一种周转式标识牌支架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料标识技术领域，尤其涉及一种周转式标识牌支架。


背景技术：

2.建筑工地所需的材料种类众多，各种材料在进入现场后需要经过验收、登记入场、检验、领取等，均需要在现场材料堆场能准确的把材料管理的各环节信息通过标识牌的形式标识出来，防止材料用错和管理混乱。
3.传统标识牌是将各种信息汇总后由广告公司制作一次性标识牌，各种信息无法及时更改，而且标识牌和支架是连在一起，支架无法周转利用，造成极大浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中标识牌是将各种信息汇总后由广告公司制作一次性标识牌，各种信息无法及时更改，而且标识牌和支架是连在一起，支架无法周转利用，造成极大浪费的问题，而提出的一种周转式标识牌支架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种周转式标识牌支架，包括竖方管和横方管，两个所述竖方管对称设置，多个所述横方管固定设置于对应的竖方管的内侧两端和中部，两侧所述竖方管的前侧均设置有第一l型彩钢板，两个所述第一l型彩钢板均通过第一螺栓与对应的竖方管的侧壁螺纹锁紧连接，中部两个所述横方管的前侧均设置有第二l型彩钢板，两个第二l型彩钢板的下侧均通过第二螺栓与对应的横方管的底部螺纹锁紧连接，一侧两端两个所述横方管的内部均活动套接有子管，两个所述子管的一端均与对应的另一侧所述横方管的端部固定连接，两个所述子管靠近的一侧均设置有u型板，两个所述u型板均与对应的横方管固定连接，两个所述u型板的内部均设置有固定所述子管的限位机构。
7.优选的，所述限位机构包括插杆和挡板，所述挡板滑动设置与对应的u型板的内部，所述插杆固定套接与对应的挡板的中部，所述插杆的一端延伸至对应的横方管的内部，所述子管靠近对应的插杆的一侧开设有多个插孔，所述插杆与对应的插孔插接，所述挡板远离对应的子管的一侧固定设置有弹簧，所述弹簧的另一端与对应的u型板的内壁固定连接。
8.优选的，两个所述竖方管的底端均固定设置有角钢。
9.优选的，两个所述插杆靠近的一端均固定设置有拉板。
10.优选的，所述挡板的两侧壁均与对应的u型板的内壁相抵触。
11.优选的，多个所述竖方管和横方管的表面均涂有环氧富锌底漆。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种周转式标识牌支架，具备以下有益效果：
13.1、该周转式标识牌支架，通过采用工地现场常用到的方管、角钢、彩钢板，制作成可站立的支架，能在工地现场材料堆放处灵活移动放置，同时标识牌上设置了一种可以方便插入和取出标识牌的插槽，可方便把标识牌取出后进行信息更改或更换后，重新插入支
架，有效解决了传统方式带来的标识牌仅能使用一次性的问题，以及能解决标识牌和支架连在一起而导致的支架无法周转利用而造成极大浪费的问题；
14.2、该周转式标识牌支架，通过向下拉动上侧拉板，用脚将下侧拉板向上顶起，即将两侧插杆从对应的子管的内部，即能够解除对子管的限位，即能够调节两侧横方管之间的距离，即能够对不同尺寸的标识牌进行放置。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型解决了现有技术中标识牌和支架连在一起而导致的支架无法周转利用而造成极大浪费的问题，且所用材料为工地现场常见的角钢、方管、彩钢板等通用材料，无需额外采购，节约成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种周转式标识牌支架的结构示意图；
17.图2为图1的俯视结构示意图；
18.图3为图1中局部a部分的结构放大示意图。
19.图中：1竖方管、2横方管、3角钢、4第一l型彩钢板、5第二l型彩钢板、6子管、7u型板、8拉板、9挡板、10插杆、11弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种周转式标识牌支架，包括竖方管1和横方管2，两个竖方管1对称设置，多个横方管2固定设置于对应的竖方管1的内侧两端和中部，两侧竖方管1的前侧均设置有第一l型彩钢板4，两个第一l型彩钢板4均通过第一螺栓与对应的竖方管1的侧壁螺纹锁紧连接，中部两个横方管2的前侧均设置有第二l型彩钢板5，两个第二l型彩钢板5的下侧均通过第二螺栓与对应的横方管2的底部螺纹锁紧连接，一侧两端两个横方管2的内部均活动套接有子管6，两个子管6的一端均与对应的另一侧横方管2的端部固定连接，两个子管6靠近的一侧均设置有u型板7，两个u型板7均与对应的横方管2固定连接，两个u型板7的内部均设置有固定子管6的限位机构。
23.限位机构包括插杆10和挡板9，挡板9滑动设置与对应的u型板7的内部，插杆10固定套接与对应的挡板9的中部，插杆10的一端延伸至对应的横方管2的内部，子管6靠近对应的插杆10的一侧开设有多个插孔，插杆10与对应的插孔插接，挡板9远离对应的子管6的一侧固定设置有弹簧11，弹簧11的另一端与对应的u型板7的内壁固定连接。
24.两个竖方管1的底端均固定设置有角钢3，使得支架能够稳定的放置。
25.两个插杆10靠近的一端均固定设置有拉板8，方便拉动插杆10。
26.挡板9的两侧壁均与对应的u型板7的内壁相抵触，使得挡板9能够稳定的滑动。
27.多个竖方管1和横方管2的表面均涂有环氧富锌底漆，提高支架的防腐性能，方便在户外使用。
28.本实用新型中，使用时，采用工地现场常用到的方管、角钢、彩钢板，制作成可站立的支架，能在工地现场材料堆放处灵活移动放置，同时标识牌上设置了一种可以方便插入和取出标识牌的插槽，可方便把标识牌取出后进行信息更改或更换后，重新插入支架，有效解决了传统方式带来的标识牌仅能使用一次性的问题，以及能解决标识牌和支架连在一起而导致的支架无法周转利用而造成极大浪费的问题；当需要放置不同尺寸的标识牌时，向下拉动上侧拉板8，用脚将下侧拉板8向上顶起，即将两侧插杆10从对应的子管6的内部，即能够解除对子管6的限位，即能够调节两侧横方管2之间的距离，即能够对不同尺寸的标识牌进行放置。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种周转式标识牌支架，包括竖方管(1)和横方管(2)，其特征在于，两个所述竖方管(1)对称设置，多个所述横方管(2)固定设置于对应的竖方管(1)的内侧两端和中部，两侧所述竖方管(1)的前侧均设置有第一l型彩钢板(4)，两个所述第一l型彩钢板(4)均通过第一螺栓与对应的竖方管(1)的侧壁螺纹锁紧连接，中部两个所述横方管(2)的前侧均设置有第二l型彩钢板(5)，两个第二l型彩钢板(5)的下侧均通过第二螺栓与对应的横方管(2)的底部螺纹锁紧连接，一侧两端两个所述横方管(2)的内部均活动套接有子管(6)，两个所述子管(6)的一端均与对应的另一侧所述横方管(2)的端部固定连接，两个所述子管(6)靠近的一侧均设置有u型板(7)，两个所述u型板(7)均与对应的横方管(2)固定连接，两个所述u型板(7)的内部均设置有固定所述子管(6)的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种周转式标识牌支架，其特征在于，所述限位机构包括插杆(10)和挡板(9)，所述挡板(9)滑动设置与对应的u型板(7)的内部，所述插杆(10)固定套接与对应的挡板(9)的中部，所述插杆(10)的一端延伸至对应的横方管(2)的内部，所述子管(6)靠近对应的插杆(10)的一侧开设有多个插孔，所述插杆(10)与对应的插孔插接，所述挡板(9)远离对应的子管(6)的一侧固定设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端与对应的u型板(7)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种周转式标识牌支架，其特征在于，两个所述竖方管(1)的底端均固定设置有角钢(3)。4.根据权利要求2所述的一种周转式标识牌支架，其特征在于，两个所述插杆(10)靠近的一端均固定设置有拉板(8)。5.根据权利要求2所述的一种周转式标识牌支架，其特征在于，所述挡板(9)的两侧壁均与对应的u型板(7)的内壁相抵触。6.根据权利要求1所述的一种周转式标识牌支架，其特征在于，多个所述竖方管(1)和横方管(2)的表面均涂有环氧富锌底漆。

技术总结
本实用新型涉及建筑材料标识技术领域，且公开了一种周转式标识牌支架，包括竖方管和横方管，两个所述竖方管对称设置，多个所述横方管固定设置于对应的竖方管的内侧两端和中部，两侧所述竖方管的前侧均设置有第一L型彩钢板，两个所述第一L型彩钢板均通过第一螺栓与对应的竖方管的侧壁螺纹锁紧连接，中部两个所述横方管的前侧均设置有第二L型彩钢板，两个第二L型彩钢板的下侧均通过第二螺栓与对应的横方管的底部螺纹锁紧连接。本实用新型解决了现有技术中标识牌和支架连在一起而导致的支架无法周转利用而造成极大浪费的问题，且所用材料为工地现场常见的角钢、方管、彩钢板等通用材料，无需额外采购，节约成本。节约成本。节约成本。


技术研发人员：张齐东 齐新权 赵忠锋 曹鹏 刘军宏 白丽锋
受保护的技术使用者：中交二公局第五工程有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/2/23