本技术涉及工业实训台领域,具体为一种工业机器人虚拟实训装置。
背景技术:
1、前中国工业机器人的数量迎来爆发式增长,广泛应用在汽车制造、金属制品、电器机械等各个领域,企业对能够完成工业机器人编程、操作、维修的应用型技术人才需求迫切。当前国内的工业机器人技术培训仍处于普及阶段,针对性的实践教学装置匮乏,在无法进行工厂实地培训的情况下,大多数采用仿真模式开展培训,影响学习效果。
2、在利用实训台进行仿真培训时,是通过虚拟仿真系统,事先在计算机模拟机器人操作步骤,随后通过编程转换,通过机器人控制系统控制机器人完成模拟好的加工步骤,
3、然而现有技术中,不同的加工零件,所需要完成的加工步骤不同,这就需要设计不同编程,再通过人工识别出不同的工件类型,再切换到对应编程完成实训加工,操作繁琐,不便于使用。
4、基于此,本实用新型设计了一种工业机器人虚拟实训装置,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种工业机器人虚拟实训装置,以解决上述背景技术中提出了现有技术,不同的加工零件,所需要完成的加工步骤不同,这就需要设计不同编程,再通过人工识别出不同的工件类型,再切换到对应编程完成实训加工,操作繁琐,不便于使用。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业机器人虚拟实训装置,包括仿真平台和工作台,所述工作台表面设置有工业机器人,所述仿真平台内设置有工业机器人控制器和示教器;
3、所述工作台顶端固定连接有以边缘算法运行的控制台,所述工作台表面固定连接有操作台,所述工业机器人顶端设置有用于拍摄操作台表面工件的摄像头,所述摄像头与控制台电连接,所述控制台与仿真平台采用无线数据传输的方式进行通信连接。
4、优选的,所述工业机器人包括第一机器手臂、第二机器手臂和第三机器手臂和安装块,所述第一机器手臂固定连接在工作台顶端,所述第二机器手臂转动连接在第一机器手臂顶端,所述第三机器手臂转动连接在第二机器手臂顶端,所述安装块转动连接在第三机器手臂顶端,所述摄像头固定连接在安装块底端。
5、优选的,所述安装块顶端通过可拆卸的方式固定连接有激光焊接器,所述激光焊接器与工业机器人控制器电连接。
6、优选的,所述第二机器手臂、第三机器手臂和安装块的转动轴另一端部均传动连接有数控电机,所述数控电机分别固定连接在第一机器手臂、第二机器手臂和第三机器手臂外侧壁上,所述数控电机与工业机器人控制器电连接。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、1、本实用新型通过设置摄像头和以边缘算法运行的控制台,通过摄像头拍摄操作台表面工件,随后通过控制台的边缘算法,自动识别出工件类型,控制台将工件类型通过无线数据传输的方式传输到仿真平台上,仿真平台根据工件类型自动选择对应的加工编程,并通过工业机器人控制器控制工业机器人,先使安装块翻转,将激光焊接器翻转向上随后分别控制其余激光数控电机,完成对应的加工程序,无需手动切换加工程序,降低操作难度,提高加工的准确性。
1.一种工业机器人虚拟实训装置,包括仿真平台(1)和工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)表面设置有工业机器人,所述仿真平台(1)内设置有工业机器人控制器(3)和示教器(4);
2.根据权利要求1所述的一种工业机器人虚拟实训装置,其特征在于:所述工业机器人包括第一机器手臂(8)、第二机器手臂(9)和第三机器手臂(10)和安装块(11),所述第一机器手臂(8)固定连接在工作台(2)顶端,所述第二机器手臂(9)转动连接在第一机器手臂(8)顶端,所述第三机器手臂(10)转动连接在第二机器手臂(9)顶端,所述安装块(11)转动连接在第三机器手臂(10)顶端,所述摄像头(7)固定连接在安装块(11)底端。
3.根据权利要求2所述的一种工业机器人虚拟实训装置,其特征在于:所述安装块(11)顶端通过可拆卸的方式固定连接有激光焊接器(12),所述激光焊接器(12)与工业机器人控制器(3)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种工业机器人虚拟实训装置,其特征在于:所述第二机器手臂(9)、第三机器手臂(10)和安装块(11)的转动轴另一端部均传动连接有数控电机(13),所述数控电机(13)分别固定连接在第一机器手臂(8)、第二机器手臂(9)和第三机器手臂(10)外侧壁上,所述数控电机(13)与工业机器人控制器(3)电连接。