一种安装便捷的标识牌的制作方法

本实用新型属于标识牌技术领域，具体涉及一种安装便捷的标识牌。

背景技术：

在变电站的设备场合中，需要使用标识牌对警示信息、标识信息进行标识；尤其是在变电站检修试验施工过程中，采取必要的安全警示提示尤为重要。其中，摆放安全标识牌是防止误操作，防范人身触电事故的一项重要的安全举措。传统的标识牌仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。

如授权公告号为cn209297723u的实用新型所公开的标识牌，其不需要定期更换，从而相对延长了标识牌的使用寿命，但其并没有解决标识牌不便固定，安装过程繁琐，从而使工作人员需使用较多时间进行安装的问题，为此我们提出一种安装便捷的标识牌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安装便捷的标识牌，以解决上述背景技术中提出标识牌不便固定，安装过程繁琐，从而使工作人员需使用较多时间进行安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装便捷的标识牌，包括标牌、支架、钢板、安装在标牌后端表面的固定机构，所述固定机构包括支撑杆、套筒，所述支撑杆和套筒均穿设在标牌的前端表面，所述支撑杆的一端设置有第二限位块，所述套筒的另一端设置有第一限位块，所述支撑杆的外表面设置有滑动连接的压板，所述支架相对压板的一侧开设有与压板卡合的卡槽，所述压板的另一端穿设有与套筒固定连接的紧固螺栓。

优选的，所述支架的一侧表面设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定板，所述支架的一侧表面设置有固定板，所述支架内侧的底壁固定安装有耳片，所述耳片的外表面设置有转动连接的转动板，所述固定板和转动板之间设置有用于固定的螺栓组。

优选的，所述支架通过转动板与钢板的卡合与钢板固定连接，所述标牌通过卡槽与压板的卡合与支架固定连接。

优选的，所述第一限位块的规格与第二限位块的规格相同，所述第一限位块和第二限位块相对标牌的一侧均设置有防滑垫。

优选的，所述支架的截面形状为“井”字形，所述支架相对标牌的一侧设置有防滑纹。

优选的，所述压板的高度与卡槽的高度相同，所述压板的厚度与卡槽的厚度相同。

优选的，所述转动板内壁的尺寸与耳片的厚度相同，所述转动板与耳片之间通过铰制螺栓连接。

优选的，所述转动板的截面形状为z形，所述固定板与支架之间焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计了穿设在标牌一侧表面的支撑杆和套筒，以及安装在支撑杆一侧表面的第二限位块和安装在套筒一侧表面的第一限位块，便于对支撑杆和套筒进行限位，通过设计了与支撑杆滑动连接的压板和与压板卡合的卡槽以及与套筒螺纹连接的紧固螺栓，便于通过紧固螺栓与套筒的旋合，将标牌的位置固定，从而实现了便于标牌的安装，可将标牌安装完成后，再进行固定的功能。

(2)通过设计了安装在支架一侧表面的固定板和与耳片铰接的转动板以及安装在固定板和转动板之间的螺栓组，便于通过螺栓组的作用对装置进行固定，从而实现了便于装置的固定。

附图说明

图1为本实用新型的标识牌前方立体结构示意图；

图2为本实用新型的标识牌后方立体结构示意图；

图3为本实用新型的标识牌安装前立体结构示意图；

图4为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图；

图中：1、标牌；2、第一限位块；3、第二限位块；4、支架；5、固定板；6、螺栓组；7、钢板；8、转动板；9、耳片；10、支撑杆；11、压板；12、卡槽；13、紧固螺栓；14、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种安装便捷的标识牌，包括标牌1、支架4、钢板7、安装在标牌1后端表面的固定机构，固定机构包括支撑杆10、套筒14，支撑杆10和套筒14均穿设在标牌1的前端表面，支撑杆10的一端设置有第二限位块3，套筒14的另一端设置有第一限位块2，支撑杆10的外表面设置有滑动连接的压板11，支架4相对压板11的一侧开设有与压板11卡合的卡槽12，压板11的另一端穿设有与套筒14固定连接的紧固螺栓13。

为了便于装置的固定，本实施例中，优选的，支架4的一侧表面设置有夹紧机构，夹紧机构包括固定板5，支架4的一侧表面设置有固定板5，支架4内侧的底壁固定安装有耳片9，耳片9的外表面设置有转动连接的转动板8，固定板5和转动板8之间设置有用于固定的螺栓组6。

为了保证了装置的整体性，便于装置整体的安装和固定，本实施例中，优选的，支架4通过转动板8与钢板7的卡合与钢板7固定连接，标牌1通过卡槽12与压板11的卡合与支架4固定连接。

为了便于对标牌1的固定，本实施例中，优选的，第一限位块2的规格与第二限位块3的规格相同，第一限位块2和第二限位块3相对标牌1的一侧均设置有防滑垫。

为了便于标牌1安装的稳定，本实施例中，优选的，支架4的截面形状为“井”字形，支架4相对标牌1的一侧设置有防滑纹。

为了便于压板11与卡槽12的卡合，本实施例中，优选的，压板11的高度与卡槽12的高度相同，压板11的厚度与卡槽12的厚度相同。

为了便于转动板8的转动，本实施例中，优选的，转动板8内壁的尺寸与耳片9的厚度相同，转动板8与耳片9之间通过铰制螺栓连接。

为了便于装置的固定的稳定，本实施例中，优选的，转动板8的截面形状为z形，固定板5与支架4之间焊接连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置固定机构安装时，使支撑杆10和套筒14穿过标牌1，移动压板11，使压板11的一端与支撑杆10进行卡合，同时使压板11与卡槽12卡合，使紧固螺栓13穿过压板11的一端并与套筒14旋合，从而将标牌1与支架4进行固定，从而实现了便于标牌1的安装，可将标牌1安装完成后，再进行固定的功能；本装置夹紧机构安装时，将装置带到需要安装的位置，使固定板5放置在钢板7的顶端，转动转动板8，使转动板8与钢板7相卡合，通过螺栓组6的作用对固定板5和转动板8进行固定，从而便于装置的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种安装便捷的标识牌，包括标牌(1)、支架(4)、钢板(7)、安装在标牌(1)后端表面的固定机构，其特征在于：所述固定机构包括支撑杆(10)、套筒(14)，所述支撑杆(10)和套筒(14)均穿设在标牌(1)的前端表面，所述支撑杆(10)的一端设置有第二限位块(3)，所述套筒(14)的另一端设置有第一限位块(2)，所述支撑杆(10)的外表面设置有滑动连接的压板(11)，所述支架(4)相对压板(11)的一侧开设有与压板(11)卡合的卡槽(12)，所述压板(11)的另一端穿设有与套筒(14)固定连接的紧固螺栓(13)。

2.根据权利要求1所述的一种安装便捷的标识牌，其特征在于：所述支架(4)的一侧表面设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定板(5)，所述支架(4)的一侧表面设置有固定板(5)，所述支架(4)内侧的底壁固定安装有耳片(9)，所述耳片(9)的外表面设置有转动连接的转动板(8)，所述固定板(5)和转动板(8)之间设置有用于固定的螺栓组(6)。

3.根据权利要求2所述的一种安装便捷的标识牌，其特征在于：所述支架(4)通过转动板(8)与钢板(7)的卡合与钢板(7)固定连接，所述标牌(1)通过卡槽(12)与压板(11)的卡合与支架(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种安装便捷的标识牌，其特征在于：所述第一限位块(2)的规格与第二限位块(3)的规格相同，所述第一限位块(2)和第二限位块(3)相对标牌(1)的一侧均设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种安装便捷的标识牌，其特征在于：所述支架(4)的截面形状为“井”字形，所述支架(4)相对标牌(1)的一侧设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种安装便捷的标识牌，其特征在于：所述压板(11)的高度与卡槽(12)的高度相同，所述压板(11)的厚度与卡槽(12)的厚度相同。

7.根据权利要求2所述的一种安装便捷的标识牌，其特征在于：所述转动板(8)内壁的尺寸与耳片(9)的厚度相同，所述转动板(8)与耳片(9)之间通过铰制螺栓连接。

8.根据权利要求2所述的一种安装便捷的标识牌，其特征在于：所述转动板(8)的截面形状为z形，所述固定板(5)与支架(4)之间焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种安装便捷的标识牌，包括标牌、支架、钢板、安装在标牌后端表面的固定机构，所述固定机构包括支撑杆、套筒，所述支撑杆和套筒均穿设在标牌的前端表面，所述支撑杆的一端设置有第二限位块，所述套筒的另一端设置有第一限位块，所述支撑杆的外表面设置有滑动连接的压板，所述支架相对压板的一侧开设有与压板卡合的卡槽，所述压板的另一端穿设有与套筒固定连接的紧固螺栓，本实用新型具有如下的有益效果：通过设计了与支撑杆滑动连接的压板和与压板卡合的卡槽以及与套筒螺纹连接的紧固螺栓，便于通过紧固螺栓与套筒的旋合，将标牌的位置固定，从而实现了便于标牌的安装，可将标牌安装完成后，再进行固定的功能。

技术研发人员：李占勋
受保护的技术使用者：河北岭岳电力器材有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2020.12.25