一种用于自动化生产线的实训台的制作方法

本实用新型涉及实训台技术领域，具体为一种用于自动化生产线的实训台。

背景技术：

现有的自动化生产线的实训台在长时间的使用后，需要对自动化生产线的实训台内部的电线进行跟换或者维修，然而现有的自动化生产线的实训台，在维修的时候需要人进入柜体在狭小的地方进行维修行动起来很不方便，从而影响对自动化生产线的实训台使用的进度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于自动化生产线的实训台，解决了背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于自动化生产线的实训台，包括控制架，所述控制架的内部固定连接有隔离滑动板，所述隔离滑动板的一侧中部开贯穿连接有动力轴，所述隔离滑动板的一侧等间隔开设有线管，所述动力轴的一端套接有转把，所述转把的另一端套接有动力齿轮，所述动力轴的两侧均啮合有齿牙条，两个齿牙条的内壁均固定连接有链条，所述链条内部等间隔连接有外环齿轮，所述外环齿轮的一侧等间隔连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定叶，所述固定叶的一端通过活动轴活动连接有转环，所述转环的一侧固定连接有线管，所述线管的一侧与隔离滑动板固定连接，所述控制架的顶部和底部均固定连接有滑道，所述滑道的内部与隔离滑动板滑动连接，所述控制架的一侧顶部和底部均通过合页活动连接有门。

进一步优选的，所述外环齿轮的一侧前后均固定连接有滑动杆，所述隔离滑动板的一侧开设有滑槽，滑槽的内部与滑动杆滑动连接。

进一步优选的，所述控制架的底部固定连接有操作台，所述操作台的底部固定连接有放置柜。

进一步优选的，所述隔离滑动板的中部开设有旋转孔，旋转孔的内部与动力轴贯穿连接。

进一步优选的，所述两个门一侧的中部均固定连接有把手，且两个把手位于同一水平线。

进一步优选的，所述两个门的一侧固定连接有滑轨，两个滑轨相离的一端与滑道搭接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于自动化生产线的实训台，具备以下有益效果：

(1)该用于自动化生产线的实训台，通过转动转把带动动力轴旋转，在通过动力轴的转动，带动动力齿轮的转动，使两侧的齿牙条传动，在通过链条带动内部的外环齿轮，当外环齿轮转动的时候，通过连接杆的连接，使固定叶向内闭合，从而达到对电线加紧固定的效果方便下一次维修跟换。

(2)该用于自动化生产线的实训台，通过转动转把带动动力轴旋转，在通过动力轴的转动带动动力齿轮的转动，使两侧的齿牙条传动在通过链条带动内部的外环齿轮，当外环齿轮转动的时候，通过连接杆的连接，使固定叶向外展开，从而达到对电线解除的效果，当隔离滑动板向外滑动的时候可以在外部进行跟换电线或者维修。

附图说明

图1为本实用新型结构视图；

图2为本实用新型隔离滑动板右侧结构视图；

图3为本实用新型隔离滑动板左侧结构视图。

图中：1滑轨、2隔离滑动板、3滑道、4控制架、5操作台、6放置柜、7合页、8线管、9转把、10动力轴、11滑动杆、12门、13活动轴、14转环、15动力齿轮、16固定叶、17齿牙条、18链条、19外环齿轮、20连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自动化生产线的实训台，包括控制架4，控制架4的内部固定连接有隔离滑动板2，隔离滑动板2的一侧中部开贯穿连接有动力轴10，隔离滑动板2的一侧等间隔开设有线管8，动力轴10的一端套接有转把9，转把9的另一端套接有动力齿轮15，动力轴10的两侧均啮合有齿牙条17，齿牙条17用于动力齿轮15传动链条18的作用，两个齿牙条17的内壁均固定连接有链条18，链条18内部等间隔连接有外环齿轮19，外环齿轮19的一侧等间隔连接有连接杆20，连接杆20的一端固定连接有固定叶16，固定叶16的一端通过活动轴13活动连接有转环14，转环14的一侧固定连接有线管8，线管8的一侧与隔离滑动板2固定连接，线管8的直径和4一侧的穿线孔直径一样，控制架4的顶部和底部均固定连接有滑道3，滑道3的内部与隔离滑动板2滑动连接，控制架4的一侧顶部和底部均通过合7活动连接有门12，外环齿轮19的一侧前后均固定连接有滑动杆11，隔离滑动板2的一侧开设有滑槽，滑槽的内部与滑动杆11滑动连接，控制架4的底部固定连接有操作台5，操作台5的底部固定连接有放置柜6，隔离滑动板2的中部开设有旋转孔，旋转孔的内部与动力轴10贯穿连接，两个门12一侧的中部均固定连接有把手，且两个把手位于同一水平线，两个门12的一侧固定连接有滑轨1，两个滑轨1相离的一端与滑道3搭接。

工作原理：通过转动转把9带动动力轴10旋转，在通过动力轴10的转动带动动力齿轮15的转动，使两侧的齿牙条17传动，在通过链条18带动内部的外环齿轮19，当外环齿轮19转动的时候，通过连接杆20的连接，使固定叶16向内闭合，从而达到对电线加紧固定的效果方便下一次维修跟换，通过转动转把9带动动力轴10旋转，在通过动力轴10的转动带动动力齿轮15的转动，使两侧的齿牙条17传动在通过链条18带动内部的外环齿轮19，当外环齿轮19转动的时候，通过连接杆20的连接，使固定叶16向外展开，从而达到对电线解除的效果当隔离滑动板2向外滑动的时候可以在外部进行跟换电线或者维修。

技术特征：

1.一种用于自动化生产线的实训台，包括控制架(4)，其特征在于：所述控制架(4)的内部固定连接有隔离滑动板(2)，所述隔离滑动板(2)的一侧中部开贯穿连接有动力轴(10)，所述隔离滑动板(2)的一侧等间隔开设有线管(8)，所述动力轴(10)的一端套接有转把(9)，所述转把(9)的另一端套接有动力齿轮(15)，所述动力轴(10)的两侧均啮合有齿牙条(17)，两个齿牙条(17)的内壁均固定连接有链条(18)，所述链条(18)内部等间隔连接有外环齿轮(19)，所述外环齿轮(19)的一侧等间隔连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的一端固定连接有固定叶(16)，所述固定叶(16)的一端通过活动轴(13)活动连接有转环(14)，所述转环(14)的一侧固定连接有线管(8)，所述线管(8)的一侧与隔离滑动板(2)固定连接，所述控制架(4)的顶部和底部均固定连接有滑道(3)，所述滑道(3)的内部与隔离滑动板(2)滑动连接，所述控制架(4)的一侧顶部和底部均通过合页(7)活动连接有门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产线的实训台，其特征在于：所述外环齿轮(19)的一侧前后均固定连接有滑动杆(11)，所述隔离滑动板(2)的一侧开设有滑槽，滑槽的内部与滑动杆(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产线的实训台，其特征在于：所述控制架(4)的底部固定连接有操作台(5)，所述操作台(5)的底部固定连接有放置柜(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产线的实训台，其特征在于：所述隔离滑动板(2)的中部开设有旋转孔，旋转孔的内部与动力轴(10)贯穿连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产线的实训台，其特征在于：两个门(12)一侧的中部均固定连接有把手，且两个把手位于同一水平线。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产线的实训台，其特征在于：两个门(12)的一侧固定连接有滑轨(1)，两个滑轨(1)相离的一端与滑道(3)搭接。

技术总结
本实用新型涉及实训台技术领域，尤其涉及一种用于自动化生产线的实训台。本实用新型要解决的技术问题是实训台内部的电线进行更换。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于自动化生产线的实训台，所述控制架的内部固定连接有隔离滑动板，所述隔离滑动板的一侧中部开贯穿连接有动力轴，所述隔离滑动板的一侧等间隔开设有线管，所述动力轴的一端套接有转把，所述转把的另一端套接有动力齿轮，所述动力轴的两侧均啮合有齿牙条，两个齿牙条的内壁均固定连接有链条，所述链条内部等间隔连接有外环齿轮，所述外环齿轮的一侧等间隔连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定叶，所述固定叶的一端通过活动轴活动连接有转环。

技术研发人员：杜安起;卜铁伟;孙学武;王永莉
受保护的技术使用者：山东交通职业学院
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.05.22