一种支撑板及显示装置的制作方法

本发明实施例涉及显示设备的，特别是涉及一种支撑板及显示装置。

背景技术：

1、为了提升折叠屏的强度，会在折叠屏内设置用于支撑的支撑件，支撑件包括支撑板，支撑板包括弯曲区，支撑板弯曲时，仅弯曲区发生弯曲。为了实现弯曲动作，支撑板在弯曲区设置了多个通槽。相关技术中，折叠屏在支撑板的通槽区域易出现压痕以及折痕。

技术实现思路

1、本发明实施例主要解决的技术问题是提供一种支撑板及显示装置，能够减少显示屏产生的折痕以及笔应用情况下压痕的严重程度，提升折叠显示屏的品质。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种支撑件，用于可弯曲的显示装置，支撑件包括支撑板以及第一弹性体。支撑板包括弯曲区，且支撑板于弯曲区设有多个通槽，支撑板包括第一壁面。第一弹性体填充于通槽，且第一弹性体包括相对布置的第一端壁以及第二端壁，所述第一端壁相较于所述第二端壁靠近所述第一壁面，第二端壁朝靠近第一壁面的方向凹陷。本实施例中，当第一弹性体弯曲变形时内部具有更大的变形空间，一方面第一弹性体变形时不会挤压与支撑板的第一壁面贴合的部件，另一方面第一弹性体自身变形而产生的弹性力较小，因此第一弹性体与通槽的槽壁连接位置的压力较小，防止了第一弹性体脱离于通槽的槽壁，提升了支撑板的使用寿命。

3、在进一步的实施例中，第二端壁包括位于中部的凹陷部，凹陷部朝靠近第一壁面的方向凹陷；或，第二端壁整体朝靠近第一壁面的方向凹陷。本实施例中，当第一端壁的中部朝靠近第一壁面的方向凹陷时，第一弹性体的弹性力更大，当第二端壁整体朝靠近第一壁面的方向凹陷时，第一弹性的的可变形空间更大，更不容易挤压与支撑板的第一壁面贴合的部件。

4、在进一步的实施例中，第二端壁整体朝靠近第一壁面的方向凹陷，且第二端壁呈弧面状；或，第二端壁整体朝靠近第一壁面的方向凹陷，且第二端壁呈圆台面状。本实施例中，提供了两种具体的第二端壁的结构，便于对第二端壁的加工。

5、在进一步的实施例中，支撑板还包括第二弹性体，第二弹性体连接第二端壁，且至少部分位于第二端壁的凹陷区域内。本实施例中，通过第二弹性体来支撑第一弹性体的凹陷区域，能够防止第一弹性体的中部长期受压后出现裂痕。

6、在进一步的实施例中，第一弹性体具有第一弹性模量，第二弹性体具有第二弹性模量，第一弹性模量大于第二弹性模量；和/或，第一弹性体的粘接力强于第二弹性体的粘接力。本实施例中，第二弹性体的弹性模量小于第一弹性体的弹性模量使得第二弹性体不会对第一弹性体的凹陷部位产生过大的压力，提升了第一弹性体的使用寿命。第一弹性体的粘接力强于第二弹性体的粘接力使得第一弹性体不易从支撑件上脱落。

7、在进一步的实施例中，第二弹性体包括背离第一端壁的第三端壁，第三端壁朝靠近第一端壁的方向凹陷。本实施例中，使得第二弹性体的中部的变形空间增大，防止了第二弹性体给予第一弹性体过多的弹力。

8、在进一步的实施例中，第三端壁呈锥面状。本实施例中，第三端壁呈锥面状使得第二弹性体受压时各处的变形空间相对均衡。

9、在进一步的实施例中，第一弹性体和/或第二弹性体的材料为光吸收材料。本实施例中，能够有效防止漏光的问题产生。

10、在进一步的实施例中，沿垂直于第一壁面的方向，第一弹性体的最大厚度尺寸小于支撑板的厚度尺寸，第一弹性体的最小厚度尺寸大于支撑板的厚度尺寸的十分之一。本实施例中，能够使得第一弹性体以及第二弹性体之间的弹性力更加均衡。

11、在进一步的实施例中，沿垂直于支撑板的方向，第二弹性体的最大厚度尺寸小于第二端壁的凹陷深度。本实施例中，这样能够使第二弹性体仅连接第一弹性体，不用考虑第二弹性体与支撑板之间的粘接性能，降低设计成本。

12、在进一步的实施例中，第一弹性体的体积v1与第二弹性体的体积v2满足：1≤v1:v2≤10。本实施例中，第二弹性体既能产生足够的弹性力，又不会占据过多的变形空间。

13、在进一步的实施例中，支撑板配置呈可绕弯曲轴线弯曲，通槽具有两个相对布置的第一槽壁以及第二槽壁，第一槽壁以及第二槽壁平行于弯曲轴线，沿垂直于第一壁面且由第二端壁至第一端壁的方向，第一槽壁与第二槽壁之间的间距逐渐增大。本实施例中，能够进一步提升第一弹性体的变形空间，降低对与支撑件贴合的部件的压力。

14、在进一步的实施例中，第一弹性体的材料为丁腈胶、硅胶、氟胶、硅氟胶、氯丁胶、丁苯胶、丁基胶以及丙烯酸酯胶中的至少一种；第二弹性体的材料为丁腈胶、硅胶、氟胶、硅氟胶、氯丁胶、丁苯胶、丁基胶以及丙烯酸酯胶中的至少一种。上述方案中，能够使第一弹性体或第二弹性具有合适的弹性力以及粘接力。

15、本发明的第二方面还提供了一种显示装置，包括上述任一项的支撑板。

16、本发明的第三方面还提供了一种加工上述任一项的支撑板的加工方法，包括以下步骤：在第一壁面上覆盖粘接层，以覆盖通槽的一个端口；将第一弹性体由通槽的另一个端口刮入通槽内；利用摩擦辊在支撑板的与第一壁面相对的第二壁面进行刮擦，以刮除多余的第一弹性体。本实施例中，利用刮擦的方式导入第一弹性体，并利用摩擦辊刮擦的方式去除多余材料并形成第一弹性体的第二端壁凹陷状的形状，加工方便快捷。

17、在进一步的实施例中，在利用摩擦辊刮除多余的第一弹性体的步骤后，还包括以下步骤：将第二弹性体由桶槽位于第二壁面的端口刮入通槽内；利用摩擦辊在第二壁面进行刮擦，以刮除多余的第二弹性体。本实施例中，第二弹性体的加工更加便捷。

18、在进一步的实施例中，第一弹性体的材料为光固化材料，在利用摩擦辊在支撑板的与第一壁面相对的第二壁面进行刮擦，以刮除多余的第一弹性体的步骤后，还包括：对第一弹性体进行光固化。本实施例中，利用光固化的方式固化第一弹性体，加工效率更高。

19、在进一步的实施例中，第二弹性体的材料为光固化材料，在利用摩擦辊在第二壁面进行刮擦，以刮除多余的第二弹性体的步骤后，还包括：对第二弹性体进行光固化。本实施例中，利用光固化的方式固化第二弹性体，固化效率更高。

20、本发明提供的支撑板，在通槽内设置第一弹性体，且第一弹性体的一端靠近支撑板的第一壁面，使得支撑板在弯曲的过程中第一弹性体能够在变形的同时对贴合于第一壁面的部件进行有效地支撑，防止该部件产生变形，减少显示屏产生的折痕以及笔应用情况下压痕的严重程度，提升折叠显示屏的品质。进一步地，本发明中使第一弹性体背离第一壁面的第二端壁朝靠近第一壁面的方向凹陷，这样，当第一弹性体弯曲变形时内部具有更大的变形空间，一方面第一弹性体变形时不会挤压与支撑板的第一壁面贴合的部件，另一方面第一弹性体自身变形而产生的弹性力较小，因此第一弹性体与通槽的槽壁连接位置的压力较小，防止了第一弹性体脱离于通槽的槽壁，提升了支撑板的使用寿命。

技术特征：

1.一种支撑件，用于可弯曲的显示装置，其特征在于，所述支撑件包括：

2.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的支撑板，其特征在于，

6.根据权利要求4所述的支撑板，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的支撑板，其特征在于，

8.根据权利要求4所述的支撑板，其特征在于，

9.根据权利要求4所述的支撑板，其特征在于，

10.根据权利要求4中所述的支撑板，其特征在于，

11.根据权利要求4中所述的支撑板，其特征在于，

12.根据权利要求1中所述的支撑板，其特征在于，

13.根据权利要求5中所述的支撑板，其特征在于，

14.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-13任一项所述的支撑板。

技术总结
本发明实施例涉及显示设备的技术领域,尤其公开了一种支撑件及显示装置，支撑件包括支撑板以及第一弹性体。支撑板包括弯曲区，且支撑板于弯曲区设有多个通槽，支撑板包括第一壁面。第一弹性体填充于通槽，且第一弹性体包括相对布置的第一端壁以及第二端壁，第一端壁较第二端壁靠近第一壁面，第二端壁朝靠近第一壁面的方向凹陷。本实施例中，当第一弹性体弯曲变形时内部具有更大的变形空间，一方面第一弹性体变形时不会挤压与支撑板的第一壁面贴合的部件，另一方面第一弹性体自身变形而产生的弹性力减小，因此第一弹性体与通槽的槽壁连接位置的压力减小，防止了第一弹性体脱离于通槽的槽壁，提升了支撑板的使用寿命。

技术研发人员：朱剑磊
受保护的技术使用者：深圳市柔宇科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13