碳纤维生产实训设备的制作方法

本发明涉及碳纤维设备，具体地说，涉及一种碳纤维生产实训设备。

背景技术：

1、碳纤维预氧化炉温度在250°左右。预氧化炉岗位新员工入职后都是经过有经验的老员工的带领逐步掌握工作内容。相关技术中均为实体对象，对于不了解设备的新员工来说存在一定的操作风险，在预氧化炉发生断丝或者缠辊的情况下，如果错过第一处理时间，有概率发生火灾等意外情况导致停机。

2、由上述可知，有必要提供一种实训设备，通过实训设备让生产操作人员学习预氧化炉断丝后接丝技巧和罗拉缠辊的处理方式。使生产操作人员更快融入生产现场，并快速掌握要领。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种能够让生产操作人员学习预氧化炉断丝后接丝技巧和罗拉缠辊的处理方式的碳纤维生产实训设备。

2、其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。

3、一种碳纤维生产实训设备，其特点为，包括放丝区(1)、罗拉组(2)和收丝区(3)；所述放丝区(1)设有一用于放置原丝的放丝锭子主轴(8)以及用于走丝的放丝导丝轮，所述放丝锭子主轴(8)连接有匹配的放丝电机(12)和放丝减速机(11)；所述收丝区(3)设有一用于收集原丝的收丝锭子主轴(31)以及用于走丝的收丝导丝轮，所述收丝锭子主轴(31)连接有匹配的收丝电机(26)和收丝减速机(25)；所述罗拉组(2)包括罗拉a(14)和罗拉h(18)，所述罗拉a(14)用于将来自放丝区(1)的丝线接收至罗拉组(2)，所述罗拉h(18)用于将经由罗拉组(2)的丝线传送至收丝区(3)，沿丝线进给方向，所述罗拉a(14)和罗拉h(18)间设有若干个用于传输丝线的罗拉，每一个所述用于传输丝线的罗拉都设有匹配的罗拉电机及罗拉减速机。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述放丝导丝轮由一组处于同一平面内的放丝导丝轮组成。

5、作为本技术方案的更进一步改进，所述的一组处于同一平面内的放丝导丝轮包括至少一个轴体固定的导丝轮以及至少一个导丝轮可在该平面内移位以控制放丝张力大小的自由导丝轮。

6、优选的，所述的一组处于同一平面内的放丝导丝轮包括轴体固定的放丝导丝轮a(4)、轴体固定的放丝导丝轮c(6)以及作为自由导丝轮的放丝导丝轮b(5)；所述放丝导丝轮b(5)的自由导丝轮杆(34)限位于一弧形槽(40)内。

7、也作为本技术方案的进一步改进，所述收丝导丝轮由一组处于同一平面内的收丝导丝轮组成。

8、更进一步，所述的一组处于同一平面内的收丝导丝轮包括至少一个轴体固定的导丝轮以及至少一个导丝轮可在该平面内移位以控制收丝张力平衡的自由导丝轮。

9、优选的，所述的一组处于同一平面内的收丝导丝轮包括一个轴体固定的收丝导丝轮b(30)以及一个作为自由导丝轮的收丝导丝轮a(29)，所述收丝导丝轮a(29)的定位轴连接一肘杆的第一端，所述肘杆的第二端铰接于基座体上，所述肘杆的第一端和第二端间连接弹簧(36)的第一端，所述弹簧(36)的第二端固定于基座体上。

10、作为本发明的优选实施形式，所述罗拉组(2)包括两列竖直布置的罗拉，以两列分别为第一列和第二列，所述罗拉a(14)位于第一列的最下端，所述罗拉h(18)位于第二列的最上端；丝线经由罗拉组(2)时，自罗拉a(14)从下至上依次间隔经由第一列和第二列竖直布置的各罗拉；其中，自第二列最下端的罗拉至第一列最上端的罗拉，沿丝线进给方向，前一个罗拉辊体的最顶端与后一个罗拉辊体的最底端沿水平位平齐。

11、进一步，罗拉a(14)与罗拉h(18)不设置匹配的罗拉电机和罗拉减速机。

12、优选的，纺丝锭子主轴(8)定位于一锭子轴承座(9)，轴承座内侧壁上设有环形注油槽(38)，该注油槽(38)连接有引向轴承座外部的注油孔(37)，轴承座轴承嵌槽内嵌设有软性密封条(39)。

13、本发明的积极效果是：

14、让新员工在短时间内了解设备，并有足够时间通过实训设备反复练习，熟能生巧，总结设备原理和操作技巧。通过实训设备让生产操作人员学习预氧化炉断丝后接丝技巧和罗拉缠辊的处理方式。彻底避免由于新员工对断丝和缠辊的不熟练操作、手忙脚乱导致发生意外甚至停机的可能。同时，还可以通过实训设备不定期对员工进行考核。

技术特征：

1.一种碳纤维生产实训设备，其特征在于，包括放丝区(1)、罗拉组(2)和收丝区(3)；所述放丝区(1)设有一用于放置原丝的放丝锭子主轴(8)以及用于走丝的放丝导丝轮，所述放丝锭子主轴(8)连接有匹配的放丝电机(12)和放丝减速机(11)；所述收丝区(3)设有一用于收集原丝的收丝锭子主轴(31)以及用于走丝的收丝导丝轮，所述收丝锭子主轴(31)连接有匹配的收丝电机(26)和收丝减速机(25)；所述罗拉组(2)包括罗拉a(14)和罗拉h(18)，所述罗拉a(14)用于将来自放丝区(1)的丝线接收至罗拉组(2)，所述罗拉h(18)用于将经由罗拉组(2)的丝线传送至收丝区(3)，沿丝线进给方向，所述罗拉a(14)和罗拉h(18)间设有若干个用于传输丝线的罗拉，每一个所述用于传输丝线的罗拉都设有匹配的罗拉电机及罗拉减速机。

2.根据权利要求1所述的碳纤维生产实训设备，其特征在于，所述放丝导丝轮由一组处于同一平面内的放丝导丝轮组成。

3.根据权利要求2所述的碳纤维生产实训设备，其特征在于，所述的一组处于同一平面内的放丝导丝轮包括至少一个轴体固定的导丝轮以及至少一个导丝轮可在该平面内移位以控制放丝张力大小的自由导丝轮。

4.根据权利要求3所述的碳纤维生产实训设备，其特征在于，所述的一组处于同一平面内的放丝导丝轮包括轴体固定的放丝导丝轮a(4)、轴体固定的放丝导丝轮c(6)以及作为自由导丝轮的放丝导丝轮b(5)；所述放丝导丝轮b(5)的自由导丝轮杆(34)限位于一弧形槽(40)内。

5.根据权利要求1所述的碳纤维生产实训设备，其特征在于，所述收丝导丝轮由一组处于同一平面内的收丝导丝轮组成。

6.根据权利要求5所述的碳纤维生产实训设备，其特征在于，所述的一组处于同一平面内的收丝导丝轮包括至少一个轴体固定的导丝轮以及至少一个导丝轮可在该平面内移位以以控制收丝张力平衡的自由导丝轮。

7.根据权利要求6所述的碳纤维生产实训设备，其特征在于，所述的一组处于同一平面内的收丝导丝轮包括一个轴体固定的收丝导丝轮b(30)以及一个作为自由导丝轮的收丝导丝轮a(29)，所述收丝导丝轮a(29)的定位轴连接一肘杆的第一端，所述肘杆的第二端铰接于基座体上，所述肘杆的第一端和第二端间连接弹簧(36)的第一端，所述弹簧(36)的第二端固定于基座体上。

8.根据权利要求1所述的碳纤维生产实训设备，其特征在于，所述罗拉组(2)包括两列竖直布置的罗拉，以两列分别为第一列和第二列，所述罗拉a(14)位于第一列的最下端，所述罗拉h(18)位于第二列的最上端；丝线经由罗拉组(2)时，自罗拉a(14)从下至上依次间隔经由第一列和第二列竖直布置的各罗拉；其中，自第二列最下端的罗拉至第一列最上端的罗拉，沿丝线进给方向，前一个罗拉辊体的最顶端与后一个罗拉辊体的最底端沿水平位平齐。

9.根据权利要求1或8所述的碳纤维生产实训设备，其特征在于，罗拉a(14)与罗拉h(18)不设置匹配的罗拉电机和罗拉减速机。

10.根据权利要求1所述的碳纤维生产实训设备，其特征在于，纺丝锭子主轴(8)定位于一锭子轴承座(9)，轴承座内侧壁上设有环形注油槽(38)，该注油槽(38)连接有引向轴承座外部的注油孔(37)，轴承座轴承嵌槽内嵌设有软性密封条(39)。

技术总结
本发明公开了一种碳纤维生产实训设备，包括放丝区、罗拉组和收丝区；所述放丝区设有一用于放置原丝的放丝锭子主轴以及用于走丝的放丝导丝轮，所述放丝锭子主轴连接有匹配的放丝电机和放丝减速机；所述收丝区设有一用于收集原丝的收丝锭子主轴以及用于走丝的收丝导丝轮，所述收丝锭子主轴连接有匹配的收丝电机和收丝减速机；所述罗拉组包括罗拉A和罗拉H，所述罗拉A用于将来自放丝区的丝线接收至罗拉组，所述罗拉H用于将经由罗拉组的丝线传送至收丝区，沿丝线进给方向，所述罗拉A和罗拉H间设有若干个用于传输丝线的罗拉，每一个所述用于传输丝线的罗拉都设有匹配的罗拉电机及罗拉减速机。

技术研发人员：傅春盛,张会,王利,兰照旭
受保护的技术使用者：浙江宝旌炭材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/23