LED电子显示屏模组结构的制作方法

本发明涉及显示屏模组结构，具体是led电子显示屏模组结构。

背景技术：

1、随着科技的发展，显示屏的技术逐渐成熟，人们通过显示屏模组可组构成大型显示屏，便于人们设计使用，随着显示屏的功能逐渐增多，逐渐适用于各行各业。

2、现有的显示屏模组结构，在使用时位置固定好后调整使用高度，需要重新拆卸安装固定显示屏模组位置，费时费力，现有的显示屏模组在使用led显示屏拼接模组时需要借助其他工具进行操作，工作效率较低，现有的显示屏模组结构在长时间使用时会产生大量热能，若这些热能不能及时散去，会影响显示屏模组的正常使用。

3、因此，针对上述问题提出led电子显示屏模组结构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有的显示屏模组结构，在使用时位置固定好后调整使用高度，需要重新拆卸安装固定显示屏模组位置，费时费力，现有的显示屏模组在使用led显示屏拼接模组时需要借助其他工具进行操作，工作效率较低，现有的显示屏模组结构在长时间使用时会产生大量热能，若这些热能不能及时散去，会影响显示屏模组的正常使用，从而影响其正常使用。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的led电子显示屏模组结构，包括防护壳与支撑板，所述防护壳的底部安装有调节螺杆，且调节螺杆的外侧连接有调节螺套，并且调节螺套的底部连接有底板，所述底板的左右两端连接有固定螺钉，且底板的外侧设置有调节块，并且调节块的中部连接有横杆，所述支撑板安装于防护壳的前方，且支撑板的外侧连接有承接板，并且承接板的后方设置有卡杆，所述承接板的前方连接有led显示屏，且led显示屏的外侧连接有固定螺栓，所述防护壳的内侧后方设置有散热管，且散热管的右侧连接有水泵，所述水泵的底部设置有散热水箱，且散热水箱的外侧连接有安装螺栓。

3、优选的，所述调节螺杆关于防护壳的中轴线对称设置有两组，且防护壳通过调节螺杆、调节螺套与底板构成升降结构。

4、优选的，所述横杆与调节螺套之间为涡轮连接，且横杆通过调节块与底板之间构成转动结构，并且底板与固定螺钉之间为螺纹连接。

5、优选的，所述承接板通过卡杆与支撑板之间构成卡合结构，且承接板通过固定螺栓与led显示屏之间构成可拆卸结构。

6、优选的，所述散热管与防护壳之间为嵌套连接，且散热管通过水泵与散热水箱之间构成连通结构，并且散热管的材质为不锈钢。

7、优选的，所述安装螺栓关于散热水箱的中轴线对称设置有四组，且散热水箱通过安装螺栓与防护壳之间构成可拆卸结构。

8、本发明的有益之处在于：

9、1.本发明通过设置调节螺杆与调节螺套，进一步方便根据需求调整显示屏模组结构的使用高度，将底板放置在平面上，人力转动固定螺钉，固定螺钉通过外侧设置的螺纹在底板上纵向移动，直到固定螺钉底端插入地面后，将底板位置固定，给电机工作，电机带动横杆转动，横杆通过调节块在底板上原位转动，横杆原位转动时通过两端设置的螺纹带动外侧安装有齿轮的调节螺套转动，调节螺套在底板上原位转动时通过内侧设置的螺纹带动调节螺杆纵向移动位置，通过设置两组调节螺杆，且两组调节螺杆与防护壳之间固定连接，从而避免调节螺杆与调节螺套之间同向转动，通过调节螺杆带动防护壳在调节螺套上进行升降运动，从而调整防护壳内设置的显示屏模组结构的使用高度，进一步方便根据需求调整显示屏模组结构的使用高度，便于人们操作使用；

10、2.本发明通过设置支撑板与承接板，进一步方便led电子显示屏拼接固定成显示屏模组使用，在防护壳前方设置多组支撑板，将承接板外侧的卡杆向外拉动，卡杆在承接板上向外滑动的同时会压缩外侧设置的限位弹簧，将承接板滑入支撑板外侧后，松开卡杆，卡杆通过限位弹簧的弹性恢复原位，并卡入支撑板外侧开设的卡槽内，从而将承接板位置固定，在承接板上滑动拼接多组led显示屏，将led显示屏位置安装好，人力转动固定螺栓，固定螺栓通过外侧设置的螺纹在led显示屏上转动卡入承接板上，从而将led显示屏位置固定，通过拼接多组led显示屏从而调整显示屏模组的使用大小，进一步方便led电子显示屏拼接固定成显示屏模组使用，提高工作效率；

11、3.本发明通过设置散热管与水泵，进一步方便提高显示屏模组的散热效果，在防护壳的后方嵌套设置了一组散热管，散热管是由不锈钢材质制作而成，具有良好的传递温度效果，在散热管的顶端连接水泵，在散热管的底部连接了散热水箱，并使水泵与散热水箱相连接，通过散热水箱外侧开设的注水口将散热液注入散热水箱内，给水泵工作，通过水泵将散热水箱内的散热液吸出并送入散热管内，通过在散热管内注满散热液，从而降低防护壳表面的温度，进而达到led显示屏快速降温效果，散热管内的散热液会通过自身的压强重新流入散热水箱内，形成散热液循环使用，从而提高散热效果，当散热水箱需要拆卸使用时，只需人力松动安装螺栓，将安装螺栓从散热水箱上转动取下，从而方便将散热水箱从防护壳上取下更换，进一步方便提高显示屏模组的散热效果，增加其使用寿命。

技术特征：

1.led电子显示屏模组结构，包括防护壳（1）与支撑板（8），其特征在于：所述防护壳（1）的底部安装有调节螺杆（2），且调节螺杆（2）的外侧连接有调节螺套（3），并且调节螺套（3）的底部连接有底板（4），所述底板（4）的左右两端连接有固定螺钉（7），且底板（4）的外侧设置有调节块（5），并且调节块（5）的中部连接有横杆（6），所述支撑板（8）安装于防护壳（1）的前方，且支撑板（8）的外侧连接有承接板（9），并且承接板（9）的后方设置有卡杆（10），所述承接板（9）的前方连接有led显示屏（11），且led显示屏（11）的外侧连接有固定螺栓（12），所述防护壳（1）的内侧后方设置有散热管（13），且散热管（13）的右侧连接有水泵（14），所述水泵（14）的底部设置有散热水箱（15），且散热水箱（15）的外侧连接有安装螺栓（16）。

2.根据权利要求1所述的led电子显示屏模组结构，其特征在于：所述调节螺杆（2）关于防护壳（1）的中轴线对称设置有两组，且防护壳（1）通过调节螺杆（2）、调节螺套（3）与底板（4）构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的led电子显示屏模组结构，其特征在于：所述横杆（6）与调节螺套（3）之间为涡轮连接，且横杆（6）通过调节块（5）与底板（4）之间构成转动结构，并且底板（4）与固定螺钉（7）之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的led电子显示屏模组结构，其特征在于：所述承接板（9）通过卡杆（10）与支撑板（8）之间构成卡合结构，且承接板（9）通过固定螺栓（12）与led显示屏（11）之间构成可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的led电子显示屏模组结构，其特征在于：所述散热管（13）与防护壳（1）之间为嵌套连接，且散热管（13）通过水泵（14）与散热水箱（15）之间构成连通结构，并且散热管（13）的材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的led电子显示屏模组结构，其特征在于：所述安装螺栓（16）关于散热水箱（15）的中轴线对称设置有四组，且散热水箱（15）通过安装螺栓（16）与防护壳（1）之间构成可拆卸结构。

技术总结
本发明属于显示屏模组结构技术领域，具体的说是LED电子显示屏模组结构，包括防护壳与支撑板，所述防护壳的底部安装有调节螺杆，且调节螺杆的外侧连接有调节螺套，并且调节螺套的底部连接有底板，所述底板的左右两端连接有固定螺钉，且底板的外侧设置有调节块，并且调节块的中部连接有横杆，所述支撑板安装于防护壳的前方，且支撑板的外侧连接有承接板，并且承接板的后方设置有卡杆，所述承接板的前方连接有LED显示屏，且LED显示屏的外侧连接有固定螺栓，所述防护壳的内侧后方设置有散热管，所述水泵的底部设置有散热水箱。本发明显示屏模组结构方便根据需求调整使用高度，方便拼接安装使用LED电子显示屏，方便快速散热。

技术研发人员：彭芳
受保护的技术使用者：江苏齐盛伟业电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12