一种高一致性透明显示屏发光板的制作方法

本技术属于透明显示屏制造，具体涉及一种高一致性透明显示屏发光板。

背景技术：

1、透明显示屏在常规使用时作为透明玻璃需保证足够的透明度，在作为显示屏使用时需要按照控制指令显示相应文字、数据、图片、动画以及影视画面等内容；透明显示屏的核心结构为设置有若干led灯珠的发光板，为了保证透明显示屏在常规使用时的透明度，以及显示界面的清晰度，发光板的导电线路需要尽量细小，以免被观察到，同时还需要满足正负极位置和导电性能可靠的要求，以及满足足够的led灯珠安装位置。

2、现有技术中的透明显示屏，存在多种缺陷。例如申请号为2023208746607的《一种发光板和具有发光板的透明显示屏》实用新型专利，虽然能够提高视觉通透率，但是其仍然存在以下缺陷：发光板通常需要设置多层导电线路层以确保导电性能，而不同导电线路层在同一位置上的导电极性不相同，在裁剪灯板时，不同层的导电线路层易因裁剪而发生挤压变形，导致剪切口形成短路，严重时甚至烧毁灯板，安全稳定性不好；灯板上所有像素需要共用正负极，无法实现单行像素独立导通；并且其在雕刻镂空孔时易因造成灯珠位置的金属线暴露变形，从而发生灯珠故障，稳定性不好。

3、单层导电线路层的两行灯珠之间的一行导电线路空间位置需要同时提供上下两行灯珠的共用正极或者负极焊接头，对接焊接操作空间小，焊接操作不方便；焊接头数量不够，两行灯珠需要共用一个焊接头，即一个焊接头需要同时提供两行像素作为共用正极焊头或者共用负极焊头，因此至少需要四层导电电路才能满足灯板的对接焊接要求，成本高昂。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种高一致性透明显示屏发光板，能够在单层导电层上同时设置正极和负极，且单层导电层的正极和负极不会短路，焊接头数量多，实现单行像素，生产工艺简单，焊接操作方便，生产成本低廉。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种高一致性透明显示屏发光板，包括有多层导电线路层；多层导电线路层层叠间隔设置，每层导电线路层与相邻层导电线路层之间间隔设置有绝缘基材；

4、每层导电线路层分别设置有若干组导电单元，每组导电单元分别设置有三条导电线路，三条导电线路为灯珠信号线路、电源正极线路和电源负极线路；

5、每条导电线路的线宽均小于等于0.6mm；每条导电线路的端部分别设置有焊盘；

6、每层所述导电线路层结构均相同；

7、每条所述导电线路的端部宽度小于等于1mm；

8、其中位于最上方的第一层导电线路层的所有灯珠信号线路上均匀分布设置有若干led灯珠。

9、进一步地，每层所述导电线路层分别包括有若干条并排设置、纵横交错的横向导电线路和纵向导电线路，相邻三条横向导电线路或者相邻三条纵向导电线路构成一组导电单元。

10、进一步地，若干条纵横交错的纵向发光线路和横向发光线路为由镂空雕刻工艺或者模冲工艺在整块导电线路板上雕刻或者冲切若干镂空孔后构成的条状线路。

11、进一步地，每层所述导电线路层的相邻三条横向导电线路构成一组导电单元；每组导电单元的三条横向导电线路中位于中间位置的一条横向导电线路为灯珠信号线路，位于灯珠信号线路一侧的横向导电线路为电源正极线路，另外一侧的横向导电线路为电源负极线路；

12、每组所述导电单元通过若干条纵向导电线路构成电气回路；

13、每组所述导电单元的结构均相同。

14、进一步地，每条所述灯珠信号线路与每条纵向导电线路的交叉点分别设置有灯珠位；所述led灯珠的基板旋转45°后呈菱形设置于灯珠位上。

15、进一步地，每条所述灯珠信号线路与电源正极线路之间的空间由若干条纵纵向导电线路分隔为若干个第一镂空孔，所述第一镂空孔为倒置等腰梯形结构；

16、每条所述灯珠信号线路与电源负极线路之间的空间由若干条纵纵向导电线路分隔为若干个第二镂空孔，所述第二镂空孔与第一镂空孔镜像设置。

17、进一步地，所述第一镂空孔的四角均具有圆弧过渡段；第一镂空孔的两个底角圆弧过渡段的半径大于两个顶角圆弧过渡段的半径。

18、进一步地，每个所述导电单元的电源正极线路与相邻与导电单元的电源负极线路之间空间由若干条纵向导电线路分隔为若干个第三镂空孔，所述第三镂空孔为矩形孔，所述第三镂空孔的四角也均具有圆弧过渡段。

19、进一步地，一种高一致性透明显示屏发光板，包括有一层导电线路层；一层导电线路层设置于一层绝缘基材的上表面；

20、导电线路层上设置有若干组导电单元，每组导电单元分别设置有三条导电线路，三条导电线路为灯珠信号线路、电源正极线路和电源负极线路；

21、每条导电线路的线宽均小于等于0.6mm；

22、导电线路层的所有灯珠信号线路上均匀分布设置有若干led灯珠。

23、本实用新型的有益效果为：

24、一种高一致性透明显示屏发光板，每层导电线路层分别设置若干组导电单元，每组导电单元分别设置三条导电线路：灯珠信号线路、电源正极线路和电源负极线路，每条导电线路的线宽均≤0.6mm，细径细，能够保证透明度，并在端部位置适当加宽以设置焊盘；每层导电线路层结构均相同；最上方的第一层导电线路层的所有灯珠信号线路上均匀分布设置若干led灯珠。在单层导电层上同时设置正极和负极，可以实现单行像素；单层导电层的正极和负极不会变形接触短路；多导导电层裁剪后不同层也不会因挤压变形而短路；单层导电层即可实现灯板对接，简化了现有技术中需要依赖至少四层导电层才能实现灯板对接的结构；同时设置多层导电层可增强导电性能可靠性。

25、能够在单层导电层上同时设置正极和负极，且单层导电层的正极和负极不会短路，焊接头数量多，可以实现单行像素，生产工艺简单，焊接操作方便，生产成本低廉。

26、纵横交错的横向导电线路和纵向导电线路结构使得发光板的每个方向都可以实现拼接连接，灯珠信号线路沿着直线方向延伸，可以实现直线式信号数据传输；不同导电层的同一位置上极性相同，可通过端部覆铜层直接焊接连接，焊接强度高，稳定可靠性能好。

技术特征：

1.一种高一致性透明显示屏发光板，其特征在于：包括有多层导电线路层；多层导电线路层层叠间隔设置，每层导电线路层与相邻层导电线路层之间间隔设置有绝缘基材；

2.根据权利要求1所述的高一致性透明显示屏发光板，其特征在于：每层所述导电线路层分别包括有若干条并排设置、纵横交错的横向导电线路和纵向导电线路，相邻三条横向导电线路或者相邻三条纵向导电线路构成一组导电单元。

3.根据权利要求2所述的高一致性透明显示屏发光板，其特征在于：若干条纵横交错的纵向发光线路和横向发光线路为由镂空雕刻工艺或者模冲工艺在整块导电线路板上雕刻或者冲切若干镂空孔后构成的条状线路。

4.根据权利要求3所述的高一致性透明显示屏发光板，其特征在于：每层所述导电线路层的相邻三条横向导电线路构成一组导电单元；每组导电单元的三条横向导电线路中位于中间位置的一条横向导电线路为灯珠信号线路，位于灯珠信号线路一侧的横向导电线路为电源正极线路，另外一侧的横向导电线路为电源负极线路；

5.根据权利要求4所述的高一致性透明显示屏发光板，其特征在于：每条所述灯珠信号线路与每条纵向导电线路的交叉点分别设置有灯珠位；所述led灯珠的基板旋转45°后呈菱形设置于灯珠位上。

6.根据权利要求5所述的高一致性透明显示屏发光板，其特征在于：每条所述灯珠信号线路与电源正极线路之间的空间由若干条纵纵向导电线路分隔为若干个第一镂空孔，所述第一镂空孔为倒置等腰梯形结构；

7.根据权利要求6所述的高一致性透明显示屏发光板，其特征在于：所述第一镂空孔的四角均具有圆弧过渡段；第一镂空孔的两个底角圆弧过渡段的半径大于两个顶角圆弧过渡段的半径。

8.根据权利要求2所述的高一致性透明显示屏发光板，其特征在于：每个所述导电单元的电源正极线路与相邻与导电单元的电源负极线路之间空间由若干条纵向导电线路分隔为若干个第三镂空孔，所述第三镂空孔为矩形孔，所述第三镂空孔的四角也均具有圆弧过渡段。

9.根据权利要求1～8之一所述的高一致性透明显示屏发光板，其特征在于：包括有一层导电线路层；一层导电线路层设置于一层绝缘基材的上表面；

技术总结
本技术公开了一种高一致性透明显示屏发光板及透明显示屏制造方法，每层导电线路层分别设置若干组导电单元，每组导电单元分别设置三条导电线路：灯珠信号线路、电源正极线路和电源负极线路，每条导电线路的线宽均≤0.6mm，端部分别设置焊盘；每层导电线路层结构均相同；最上方的第一层导电线路层的所有灯珠信号线路上均匀分布设置若干LED灯珠。在单层导电层上同时设置正极和负极，可以实现单行像素；单层导电层的正极和负极不会短路；多导导电层裁剪后不同层也不会因挤压变形而短路；只需单层导电层即可实现灯板对接，多层导电层增强导电性能可靠性。焊接头数量多，生产工艺简单，焊接操作方便，生产成本低廉。

技术研发人员：舒杨,朱龙山
受保护的技术使用者：深圳御光新材料有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15