本申请涉及显示设备,特别涉及一种显示灯板安装结构和显示装置。
背景技术:
1、mini led显示箱体包括灯板和箱体,在现有的一些mini led显示箱体中,灯板和箱体上分别安装磁性件,进而通过磁吸的方式将灯板和箱体组装在一起。但是在组装时,分别安装在灯板和箱体上的磁性件之间有时不能准确对位,并且组装后两个磁性件之间仍能够沿贴合面相对移动,进而在组装过程中需要进一步调整或在箱体上设置相应的定位结构,组装效率较低。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种显示灯板安装结构,以解决现有的一些显示箱体组装效率较低的技术问题。
2、为实现上述目的,本申请提出的显示灯板安装结构包括灯板和箱体,所述灯板上安装有多个第一磁性件,所述箱体上安装有多个第二磁性件,所述第一磁性件与所述第二磁性件磁吸连接,且至少部分所述第一磁性件与至少部分所述第二磁性件插接式连接。
3、可选的,在一实施例中,所述第一磁性件为磁铁,所述第二磁性件为螺丝,所述螺丝具有螺纹杆和螺丝头,所述螺纹杆螺接于所述箱体上,所述螺丝头与所述第一磁性件磁吸连接,且至少部分第一磁性件与至少部分所述螺丝头插接式连接。
4、可选的,在一实施例中,至少部分所述螺丝头背向所述螺纹杆的一侧设有定位凹槽,至少部分所述第一磁性件卡接定位于所述定位凹槽内。
5、可选的,在一实施例中,所述螺丝头背向所述螺纹杆的一侧具有旋拧凹槽,至少部分所述第一磁性件上设有插接凸起,所述插接凸起卡接定位于所述旋拧凹槽内。
6、可选的,在一实施例中,所述箱体上设有多个安装区,每个所述安装区内阵列有多个所述第二磁性件,多个所述第二磁性件包括主磁性件和副磁性件;所述副磁性件与所述第一磁性件插接式连接,且所述副磁性件位于相邻两个所述主磁性件之间。
7、可选的,在一实施例中,至少部分所述副磁性件位于所述安装区的周缘。
8、可选的,在一实施例中,所述第一磁性件焊接于所述灯板上,且所述第一磁性件的焊接面上设有容置凹槽,所述容置凹槽用于容置部分焊料。
9、可选的,在一实施例中,所述容置凹槽与所述第一磁性件同轴设置。
10、可选的,在一实施例中,所述容置凹槽的深度不小于所述磁性件的厚度的四分之一,且不大于所述第一磁性件的厚度的二分之一。
11、本申请还提出一种显示装置,所述显示装置包括以上任一实施例的显示灯板安装结构。
12、本申请提供的显示灯板安装结构通过灯板上安装多个第一磁性件,在箱体上安装多个第二磁性件,进而能够通过第一磁性件和第二磁性件的磁吸连接来实现灯板和箱体的快捷拆装。并且至少部分第一磁性件和至少部分第二磁性件插接式连接,如此可以实现第一磁性件和第二磁性件之间的准确对位,并且可以避免第一磁性件和第二磁性件沿着贴合面相对移动,减少组装过程中的调整动作或者省去箱体上的定位结构,进而提高了组装效率。
1.一种显示灯板安装结构,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的显示灯板安装结构,其特征在于,所述第一磁性件为磁铁,所述第二磁性件为螺丝,所述螺丝具有螺纹杆和螺丝头,所述螺纹杆螺接于所述箱体上,所述螺丝头与所述第一磁性件磁吸连接,且至少部分第一磁性件与至少部分所述螺丝头插接式连接。
3.如权利要求2所述的显示灯板安装结构,其特征在于,至少部分所述螺丝头背向所述螺纹杆的一侧设有定位凹槽,至少部分所述第一磁性件卡接定位于所述定位凹槽内。
4.如权利要求2所述的显示灯板安装结构,其特征在于,所述螺丝头背向所述螺纹杆的一侧具有旋拧凹槽,至少部分所述第一磁性件上设有插接凸起,所述插接凸起卡接定位于所述旋拧凹槽内。
5.如权利要求1至4任意一项所述的显示灯板安装结构,其特征在于,所述箱体上设有多个安装区,每个所述安装区内阵列有多个所述第二磁性件,多个所述第二磁性件包括主磁性件和副磁性件;
6.如权利要求5所述的显示灯板安装结构,其特征在于,至少部分所述副磁性件位于所述安装区的周缘。
7.如权利要求1至4任意一项所述的显示灯板安装结构,其特征在于,所述第一磁性件焊接于所述灯板上,且所述第一磁性件的焊接面上设有容置凹槽,所述容置凹槽用于容置部分焊料。
8.如权利要求7所述的显示灯板安装结构,其特征在于,所述容置凹槽与所述第一磁性件同轴设置。
9.如权利要求7所述的显示灯板安装结构,其特征在于,所述容置凹槽的深度不小于所述磁性件的厚度的四分之一,且不大于所述第一磁性件的厚度的二分之一。
10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1至9任意一项所述的显示灯板安装结构。