本技术涉及折页机设计,具体为一种具有自动装订功能的折页机。
背景技术:
1、折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备,现代印刷厂通常包含印前,印刷,印后三个加工工序,主要承载媒介为纸质,由于包装印刷的兴起,在其他材质媒介上,如塑料,织物,皮革,金属表面等等也在兴起,但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工;折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠,适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页,为了方便让折页后的纸进行装订,由此需要一种具有自动装订功能的折页机。
2、现有的具有自动装订功能的折页机,具有在使用后,无法对折页后的纸张无法装订,影响使用,容易导致折页效率降低,影响使用。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有自动装订功能的折页机,有在使用后,可以对折页后的纸张进行装订,不影响使用,不容易导致折页效率,不影响使用,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动装订功能的折页机,包括折页机主体、折页单元、自动装订单元;
3、折页机主体:上侧表面开设有矩形槽,所述矩形槽内设置有皮带传送机,所述皮带传送机上传送有纸张;
4、折页单元:包含有卡接条、固定框、辅助传送块、折页辊轮、支撑固定架、动力组件和折页板,所述折页机主体上矩形槽内的前后两侧表面位于皮带传送机右侧的位置通过卡接条与固定框固定卡接,所述矩形槽内底端表面位于固定框对应的位置开设有卡接孔,所述固定框穿过对应的卡接孔,所述固定框内的前后两侧之间的位置转动连接两个折页辊轮,两个折页辊轮与皮带传送机上的皮带齐平,所述折页机主体上侧表面位于矩形槽前后两侧的位置固定连接一个支撑固定架,所述支撑固定架与固定框对应,所述支撑固定架上侧表面设置有动力组件,所述动力组件上位于两个折页辊轮之间的位置设置有折页板,所述折页板与矩形槽对应,所述固定框内的左右两侧表面位于折页辊轮下侧的位置分别固定连接辅助传送块,所述固定框下侧表面位于两个辅助传送块之间的位置开设有出料孔,所述出料孔延伸至固定框内,所述固定框下侧设置有自动装订单元。
5、折页机主体用于固定装置,皮带传送机用于进行传送纸张,来方便进行折页,卡接条用于固定固定框,固定框用于固定辅助传送块,辅助传送块用于方便让纸张穿过,来方便对折页进行折叠,折页辊轮用于和折页板配合,来对纸张进行折叠,来方便进行支撑,当纸张传送到两个折页辊轮上,通过启动动力组件来,来折页板下移,让纸张从两个折页辊轮之间穿过,来进行折页,来方便进行使用,支撑固定架用于固定动力组件,来方便进行使用,来对纸张进行折叠,来进行使用。
6、进一步的,所述动力组件包含有液压缸支撑杆和液压缸,所述支撑固定架上侧表面固定连接一个液压缸支撑杆,所述液压缸支撑杆上固定卡接两个等间距的液压缸,两个液压缸下端分别贯穿支撑固定架且与折页板上侧表面固定连接,所述液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
7、液压缸支撑杆用于固定液压缸,液压缸启动,来调节折页板高度,来方便进行折页。
8、进一步的,所述折页单元还包含限位挡板,所述折页机主体上矩形槽内的前后两侧表面位于固定框右侧的位置固定卡接一个限位挡板。
9、限位挡板用于进行限位,来方便进行折页。
10、进一步的,所述自动装订单元包含有连接板、辅助斜板、收集箱和辅助支撑杆,所述固定框的右侧表面通过连接板与辅助斜板的一端固定卡接,所述折页机主体的下侧表面固定连接两个等间距的辅助支撑杆,两个辅助支撑杆的下端分别与一个辅助斜板固定连接,所述辅助斜板上侧表面位于远离辅助斜板的一侧开设有矩形卡孔,所述矩形卡孔贯穿辅助斜板的上下两侧,所述辅助斜板的下侧表面位于矩形卡孔边沿的位置固定卡接收集箱,所述卡接收集箱的右侧表面开设有卡接圆孔,所述卡接圆孔延伸至收集箱内。
11、连接板用于固定辅助斜板,辅助斜板用于方便对折页后的纸张进行传送,来方便进行使用,辅助支撑杆用于对辅助斜板进行固定,收集箱用于对纸张进行收集,来方便进行装订,来方便进行使用。
12、进一步的,所述自动装订单元还包含感应传感器和自动装订机,所述收集箱的右侧表面位于卡接圆孔边沿的位置固定卡接一个感应传感器,所述感应传感器上的检测探头穿过卡接圆孔且延伸至收集箱内,所述收集箱的左侧表面固定连接自动装订机,所述自动装订机的装订头延伸至收集箱内,所述感应传感器和自动装订机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
13、感应传感器采用漫反射光电红外红外线传感器,来方便确定折页后的厚度,来方便进行装订,自动装订机采用得力3882热熔装订机,来对纸张进行装订。
14、进一步的,还包括辅助支撑板和辅助压辊,所述折页机主体上侧表面位于矩形槽前后两侧的位置分别固定连接辅助支撑板,两个辅助支撑板设置在折页单元左侧,两个辅助支撑板之间的位置转动连接一个辅助压辊,所述辅助压辊与皮带传送机对应。
15、辅助支撑板用于固定辅助压辊,辅助压辊用于对纸张进行压平,来方便进行传送纸张,来方便进行使用。
16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17、1、本具有自动装订功能的折页机,具有以下好处:设置有折页单元,通过卡接条用于固定固定框,固定框用于固定辅助传送块,辅助传送块用于方便让纸张穿过,来方便对折页进行折叠,折页辊轮用于和折页板配合,来对纸张进行折叠,来方便进行支撑,当纸张传送到两个折页辊轮上,通过启动动力组件来,来折页板下移,让纸张从两个折页辊轮之间穿过,来进行折页,来方便进行使用,支撑固定架用于固定动力组件,来方便进行使用,来对纸张进行折叠,液压缸支撑杆用于固定液压缸,液压缸启动,来调节折页板高度,限位挡板用于进行限位,来方便进行折页,来对纸张进行折叠;
18、2、本具有自动装订功能的折页机,具有以下好处:设置有自动装订单元,通过连接板用于固定辅助斜板,辅助斜板用于方便对折页后的纸张进行传送,来方便进行使用,辅助支撑杆用于对辅助斜板进行固定,收集箱用于对纸张进行收集,感应传感器采用漫反射光电红外红外线传感器,来方便确定折页后的厚度,来方便进行装订,自动装订机采用得力3882热熔装订机,来对纸张进行装订,来进行自动装订,来方便进行使用;
19、3、本具有自动装订功能的折页机,具有以下好处:有在使用后,可以对折页后的纸张进行装订,不影响使用,不容易导致折页效率,不影响使用。
1.一种具有自动装订功能的折页机,其特征在于:包括折页机主体(1)、折页单元(3)、自动装订单元(4);
2.根据权利要求1所述的一种具有自动装订功能的折页机,其特征在于:所述动力组件包含有液压缸支撑杆(36)和液压缸(37),所述支撑固定架(35)上侧表面固定连接一个液压缸支撑杆(36),所述液压缸支撑杆(36)上固定卡接两个等间距的液压缸(37),两个液压缸(37)下端分别贯穿支撑固定架(35)且与折页板(38)上侧表面固定连接,所述液压缸(37)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动装订功能的折页机,其特征在于:所述折页单元(3)还包含限位挡板(39),所述折页机主体(1)上矩形槽内的前后两侧表面位于固定框(32)右侧的位置固定卡接一个限位挡板(39)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动装订功能的折页机,其特征在于:所述自动装订单元(4)包含有连接板(41)、辅助斜板(42)、收集箱(43)和辅助支撑杆(44),所述固定框(32)的右侧表面通过连接板(41)与辅助斜板(42)的一端固定卡接,所述折页机主体(1)的下侧表面固定连接两个等间距的辅助支撑杆(44),两个辅助支撑杆(44)的下端分别与一个辅助斜板(42)固定连接,所述辅助斜板(42)上侧表面位于远离辅助斜板(42)的一侧开设有矩形卡孔,所述矩形卡孔贯穿辅助斜板(42)的上下两侧,所述辅助斜板(42)的下侧表面位于矩形卡孔边沿的位置固定卡接收集箱(43),所述卡接收集箱(43)的右侧表面开设有卡接圆孔,所述卡接圆孔延伸至收集箱(43)内。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动装订功能的折页机,其特征在于:所述自动装订单元(4)还包含感应传感器(45)和自动装订机(46),所述收集箱(43)的右侧表面位于卡接圆孔边沿的位置固定卡接一个感应传感器(45),所述感应传感器(45)上的检测探头穿过卡接圆孔且延伸至收集箱(43)内,所述收集箱(43)的左侧表面固定连接自动装订机(46),所述自动装订机(46)的装订头延伸至收集箱(43)内,所述感应传感器(45)和自动装订机(46)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动装订功能的折页机,其特征在于:还包括辅助支撑板(5)和辅助压辊(6),所述折页机主体(1)上侧表面位于矩形槽前后两侧的位置分别固定连接辅助支撑板(5),两个辅助支撑板(5)设置在折页单元(3)左侧,两个辅助支撑板(5)之间的位置转动连接一个辅助压辊(6),所述辅助压辊(6)与皮带传送机(2)对应。