一种新型发光字结构的制作方法

本发明涉及发光字结构设计技术领域，更具体的说，涉及一种新型发光字结构。

背景技术：

发光字是一款集时尚、品位一身的广告标识或文字标示，光线柔和醒目，拥有极强的视觉体验感，通过烤漆、电镀等工艺可制作多种样式的发光字，昼夜展示效果俱佳，它所展现的时尚感符合潮流发展趋势，现有技术中的发光字结构一般包括最外层的面板，面板内部安装led灯带，再设计制造与面板形状相同的中间连接板，通过胶水粘合，将最内层的有机材料板通过连接板与面板固定，最后通过螺栓和凹槽将有机材料板与安装面固定，该结构较为复杂，加工中间连接板需要耗费大量的时间和成本，而且容易因为操作不当，造成上下的错位的现象，而且该结构防水较差，会影响到发光字的美观和使用寿命。

发明新型内容

本发明的目的是提供了一种新型发光字结构，该结构与传统发光字结构相比，更加简约，而且可以提高装配效率，免去了加工中间连接板的工艺步骤，提高了发光字的加工效率，节约了发光字的制造成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种新型发光字结构，包括前面板和底板，所述的前面板内侧设有围板，所述的围板与前面板内侧面通过胶水粘结固定在一起，所述的底板上表面设有安装槽和灯带，所述的安装槽尺寸与围板的尺寸相配合且安装槽形状与围板的形状相同，所述的灯带环绕包围设置在安装槽周围并通过线路连接到外部，所述的前面板通过围板卡装在底板上，使得围板对应嵌入到安装槽内部并通过在安装槽内部填充胶水对围板进行固定。

进一步，所述的围板高度大于安装槽高度。

进一步，所述的底板上表面非安装槽位置处打螺纹孔并通过螺栓与安装架固定连接。

进一步，所述的线路外接供电电源。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明与传统发光字结构相比，省去了定制形状的中间连接板结构，大大节约了发光字的制造时间和成本，并将灯带固定在有机材料底板上且通过设置安装槽固定前面板，整体结构较传统更简约也更容易安装和拆卸，提高了发光字的加工效率，节约了发光字的制造成本。

附图说明

图1为本发明发光字结构拆分示意图；

图2为本发明发光字结构安装示意图；

图中：1、前面板；2、底板；3、围板；4、灯带；5、安装槽；6、线路；7、安装架。

具体实施方式

为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，一种新型发光字结构，包括前面板1和底板2，前面板1内侧设有围板3，围板3与前面板1内侧面通过胶水粘结固定在一起，底板2上表面设有安装槽5和灯带4，安装槽5尺寸与围板3的尺寸相配合且安装槽5形状与围板3的形状相同，灯带4环绕包围设置在安装槽5周围并通过线路6连接到外部，前面板1通过围板3卡装在底板2上，使得围板3对应嵌入到安装槽5内部并通过在安装槽5内部填充胶水对围板3进行固定，围板3高度大于安装槽5高度，底板上2表面非安装槽5位置处打螺纹孔并通过螺栓与安装架7固定连接，线路6外接供电电源。

实际安装时，按照上述结构，图中发光字为字母“p”，也可以是其他文字、字母、符号或图案，原理相同，通过在安装槽5内部填充胶水，将前面板1内侧的围板3(即字壳)粘结后嵌入到安装槽5内部再次粘结固定，然后通过在底板2上打孔，穿过螺栓等安装件将底板2与安装架7固定连接，在将线路6走线集中延伸到电源处连接即可，在现有技术中，前面板1一般采用有机材料或液态亚克力固化板，底板2一般采用pvc材料或pvc木板。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种新型发光字结构，其特征在于：包括前面板和底板，所述的前面板内侧设有围板，所述的围板与前面板内侧面通过胶水粘结固定在一起，所述的底板上表面设有安装槽和灯带，所述的安装槽尺寸与围板的尺寸相配合且安装槽形状与围板的形状相同，所述的灯带环绕包围设置在安装槽周围并通过线路连接到外部，所述的前面板通过围板卡装在底板上，使得围板对应嵌入到安装槽内部并通过在安装槽内部填充胶水对围板进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型发光字结构，其特征在于：所述的围板高度大于安装槽高度。

3.根据权利要求1所述的一种新型发光字结构，其特征在于：所述的底板上表面非安装槽位置处打螺纹孔并通过螺栓与安装架固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型发光字结构，其特征在于：所述的线路外接供电电源。

技术总结
本发明公开了一种新型发光字结构，包括前面板和底板，所述的前面板内侧设有围板，所述的围板与前面板内侧面通过胶水粘结固定在一起，所述的底板上表面设有安装槽和灯带，所述的安装槽尺寸与围板的尺寸相配合且安装槽形状与围板的形状相同，所述的灯带环绕包围设置在安装槽周围并通过线路连接到外部，所述的前面板通过围板卡装在底板上，使得围板对应嵌入到安装槽内部并通过在安装槽内部填充胶水对围板进行固定。该结构与传统发光字结构相比，更加简约，而且可以提高装配效率，免去了加工中间连接板的工艺步骤，提高了发光字的加工效率，节约了发光字的制造成本。

技术研发人员：毛德武
受保护的技术使用者：安徽万唯文化创意有限公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.06.23