个纵向滑块7,所述纵向滑块的底面设有与所述纵向导轨5相配的滑槽、使纵向滑块可沿着纵向导轨移动。藉此横向导轨6可以沿着纵向导轨5在纵向移动(在图3中为前后移动),从而适应不同宽度的面板。
参看图1示出的较佳实施例,所述纵向导轨上分布多个螺丝孔5a,所述纵向滑块上设有纵向定位螺丝7a,所述纵向定位螺丝可旋入螺丝孔内以设定和调节所述横向导轨6的位置。
在较佳实施例中,所述盖板托架包括横向滑块8、固定在横向滑块上的悬臂9、位于悬臂突出部下方的托板10,所述悬臂上的调节螺杆11向下伸出与所述托板螺接,转动调节螺杆可调整托板的高低,所述托板的边缘凸出一条承托边12;所述盖板的四个角分别放在四个盖板托架的承托边上。藉此可以调节盖板托架的横向位置(在图3中为左右位置),从而适应不同长度的面板。
为了精准调节盖板的水平度和与屏幕的间隙,在盖板托架中不光有调节螺杆11,在悬臂9与托板10之间还设有弹力导向装置。参看图5,所述弹力导向装置包括直线轴承13、导向柱14、弹簧15,所述直线轴承镶嵌在悬臂中,所述弹簧放置在托板的盲孔中,所述导向柱竖立在盲孔中、并且穿过弹簧和直线轴承的内孔。一个所述盖板托架内共有两个弹力导向装置,分别安装在调节螺杆11的两侧。使用中弹簧提供悬臂9与托板10之间的张力,调节螺杆11调节托板10的高低,当托板10上下移动时,导向柱14提供导向作用、并可在直线轴承13轻松移动,摩擦力极小。四个盖板托架可以独立调节,可以方便的将盖板调整到水平位置。
参看图5示出的较佳实施例,所述横向滑块8的底面设有与所述横向导轨6相配的滑槽、使横向滑块可沿着横向导轨移动,所述横向滑块上设有横向定位螺丝8a,所述横向定位螺丝可以穿过横向滑块将横向滑块定位在横向导轨上。
以上实施例仅为举例说明,非起限制作用。任何未脱离
本技术:
精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于本申请的权利要求范围之中。
1.一种显示屏总成贴合工装,其特征在于:包括底板(3),以及安置在底板上的用于放置屏幕的屏幕固定座和盖板固定框;所述盖板固定框将盖板悬挂在靠近屏幕上表面的位置,按下盖板可将盖板与覆盖了双面胶的屏幕进行贴合。
2.如权利要求1所述的显示屏总成贴合工装,其特征在于:所述屏幕固定座包括平台(1)和平台下方的调节机构,所述平台用于承托所述屏幕,所述调节机构用于调节所述平台在x轴和y轴的移动、以及围绕z轴的转动。
3.如权利要求2所述的显示屏总成贴合工装,其特征在于:所述平台(1)上设有真空孔或真空槽(2),所述真空孔或真空槽连接外部的真空发生装置。
4.如权利要求1所述的显示屏总成贴合工装,其特征在于:所述盖板固定框包括竖立在所述底板(3)的左右两侧的墙板(4),两个墙板顶部皆设置纵向导轨(5),两条纵向导轨之间设置两条横向导轨(6),每条横向导轨上皆设有两个盖板托架,所述盖板的四个角分别放在一个盖板托架中。
5.如权利要求4所述的显示屏总成贴合工装,其特征在于:所述横向导轨(6)的两端分别固定一个纵向滑块(7),所述纵向滑块的底面设有与所述纵向导轨(5)相配的滑槽、使纵向滑块可沿着纵向导轨移动。
6.如权利要求5所述的显示屏总成贴合工装,其特征在于:所述纵向导轨上分布多个螺丝孔(5a),所述纵向滑块上设有纵向定位螺丝(7a),所述纵向定位螺丝可旋入螺丝孔内以设定所述横向导轨(6)的位置。
7.如权利要求4所述的显示屏总成贴合工装,其特征在于:所述盖板托架包括横向滑块(8)、固定在横向滑块上的悬臂(9)、位于悬臂突出部下方的托板(10),所述悬臂上的调节螺杆(11)向下伸出与所述托板螺接,转动调节螺杆可调整托板的高低,所述托板的边缘凸出一条承托边(12);所述盖板的四个角分别放在四个盖板托架的承托边上。
8.如权利要求7所述的显示屏总成贴合工装,其特征在于:所述悬臂(9)与托板(10)之间设有弹力导向装置,所述弹力导向装置包括直线轴承(13)、导向柱(14)、弹簧(15),所述直线轴承镶嵌在悬臂中,所述弹簧放置在托板的盲孔中,所述导向柱竖立在盲孔中、并且穿过弹簧和直线轴承的内孔。
9.如权利要求8所述的显示屏总成贴合工装,其特征在于:一个所述盖板托架内共有两个弹力导向装置,分别安装在调节螺杆(11)的两侧。
10.如权利要求9所述的显示屏总成贴合工装,其特征在于:所述横向滑块(8)的底面设有与所述横向导轨(6)相配的滑槽、使横向滑块可沿着横向导轨移动,所述横向滑块上设有横向定位螺丝(8a),所述横向定位螺丝可以穿过横向滑块将横向滑块定位在横向导轨上。