本实用新型具体涉及热敏纸领域,具体涉及一种无底纸热敏不干胶标签。
背景技术:
热敏纸是指涂布了含有生色材料经热信号激励而自身显色的信息记录纸。热敏纸是随着传真机在世界范围内普及并迅速发展起来的,随着电子通讯事业的发展,热敏纸不仅以传真纸形式普及于个人家庭,更出现在商业、超市、银行、医院、机场等各个领域,其用途日趋广泛,品种日益增多,使用范围越来越广。随着对热敏纸使用要求的提高,无底纸热敏不干胶标签应运而生,其具有良好的耐水、耐油、耐乙醇等性能。
现有的热敏纸上表面一般为固体硅层,然后再油硅层上再设置一层书写层,保证可在热敏纸书写,但是这样生产成本过高。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种成本低且可书写的无底纸热敏不干胶标签。为了解决上述问题本实用新型提供以下技术方案:
所述无底纸热敏不干胶标签包括;压敏胶层、原纸层、热敏打印发色层、防水层及水性硅油层,所述原纸层下方粘接有压敏胶层,所述原纸层上方设有热敏打印发色层,所述热敏打印发色层上方粘接有水性硅油层,所述水性硅油层上表面粗糙。
优选地,所述原纸层与热敏打印发色层之间固定设置有平滑层。
优选地,所述水性硅油层上表面无规则分布若干乳状突起。
优选地,所述乳状突起直径为3-8微米。
本实用新型中在原纸层上设置热敏打印发色层、防水层及水性硅油层,赋予热敏纸防水、防火、防静电、耐磨的性能,用水性硅油层替换固体硅层可以大大的减低成本,仅使用水性硅油作为表层无法书写,而在水性硅油层上再加一层书写层成本依旧很高,因此将水性硅油层表面处理成粗糙比如经网纹辊碾压,处理后解决在热敏纸上书写的问题,同时保证的低成本生产,使用常规硅油层,其本身无法直接书写,如果使常规硅油层表面凹凸不平操作困难,且由于表面为油性,书写效果不好,而水性硅油经过网纹辊碾压后,表面有若干个不规则的乳状突起,书写时十分顺畅。
有益效果:
本实用新型通过在原纸层上设置热敏打印发色层、防水层及水性硅油层,在保证的热敏纸防水防水、防火、防静电、耐磨可以在热敏纸上书写的性能的同时,降低生产成本,其中通过使用上表面粗糙的水性硅油层,保证热敏纸在书写时顺畅。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式实施例1中无底纸热敏不干胶标签的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式实施例2中无底纸热敏不干胶标签的结构示意图。
图中:1-原纸层;2-热敏打印发色层;3-防水层;4-水硅油层;5-压敏胶层;6-平滑层;7-乳状突起。
具体实施方式
结合以下附图和实施例对本实用新型作进一步阐述
实施例1
所述无底纸热敏不干胶标签包括;压敏胶层5、原纸层1、热敏打印发色层2、防水层3及水性硅油层4,所述原纸层1下方粘接有压敏胶层5,所述原纸层1上方设有热敏打印发色层2,所述热敏打印发色层2上方粘接有水性硅油层4,所述水性硅油层4上表面粗糙。
在原纸层1上方设置热敏打印发色层2、防水层3及水性硅油层4保证其热敏纸具备很好的防水、防火、防静电的性能,水性硅油层4上表面粗糙使得
本技术:
热敏纸表面可书写。
实施例2
所述无底纸热敏不干胶标签包括;压敏胶层5、原纸层1、热敏打印发色层2、防水层3及水性硅油层4,所述原纸层1下方粘接有压敏胶层5,所述原纸层1上方设有热敏打印发色层2,所述热敏打印发色层2上方粘接有水性硅油层4,所述水性硅油层4上表面粗糙,所述原纸层1与热敏打印发色层2之间固定设置有平滑层6,所述水性硅油层4上表面无规则分布若干乳状突起7。
在原纸层1与热敏打印发色层2之间固定设置有平滑层6可以赋予隔温效果,水性硅油层4上表面无规则分布若干乳状突起7,使得书写时更加顺畅,在本实用新型中如果平滑层6设置在热敏打印发色层2与防水层3之间会导致热敏打印发色层2感应温度不敏感,从而影响书写效果。
优选地,所述乳状突起7直径为3-8微米。
乳状突起7直径为3-8微米,使得水性硅油层4具有超疏水性。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
1.一种无底纸热敏不干胶标签,其特征在于,所述无底纸热敏不干胶标签包括;压敏胶层(5)、原纸层(1)、热敏打印发色层(2)、防水层(3)及水性硅油层(4),所述原纸层(1)下方粘接有压敏胶层(5),所述原纸层(1)上方设有热敏打印发色层(2),所述热敏打印发色层(2)上方粘接有水性硅油层(4),所述水性硅油层(4)上表面粗糙。
2.如权利要求1所述的无底纸热敏不干胶标签,其特征在于,所述原纸层(1)与热敏打印发色层(2)之间固定设置有平滑层(6)。
3.如权利要求1所述的无底纸热敏不干胶标签,其特征在于,所述水性硅油层(4)上表面无规则分布若干乳状突起(7)。
4.如权利要求3所述的无底纸热敏不干胶标签,其特征在于,所述乳状突起(7)直径为3-8微米。