一种煤气作业加热炉模拟考核设备的制作方法

文档序号:33909456发布日期:2023-04-21 13:50阅读:71来源:国知局
一种煤气作业加热炉模拟考核设备的制作方法

本技术涉及加热炉模型,具体为一种煤气作业加热炉模拟考核设备。


背景技术:

1、加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等,金属热处理用的加热炉另称为热处理炉,初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉,广义而言,加热炉也包括均热炉和热处理炉;在锻造和轧制生产中,钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热,采用不完全燃烧的还原性火焰(即“自身保护气氛”)来直接加热金属,可以达到无氧化或少氧化的目的,这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热,成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉,对于煤气作业安全需要用到加热炉模型。

2、现今,市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,但是,煤气作业安全考试用煤气加热炉模型一般采集动作信号不方便,且数据传输不稳定。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤气作业加热炉模拟考核设备以解决上述背景技术中提出的一般采集动作信号不方便,且数据传输不稳定的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤气作业加热炉模拟考核设备,包括底座、煤气管道和加热炉本体,所述底座顶部的左侧固定有加热炉本体,所述底座顶部靠近中心位置固定有烟囱,所述烟囱上固定有第二光电蝶阀,所述加热炉本体顶部固定有固定架,所述固定架上连接有煤气管道,所述煤气管道的底部对称连接有煤气进气管,所述煤气进气管上固定有第一光电蝶阀,所述煤气进气管的一端延伸到加热炉本体的内部,所述煤气管道一侧的中心位置连接有煤气主管道,所述煤气主管道的一侧连接有眼睛阀,所述煤气主管道上连接有第三光电蝶阀。

3、优选的,所述底座的底部固定有万向轮,所述底座顶部的右侧固定有管道固定结构件,所述管道固定结构件的顶部与煤气主管道的底部相互连接,万向轮方便装置进行移动。

4、优选的,所述万向轮在底座的底部设置有四个,所述万向轮关于底座的中心位置对称。

5、优选的,所述加热炉本体前部靠近背部的位置连接有人孔,所述加热炉本体外部的左侧和右侧设置有进出料炉门。

6、优选的,所述管道固定结构件的背部固定有控制箱,所述控制箱内部设置有单片机,所述控制箱内部靠近单片机的一侧设置有wifi通讯模块。

7、优选的,所述煤气主管道前部连接有防爆挠性连接管,所述防爆挠性连接管的一端连接有氮气吹扫管。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该煤气作业安全考试用煤气加热炉模型结构合理,具有以下优点:

9、(1)通过设置有烟囱、第二光电蝶阀、眼睛阀和第三光电蝶阀实现了装置方便采集动作信号,且数据传输不稳定,现有的装置不方便采集动作信号,因此,使用时,各个阀门采用多路光电隔离信号模块,智能采集动作信号,各传感器供电为安全电压,在保证学员操作安全的同时,也保证数据传输的稳定性。

10、(2)通过设置有控制箱、单片机和wifi通讯模块可以方便使用,现有的装置不方便使用,因此,采用单片机控制与通信,控制系统与上位机之间采用两种通讯方式:有线方式usb串口,无线方式wifi通讯;两种方式可同时进行,也可分开进行,控制系统可根据考场实际情况,自动采取最优通信方式,也可人为选择。此功能强大,方便使用,系统有安全用具穿戴智能检测功能,可识别手套佩戴情况、安全帽穿戴情况、工作服穿戴情况、工作鞋穿戴情况,实现安全用具穿戴智能判分。

11、(3)通过设置有煤气进气管、煤气管道和第三管道实现了装置可以方便控制加热炉内部的火力大小,因此,通过设置有煤气进气管和煤气管道,通过控制相应的第一光电蝶阀的开关控制相应的煤气进气管的打开或关闭,进入控制加热炉内部火力的大小。



技术特征:

1.一种煤气作业加热炉模拟考核设备,其特征在于:包括底座(1)、煤气管道(6)和加热炉本体(10),所述底座(1)顶部的左侧固定有加热炉本体(10),所述底座(1)顶部靠近中心位置固定有烟囱(7),所述烟囱(7)上固定有第二光电蝶阀(8),所述加热炉本体(10)顶部固定有固定架(11),所述固定架(11)上连接有煤气管道(6),所述煤气管道(6)的底部对称连接有煤气进气管(4),所述煤气进气管(4)上固定有第一光电蝶阀(5),所述煤气进气管(4)的一端延伸到加热炉本体(10)的内部,所述煤气管道(6)一侧的中心位置连接有煤气主管道(12),所述煤气主管道(12)的一侧连接有眼睛阀(13),所述煤气主管道(12)上连接有第三光电蝶阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种煤气作业加热炉模拟考核设备,其特征在于:所述底座(1)的底部固定有万向轮(2),所述底座(1)顶部的右侧固定有管道固定结构件(9),所述管道固定结构件(9)的顶部与煤气主管道(12)的底部相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤气作业加热炉模拟考核设备,其特征在于:所述万向轮(2)在底座(1)的底部设置有四个,所述万向轮(2)关于底座(1)的中心位置对称。

4.根据权利要求1所述的一种煤气作业加热炉模拟考核设备,其特征在于:所述加热炉本体(10)前部靠近背部的位置连接有人孔(3),所述加热炉本体(10)外部的左侧和右侧设置有进出料炉门(19)。

5.根据权利要求2所述的一种煤气作业加热炉模拟考核设备,其特征在于:所述管道固定结构件(9)的背部固定有控制箱(16),所述控制箱(16)内部设置有单片机(17),所述控制箱(16)内部靠近单片机(17)的一侧设置有wifi通讯模块(18)。

6.根据权利要求2所述的一种煤气作业加热炉模拟考核设备,其特征在于:所述煤气主管道(12)前部连接有防爆挠性连接管(15),所述防爆挠性连接管(15)的一端连接有氮气吹扫管(20)。


技术总结
本技术公开了一种煤气作业加热炉模拟考核设备,包括底座、煤气管道和加热炉本体,底座顶部的左侧固定有加热炉本体,底座顶部靠近中心位置固定有烟囱,烟囱上固定有第二光电蝶阀,加热炉本体顶部固定有固定架,固定架上连接有煤气管道,煤气管道的底部对称连接有煤气进气管,煤气进气管上固定有第一光电蝶阀,煤气进气管的一端延伸到加热炉本体的内部,煤气管道一侧的中心位置连接有煤气主管道,煤气主管道的一侧连接有眼睛阀。本技术各个阀门采用多路光电隔离信号模块,智能采集动作信号,各传感器供电为安全电压,在保证学员操作安全的同时,也保证数据传输的稳定性。

技术研发人员:汪炳曦,柯海,邓红兵,宋杰,蔡绍文
受保护的技术使用者:武汉市腾亚科技有限公司
技术研发日:20221020
技术公布日:2024/1/11
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