一种弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构的制作方法

文档序号:27004005发布日期:2021-10-19 22:26阅读:163来源:国知局
一种弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧笔技术领域,具体为一种弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构。


背景技术:

2.水性圆珠笔是一种日常生活中常用的笔种类,其书写原理主要是利用球珠在书写时与纸面直接接触产生摩擦力,使球珠在球座内滚动,带出笔芯内的油墨或墨水,以达到书写的目的。
3.圆珠笔具有笔头以及弹簧结构,在进行装配的时候,需要将笔头与弹簧对应的安装,一般的安装结构在进行使用的时候,弹簧经振动盘多个一同掉落,会出现弹簧散落不能一一对应的问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构,包括支撑板、振动盘和转动托盘,所述转动托盘顶部设有笔头,所述振动盘与转动托盘之间设有导料箱,所述导料箱底部固定连接有支板,所述支板与支撑板固定连接,所述导料箱中部贯穿设置有转轴,所述导料箱内部设有转盘,所述转盘与转轴固定套接,所述转盘外沿上开设有卡孔,所述转轴顶部设有下料结构,所述支撑板底部设有传动结构;
8.所述下料结构包括圆杆,所述圆杆外侧固定套设有偏心轮,所述振动盘与导料箱之间设有导料管,所述导料管靠近偏心轮一侧设有挡块,所述挡块与导料管活动插接,所述挡块外侧设有复位弹簧,所述复位弹簧靠近偏心轮一端与挡块固定连接。
9.优选的,所述传动结构包括转动盘,所述转动盘与转轴固定连接,所述转动盘一侧设有传动皮带,所述传动皮带一侧设有传动盘。
10.优选的,所述振动盘设置于支撑板顶部一侧并与支撑板固定连接,所述转动托盘设置于支撑板顶部另一侧并与支撑板之间转动连接。
11.优选的,所述圆杆设置于转轴顶部并与转轴固定连接。
12.优选的,所述复位弹簧远离偏心轮一端固定连接有连接板,所述连接板与导料管固定连接。
13.优选的,所述转动盘与传动盘通过传动皮带传动连接,所述传动盘与转动托盘固定连接。
14.本实用新型提供了一种弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构,其具备的有益效果如
下:
15.1、该弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构转轴转动带动转盘进行转动的同时,转轴可以带动其顶部的圆杆进行转动,此时的圆杆带动偏心轮进行转动,偏心轮接触挡块,对挡块进行挤压,此时的挡块进入到导料管的内部一部分,复位弹簧被压缩,此时位于导料管内部的弹簧不会坠落,只有当偏心轮与挡块脱离接触的时候,弹簧才会进行掉落,可以使弹簧逐次的掉落,不会一次掉落多个,使用方便,装配有序。
16.2、该弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构弹簧会在卡孔的位置处于导料管的正下方时进行落下,此时的弹簧在导料箱内部被转盘进行转动的时候带动,当弹簧到达转动托盘上的笔头的位置时,会从导料箱底部的管道掉落至笔头上,完成笔头与弹簧的装配和对齐,此时动力可以由转动盘处连接动力驱动元件,这样可以对转动盘和转轴进行带动的同时,使传动皮带对传动盘进行传动以使转动托盘进行伴随的转动动作,实现转动托盘上的多个均匀放置的笔头均可以逐步的进行弹簧装配和放置,使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型图1的a部结构放大图;
19.图3为本实用新型支撑板仰视图;
20.图4为本实用新型转盘结构示意图。
21.图中:1、支撑板;2、振动盘;3、转动托盘;4、笔头;5、导料箱;6、支板;7、转轴;8、转盘;9、卡孔;10、圆杆;11、偏心轮;12、导料管;13、挡块;14、复位弹簧;15、连接板;16、转动盘;17、传动皮带;18、传动盘。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供一种弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构,如图1

4所示,包括支撑板1、振动盘2和转动托盘3,所述振动盘2设置于支撑板1顶部一侧并与支撑板1固定连接,所述转动托盘3设置于支撑板1顶部另一侧并与支撑板1之间转动连接,所述转动托盘3顶部设有笔头4,所述振动盘2与转动托盘3之间设有导料箱5,所述导料箱5底部固定连接有支板6,所述支板6与支撑板1固定连接,所述导料箱5中部贯穿设置有转轴7,所述导料箱5内部设有转盘8,所述转盘8与转轴7固定套接,所述转盘8外沿上开设有卡孔9,所述转轴7顶部设有下料结构,所述支撑板1底部设有传动结构;
23.所述下料结构包括圆杆10,所述圆杆10设置于转轴7顶部并与转轴7固定连接,所述圆杆10外侧固定套设有偏心轮11,所述振动盘2与导料箱5之间设有导料管12,所述导料管12靠近偏心轮11一侧设有挡块13,所述挡块13与导料管12活动插接,所述挡块13外侧设有复位弹簧14,所述复位弹簧14靠近偏心轮11一端与挡块13固定连接,所述复位弹簧14远离偏心轮11一端固定连接有连接板15,所述连接板15与导料管12固定连接。
24.所述传动结构包括转动盘16,所述转动盘16与转轴7固定连接,所述转动盘16一侧设有传动皮带17,所述传动皮带17一侧设有传动盘18,所述转动盘16与传动盘18通过传动皮带17传动连接,所述传动盘18与转动托盘3固定连接。
25.实施方式具体为:本实用新型在实际使用的过程中,振动盘2将弹簧进行输送至导
料管12内部,进而使弹簧经过导料管12进入到导料箱5的内部,通过设计,弹簧会在卡孔9的位置处于导料管12的正下方时进行落下,此时的弹簧在导料箱5内部被转盘8进行转动的时候带动,当弹簧到达转动托盘3上的笔头4的位置时,会从导料箱5底部的管道掉落至笔头4上,完成笔头与弹簧的装配和对齐,此时动力可以由转动盘16处连接动力驱动元件,这样可以对转动盘16和转轴7进行带动的同时,使传动皮带17对传动盘18进行传动以使转动托盘3进行伴随的转动动作,实现转动托盘3上的多个均匀放置的笔头均可以逐步的进行弹簧装配和放置,使用方便。
26.在上述过程中,转轴7转动带动转盘8进行转动的同时,转轴7可以带动其顶部的圆杆10进行转动,此时的圆杆10带动偏心轮11进行转动,偏心轮11接触挡块13,对挡块13进行挤压,此时的挡块13进入到导料管12的内部一部分,复位弹簧14被压缩,此时位于导料管12内部的弹簧不会坠落,只有当偏心轮11与挡块13脱离接触的时候,弹簧才会进行掉落,可以使弹簧逐次的掉落,不会一次掉落多个,使用方便,装配有序。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构,包括支撑板(1)、振动盘(2)和转动托盘(3),其特征在于:所述转动托盘(3)顶部设有笔头(4),所述振动盘(2)与转动托盘(3)之间设有导料箱(5),所述导料箱(5)底部固定连接有支板(6),所述支板(6)与支撑板(1)固定连接,所述导料箱(5)中部贯穿设置有转轴(7),所述导料箱(5)内部设有转盘(8),所述转盘(8)与转轴(7)固定套接,所述转盘(8)外沿上开设有卡孔(9),所述转轴(7)顶部设有下料结构,所述支撑板(1)底部设有传动结构;所述下料结构包括圆杆(10),所述圆杆(10)外侧固定套设有偏心轮(11),所述振动盘(2)与导料箱(5)之间设有导料管(12),所述导料管(12)靠近偏心轮(11)一侧设有挡块(13),所述挡块(13)与导料管(12)活动插接,所述挡块(13)外侧设有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)靠近偏心轮(11)一端与挡块(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构,其特征在于:所述传动结构包括转动盘(16),所述转动盘(16)与转轴(7)固定连接,所述转动盘(16)一侧设有传动皮带(17),所述传动皮带(17)一侧设有传动盘(18)。3.根据权利要求1所述的一种弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构,其特征在于:所述振动盘(2)设置于支撑板(1)顶部一侧并与支撑板(1)固定连接,所述转动托盘(3)设置于支撑板(1)顶部另一侧并与支撑板(1)之间转动连接。4.根据权利要求1所述的一种弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构,其特征在于:所述圆杆(10)设置于转轴(7)顶部并与转轴(7)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构,其特征在于:所述复位弹簧(14)远离偏心轮(11)一端固定连接有连接板(15),所述连接板(15)与导料管(12)固定连接。6.根据权利要求2所述的一种弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构,其特征在于:所述转动盘(16)与传动盘(18)通过传动皮带(17)传动连接,所述传动盘(18)与转动托盘(3)固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构,涉及弹簧笔领域。该弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构包括支撑板、振动盘和转动托盘,所述转动托盘顶部设有笔头,所述振动盘与转动托盘之间设有导料箱,所述导料箱底部固定连接有支板,所述导料箱中部贯穿设置有转轴,所述导料箱内部设有转盘,所述转盘外沿上开设有卡孔,所述转轴顶部设有下料结构,所述支撑板底部设有传动结构。该弹簧笔头装配装置的弹簧放置机构挡块进入到导料管的内部一部分,复位弹簧被压缩,此时位于导料管内部的弹簧不会坠落,只有当偏心轮与挡块脱离接触的时候,弹簧才会进行掉落,可以使弹簧逐次的掉落,不会一次掉落多个,使用方便,装配有序。装配有序。装配有序。


技术研发人员:金兆联 金满秋
受保护的技术使用者:昆山千马文具有限公司
技术研发日:2020.12.28
技术公布日:2021/10/18
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