液压系统综合训练台的制作方法

文档序号:33855171发布日期:2023-04-20 02:28阅读:32来源:国知局
液压系统综合训练台的制作方法

本技术涉及液压系统培训,具体涉及液压系统综合训练台。


背景技术:

1、关于液压实验台教学方面,现有相关设备侧重于最基本的液压原理、液压回路、手动控制方式,这就导致学生无法与社会的发展接轨,无法真正体会自动化带来的便利,而且液压传动、机电一体化是一门理论与实践练习紧密的专业技术基础课程,单靠理论的理解是远不够的,需逐步加强实践的训练,以提升对液压、电气知识的实际感知,提升自身动手实践能力,但是现有的大多数教学设备只注重主要的知识,而忽略相关的配套设施,以至于无法通过实训台真正掌握实际工厂中的设备状况,因而不利于学生对液压系统进行系统性学习,从而还存有一定的不足之处。

2、综上,发明液压系统综合训练台很有必要。


技术实现思路

1、为此,本实用新型提供液压系统综合训练台,以解决现有的大多数教学设备只注重主要的知识,而忽略相关的配套设施,以至于无法通过实训台真正掌握实际工厂中的设备状况,因而不利于学生对液压系统进行系统性学习,从而还存有一定的不足之处的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:液压系统综合训练台,包括柜体,所述柜体的外壁底端两侧均固定有福马轮,所述柜体的外壁顶端后侧固定有立架,所述柜体的外壁顶端与立架的外壁前端均固定有安装面板,还包括电气控制面板、工况机和液压部件;

3、所述电气控制面板固定在立架的外壁顶端,所述工况机设置在柜体的外壁右侧上部,所述液压部件设置在柜体的内壁底端。

4、优选的,所述工况机的外壁顶端转动连接有悬臂,所述电气控制面板的外壁前端右侧在与悬臂对应位置处固定有转动座,所述悬臂远离工况机的一端与转动座的内壁转动连接,所述工况机的输入端通过输电线缆与电气控制面板的输出端电连接。

5、优选的,所述液压部件包括液压油箱,所述液压油箱的外壁底端与柜体的内壁底端左侧固定连接,所述液压油箱的外壁前端设置有清洗盖,所述液压油箱的外壁前端且位于清洗盖的右侧固定有油位油温计,所述油位油温计的检测端与液压油箱的内壁前端连接。

6、优选的,所述液压油箱的外壁顶端左侧固定连接有电动机,所述电动机的输出端固定有液压油泵,所述液压油泵的外壁侧端通过螺栓与液压油箱的外壁顶端连接,所述液压油泵的外壁右侧开设有进油口,所述进油口通过吸油管与液压油箱的内壁连通。

7、优选的,所述液压油箱的外壁顶端且位于电动机的右侧固定连接有出油盒,所述电动机的外壁左侧开设有出油口,所述出油口通过输油管与出油盒的进油管连通,所述输油管的内壁固定有单向阀,所述液压油箱的外壁顶端且位于出油盒的前端开设有进气口,所述进气口的内壁固定连通有空气过滤器。

8、优选的,所述出油盒的外壁顶端通过排油管固定连通有安全阀,所述出油盒的外壁顶端且位于安全阀的左侧固定连通有蓄能器,所述蓄能器的外壁顶端固定连通有输油管路,所述出油盒的外壁顶端且位于蓄能器的后端固定有压力传感器。

9、优选的,所述柜体的外壁顶端且位于出油盒的后端固定有温度传感器,所述柜体的外壁顶端且位于温度传感器的后端固定有液位传感器,所述液压油箱的外壁顶端且位于液位传感器的右侧固定连通有回油过滤阀,所述回油过滤阀的外壁前端固定连通有回油口,所述回油口的外壁固定连通有回油管。

10、优选的,所述回油过滤阀的外壁后端固定连通有连通油管,所述连通油管远离回油过滤阀的一端固定连通有冷却器,所述冷却器的外壁右侧与液压油箱的外壁左侧固定连通,所述液压油箱的外壁左侧且位于冷却器的前端固定连通有集油盒,所述液压油箱的外壁左侧底部固定连通有排油口。

11、本实用新型的有益效果是:

12、本实用新型中,操作人员可通过在安装面板上安装液压系统上的执行单元,并将设置的液压部件与执行单元进行连接,而同时操作人员可通过设置的电气控制面板和工况机的配合作用来对整个液压系统的工作进行操作或者查看,使得操作人员在学习液压系统时能够亲自动手进行操作,使得操作人员在学习系统理论知识时也能培养其动手操作能力,从而使得学员能够通过实训台真正掌握实际工厂中的设备状况,因而更有利于学生对液压系统进行系统性学习。



技术特征:

1.液压系统综合训练台,包括柜体(100),所述柜体(100)的外壁底端两侧均固定有福马轮,所述柜体(100)的外壁顶端后侧固定有立架,所述柜体(100)的外壁顶端与立架的外壁前端均固定有安装面板(110),其特征在于:还包括电气控制面板(120)、工况机(130)和液压部件;

2.根据权利要求1所述的液压系统综合训练台,其特征在于:所述工况机(130)的外壁顶端转动连接有悬臂(131),所述电气控制面板(120)的外壁前端右侧在与悬臂(131)对应位置处固定有转动座,所述悬臂(131)远离工况机(130)的一端与转动座的内壁转动连接,所述工况机(130)的输入端通过输电线缆与电气控制面板(120)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的液压系统综合训练台,其特征在于:所述液压部件包括液压油箱(300),所述液压油箱(300)的外壁底端与柜体(100)的内壁底端左侧固定连接,所述液压油箱(300)的外壁前端设置有清洗盖(310),所述液压油箱(300)的外壁前端且位于清洗盖(310)的右侧固定有油位油温计(311),所述油位油温计(311)的检测端与液压油箱(300)的内壁前端连接。

4.根据权利要求3所述的液压系统综合训练台,其特征在于:所述液压油箱(300)的外壁顶端左侧固定连接有电动机(330),所述电动机(330)的输出端固定有液压油泵(331),所述液压油泵(331)的外壁侧端通过螺栓与液压油箱(300)的外壁顶端连接,所述液压油泵(331)的外壁右侧开设有进油口,所述进油口通过吸油管与液压油箱(300)的内壁连通。

5.根据权利要求4所述的液压系统综合训练台,其特征在于:所述液压油箱(300)的外壁顶端且位于电动机(330)的右侧固定连接有出油盒,所述电动机(330)的外壁左侧开设有出油口,所述出油口通过输油管与出油盒的进油管连通,所述输油管的内壁固定有单向阀,所述液压油箱(300)的外壁顶端且位于出油盒的前端开设有进气口,所述进气口的内壁固定连通有空气过滤器(312)。

6.根据权利要求5所述的液压系统综合训练台,其特征在于:所述出油盒的外壁顶端通过排油管固定连通有安全阀(340),所述出油盒的外壁顶端且位于安全阀(340)的左侧固定连通有蓄能器(341),所述蓄能器(341)的外壁顶端固定连通有输油管路,所述出油盒的外壁顶端且位于蓄能器(341)的后端固定有压力传感器(342)。

7.根据权利要求6所述的液压系统综合训练台,其特征在于:所述柜体(100)的外壁顶端且位于出油盒的后端固定有温度传感器(343),所述柜体(100)的外壁顶端且位于温度传感器(343)的后端固定有液位传感器(350),所述液压油箱(300)的外壁顶端且位于液位传感器(350)的右侧固定连通有回油过滤阀(344),所述回油过滤阀(344)的外壁前端固定连通有回油口,所述回油口的外壁固定连通有回油管。

8.根据权利要求7所述的液压系统综合训练台,其特征在于:所述回油过滤阀(344)的外壁后端固定连通有连通油管,所述连通油管远离回油过滤阀(344)的一端固定连通有冷却器(320),所述冷却器(320)的外壁右侧与液压油箱(300)的外壁左侧固定连通,所述液压油箱(300)的外壁左侧且位于冷却器(320)的前端固定连通有集油盒,所述液压油箱(300)的外壁左侧底部固定连通有排油口(301)。


技术总结
本技术涉及液压系统培训技术领域,具体涉及液压系统综合训练台,包括柜体,所述柜体的外壁底端两侧均固定有福马轮,所述柜体的外壁顶端后侧固定有立架,所述柜体的外壁顶端与立架的外壁前端均固定有安装面板,还包括电气控制面板、工况机和液压部件,所述电气控制面板固定在立架的外壁顶端,所述工况机设置在柜体的外壁右侧上部,通过上述方式可知本技术能够使操作人员在学习液压系统时能够亲自动手进行操作,使得操作人员在学习系统理论知识时也能培养其动手操作能力,从而使得学员能够通过实训台真正掌握实际工厂中的设备状况,因而更有利于学生对液压系统进行系统性学习。

技术研发人员:凌业中,纪东礼
受保护的技术使用者:昆山市同创科教设备有限公司
技术研发日:20220921
技术公布日:2024/1/13
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