1.本实用新型涉及胶装本封面过胶技术领域,具体为一种对胶装本封面全面过胶的装置。
背景技术:2.胶装本在学校、办公室等场所应用的十分广泛,在加工时,需要对本脊以及书脊两侧进行过胶。
3.现有的全面过胶装置主要包括工作台,在工作台下表面固定有四个矩形阵列设置的支撑腿,在工作台的台面上沿工作方向依次安装有夹紧机构、升降胶锅和封面粘接机构,夹紧机构包括滑动安装在工作台上的承载板,承载板上表面开设有豁口,豁口内安装有两个夹板,夹板底部与工作台之间留有间隙,在承载板上表面固定有气缸,气缸的活塞杆与一个夹板固定连接,另一个夹板固定在在承载板上表面,将胶装本放置在两个夹板之间,气缸活塞杆带动夹板向固定在的承载板上的夹板方向移动,直至对需要过胶的胶装本进行夹紧,胶装本底部抵在工作台上,两个夹板底部向外水平延伸形成延伸板,延伸板与夹板底部之间内外侧均设置有圆形的倒角,向升降胶锅中加入热熔胶颗粒,直至融化成胶水,升降胶锅向上移动,伸出工作台的台面,此时,移动承载板,使胶装本经过升降胶锅中的胶水,夹板底部与工作台之间留有间隙以及延伸板与夹板底部之间内外侧均设置有圆形的倒角设置,使得胶装本的本脊和书脊两侧均涂有胶水,完成全面过胶,然后,向封面粘接机构移动,进行封面固定,最后,将夹板移动回位即可。
4.但是,胶装本在过胶时,夹板和延伸板底部会附着一层胶水,如果升降胶锅伸出台面过高,胶水则可能漫到延伸板顶部,如果所有胶装本在过胶完成后,不对附着的胶水进行清理,则会造成浪费,同时,时间长后,夹板底部内侧的圆形的倒角会有一层干燥后胶水层,导致倒角与书脊两侧之间的间距变小,影响对胶装本的过胶量,为此,需要进行改进。
技术实现要素:5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种对胶装本封面全面过胶的装置,解决了现有技术中,胶装本通过夹板和延伸板在升降胶锅上过胶后,不能对附着在夹板和延伸板上胶水进行清理的问题。
6.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种对胶装本封面全面过胶的装置,包括工作台,在工作台下表面固定有四个矩形阵列设置的支撑腿,在工作台的台面上沿工作方向依次安装有夹紧机构、升降胶锅和封面粘接机构,夹紧机构包括滑动安装在工作台上的承载板,承载板上表面开设有豁口,豁口内安装有两个夹板,夹板底部与工作台之间留有间隙,在承载板上表面固定有气缸,气缸的活塞杆与一个夹板固定连接,另一个夹板固定在在承载板上表面,两个夹板底部向外水平延伸形成延伸板,延伸板与夹板底部之间内外侧均设置有圆形的倒角,延伸板与夹板交接处安装有可滑动清胶的清胶件。
7.优选的,所述清胶件卡在延伸板与夹板的交接处。
8.优选的,所述清胶件包括内刮胶板和外刮胶板,内刮胶板和外刮胶板之间通过连接板固定,内刮胶板、外刮胶板和连接板形成的豁口卡在延伸板与夹板的交接处,内刮胶板和外挂搅拌分别位于延伸板与夹板的交接处内外侧。
9.优选的,所述内刮胶板、外挂搅拌和连接板为一体成型结构。
10.优选的,所述内刮胶板远离升降胶锅的一侧设置有三角形的倒角。
11.本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果:清胶件通过滑动的方式对夹板和延伸板上的胶水进行清理、回收,节省成本,防止胶水在夹板和延伸板上干燥后,形成胶水层,影响对胶装本的过胶量。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视图;
13.图2为本实用新型夹板的右视图;
14.图3为本实用新型夹板的立体图;
15.图4为本实用新型图3中a处放大图;
16.图5为本实用新型清胶件的立体图。
17.附图标记:1、工作台;2、升降胶锅;3、封面粘接机构;4、承载板;5、夹板;6、气缸;7、延伸板;8、内刮胶板;9、外刮胶板;10、连接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1、图2所示,本实用新型提供一种对胶装本封面全面过胶的装置,包括工作台1,在工作台1下表面固定有四个矩形阵列设置的支撑腿,在工作台1的台面上沿工作方向依次安装有夹紧机构、升降胶锅2和封面粘接机构3,夹紧机构包括滑动安装在工作台1上的承载板4,承载板4上表面开设有豁口,豁口内安装有两个夹板5,夹板5底部与工作台1之间留有间隙,在承载板4上表面固定有气缸6,气缸6的活塞杆与一个夹板5固定连接,另一个夹板5固定在在承载板4上表面,两个夹板5底部向外水平延伸形成延伸板7,延伸板7与夹板5底部之间内外侧均设置有圆形的倒角,需要过胶的胶装本被两个夹板5夹紧,胶装本底部抵在工作台1上,升降胶锅2向上移动,伸出工作台1的台面,此时,移动承载板4,使胶装本经过升降胶锅2中的胶水,夹板5底部与工作台1之间留有间隙以及延伸板7与夹板5底部之间内外侧均设置有圆形的倒角设置,使得胶装本的本脊和书脊两侧均涂有胶水,完成全面过胶,上述工作原理均为现有技术,故在本实用新型中不再赘述,延伸板7与夹板5交接处安装有可滑动清胶的清胶件。
20.如图3、图4所示,清胶件卡在延伸板7与夹板5的交接处,便于清胶件的移动清胶。
21.如图3、图4、图5所示,清胶件包括内刮胶板8和外刮胶板9,内刮胶板8远离升降胶锅2的一侧设置有三角形的倒角,内刮胶板8和外刮胶板9之间通过连接板10固定,内刮胶板8、外刮胶板9和连接板10形成的豁口卡在延伸板7与夹板5的交接处,内刮胶板8和外挂搅拌分别位于延伸板7与夹板5的交接处内外侧,在胶装本过胶完成后,升降胶锅2下移,夹板5回移至升降胶锅2上方时停止,将清胶件卡在夹板5靠近封面粘接机构3的一侧,然后滑动清胶
件,此时,内刮胶板8对夹板5和延伸板7交接处内侧的胶水进行刮除,外刮胶板9对夹板5和延伸板7外侧的胶水进行刮除,使胶水落回升降胶锅2中回收再利用,节约成本,完成后,再将夹板5回位即可。
22.如图5所示,内刮胶板8、外挂搅拌和连接板10为一体成型结构,便于后期的加工制造。
23.本实用新型最为突出的贡献是:清胶件通过滑动的方式对夹板5和延伸板7上的胶水进行清理、回收,节省成本,防止胶水在夹板5和延伸板7上干燥后,形成胶水层,影响对胶装本的过胶量。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种对胶装本封面全面过胶的装置,包括工作台,在工作台下表面固定有四个矩形阵列设置的支撑腿,其特征在于:在工作台的台面上沿工作方向依次安装有夹紧机构、升降胶锅和封面粘接机构,夹紧机构包括滑动安装在工作台上的承载板,承载板上表面开设有豁口,豁口内安装有两个夹板,夹板底部与工作台之间留有间隙,在承载板上表面固定有气缸,气缸的活塞杆与一个夹板固定连接,另一个夹板固定在承载板上表面,两个夹板底部向外水平延伸形成延伸板,延伸板与夹板底部之间内外侧均设置有圆形的倒角,延伸板与夹板交接处安装有可滑动清胶的清胶件。2.根据权利要求1所述的一种对胶装本封面全面过胶的装置,其特征在于:所述清胶件卡在延伸板与夹板的交接处。3.根据权利要求2所述的一种对胶装本封面全面过胶的装置,其特征在于:所述清胶件包括内刮胶板和外刮胶板,内刮胶板和外刮胶板之间通过连接板固定,内刮胶板、外刮胶板和连接板形成的豁口卡在延伸板与夹板的交接处,内刮胶板和外挂搅拌分别位于延伸板与夹板的交接处内外侧。4.根据权利要求3所述的一种对胶装本封面全面过胶的装置,其特征在于:所述内刮胶板、外挂搅拌和连接板为一体成型结构。5.根据权利要求4所述的一种对胶装本封面全面过胶的装置,其特征在于:所述内刮胶板远离升降胶锅的一侧设置有三角形的倒角。
技术总结本实用新型公开了一种对胶装本封面全面过胶的装置,涉及胶装本封面过胶技术领域,包括工作台,在工作台下表面固定有四个矩形阵列设置的支撑腿,在工作台的台面上沿工作方向依次安装有夹紧机构、升降胶锅和封面粘接机构,夹紧机构包括承载板、豁口、两个位于豁口两侧的夹板、气缸,气缸的活塞杆与一个夹板固定连接,另一个夹板固定在在承载板上表面,两个夹板底部向外水平延伸形成延伸板,延伸板与夹板底部之间内外侧均设置有圆形的倒角,延伸板与夹板交接处安装有可滑动清胶的清胶件;本实用新型清胶件通过滑动的方式对夹板和延伸板上的胶水进行清理、回收,节省成本,防止胶水在夹板和延伸板上干燥后,形成胶水层,影响对胶装本的过胶量。本的过胶量。本的过胶量。
技术研发人员:王新星
受保护的技术使用者:长沙新丝路文化用品有限公司
技术研发日:2022.08.17
技术公布日:2022/11/29