一种用于液晶面板高温老化的驱动控制装置的制作方法

本实用新型涉及液晶面板生产制造技术领域，特别是涉及一种用于液晶面板高温老化的驱动控制装置。

背景技术：

液晶显示面板是目前常用的平板显示面板，已广泛应用于生活中的各个方面，其中薄膜晶体管液晶显示面板tft-lcd是液晶显示面板中的主流产品，而tft-lcd中的最重要部分就是液晶面板（opencell），所以液晶面板的品质决定了模组的品质。为了提高出厂产品的合格率，减少出厂产品的返修率，需要对薄膜晶体管液晶显示面板或者其中的液晶面板进行高温老化检测。

在液晶面板的生产制造过程中，需要借助设备来进行高温老化处理，通常设备需要作业人员手动的进行放置、驱动以及取出，落后的工序，造成了生产效率低下的结果。

随着科技的发展，自动化设备的普及，高温老化设备也迎来了更新换代的机会，目前，画面驱动回路板的放置方式及通电驱动方式对于设备的自动化运行起到了关键性的作用。在手工操作条件下，由于没有专用的配套装置，画面驱动回路板无法固定在设备上，也无法与液晶面板形成回路正常驱动起来，因此会影响整台设备的自动化运行，暴露设备的缺陷，影响客户满意度。

因此，需要一种操作更为简易且能够实现自动化的装置来实现液晶面板的高温老化检测。

技术实现要素：

本实用新型目的是要提供一种用于液晶面板高温老化的驱动控制装置，最大程度满足了生产线自动化的要求，便于维护，减少人工的参与，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种用于液晶面板高温老化的驱动控制装置，包括稳压电源、电流电压控制器和电磁铁，稳压电源与所述电流电压控制器的输入端相连，所述电流电压控制器的输出端口的正负极分别连接一电磁铁，两个电磁铁分别设置在以托架上，两个托架相平行地设置，在托架上竖直固定有一作为电极输出的铜螺柱，电磁铁用于承托定位画面驱动板，画面驱动板上的触点对应连接所述铜螺柱。

优选地，画面驱动板放置在jig板上，所述画面驱动板设置于jig板的中部，在所述jig板的两侧的背面固定有铁块和接触导通电源用的pcb板，所述jig板的两侧具有无孔隙的抓取面。

进一步地，所述jig板的下端开设有缺口让孔，pcb板的连接端子从所述缺口让孔中伸出构成连接触点。

更进一步地，所述铁块的表面镀有锌层。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的驱动控制装置，能够针对液晶面板高温老化进行自动化控制，在将液晶面板以单片为单位放入每层的托架上，而在托架上设置有的电磁铁能够控制吸附柱jig板，同时在托架上所设置的铜螺柱完成对画面驱动板的通电导通，画面驱动板进而连接驱动待检测的液晶面板，实现对于液晶面板高温老化的自动化控制，提高装置的工作效率，满足了生产线自动化的要求，便于维护，减少人工的参与，降低生产成本。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的用于液晶面板高温老化的驱动控制装置中托架处的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的驱动控制装置中画面驱动板设置结构的正面视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的驱动控制装置中画面驱动板设置结构的背面视图；

其中，附图标记说明如下：

1、jig板，2、画面驱动板，3、线扣，4、连接触点，5、pcb板，6、铁块，7、托架，8、电磁铁，9、铜螺柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例描述了一种用于液晶面板高温老化的驱动控制装置，如图1~3所示，其一般性地可以包括稳压电源、电流电压控制器和电磁铁8，稳压电源与所述电流电压控制器的输入端相连，所述电流电压控制器的输出端口的正负极分别连接一电磁铁8，两个电磁铁8分别设置在以托架7上，两个托架7相平行地设置，在托架7上竖直固定有一作为电极输出的铜螺柱9，电磁铁8用于承托定位画面驱动板2，画面驱动板2上的触点对应连接所述铜螺柱9。

画面驱动板2放置在jig板1上，所述画面驱动板2设置于jig板1的中部，在所述jig板1的两侧的背面固定有铁块6和接触导通电源用的pcb板5，所述铁块6的表面镀有锌层，所述jig板1的两侧具有无孔隙的抓取面。所述jig板1的下端开设有缺口让孔，pcb板5的连接端子从所述缺口让孔中伸出构成连接触点4。

综上，本实用新型的驱动控制装置，能够针对液晶面板高温老化进行自动化控制，在将液晶面板以单片为单位放入每层的托架7上，而在托架7上设置有的电磁铁8能够控制吸附柱jig板1，同时在托架7上所设置的铜螺柱9完成对画面驱动板2的通电导通，画面驱动板2进而连接驱动待检测的液晶面板，实现对于液晶面板高温老化的自动化控制，提高装置的工作效率，满足了生产线自动化的要求，便于维护，减少人工的参与，降低生产成本。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于液晶面板高温老化的驱动控制装置，其特征在于，包括稳压电源、电流电压控制器和电磁铁，稳压电源与所述电流电压控制器的输入端相连，所述电流电压控制器的输出端口的正负极分别连接一电磁铁，两个电磁铁分别设置在以托架上，两个托架相平行地设置，在托架上竖直固定有一作为电极输出的铜螺柱，电磁铁用于承托定位画面驱动板，画面驱动板上的触点对应连接所述铜螺柱。

2.根据权利要求1所述的用于液晶面板高温老化的驱动控制装置，其特征在于，画面驱动板放置在jig板上，所述画面驱动板设置于jig板的中部，在所述jig板的两侧的背面固定有铁块和接触导通电源用的pcb板，所述jig板的两侧具有无孔隙的抓取面。

3.根据权利要求2所述的用于液晶面板高温老化的驱动控制装置，其特征在于，所述jig板的下端开设有缺口让孔，pcb板的连接端子从所述缺口让孔中伸出构成连接触点。

4.根据权利要求2或3所述的用于液晶面板高温老化的驱动控制装置，其特征在于，所述铁块的表面镀有锌层。

技术总结
本实用新型涉及一种用于液晶面板高温老化的驱动控制装置，包括稳压电源、电流电压控制器和电磁铁，稳压电源与所述电流电压控制器的输入端相连，所述电流电压控制器的输出端口的正负极分别连接一电磁铁，两个电磁铁分别设置在以托架上，两个托架相平行地设置，在托架上竖直固定有一作为电极输出的铜螺柱，电磁铁用于承托定位画面驱动板，画面驱动板上的触点对应连接所述铜螺柱。本实用新型最大程度满足了生产线自动化的要求，便于维护，减少人工的参与，降低生产成本。

技术研发人员：钟留敏;王玉伟;许斌;金伟峰;徐朋兵
受保护的技术使用者：苏州西杰易电子有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.04.07