本技术涉及显示屏,特别涉及一种新型的模组拼接缝调节装置。
背景技术:
1、led电子显示屏是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式,是由几万到几十万个半导体发光二极管像素点均匀排列组成。它利用不同的材料可以制造不同色彩的led像素点,以显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。在led显示屏领域,模组之间的拼接缝对显示屏的画面显示的均匀性有着直接的影响,如果缝隙过小,相邻模组之间像素会显示偏亮,如果缝隙过大,相邻模组之间像素会显示偏暗。
2、目前户外产品的led显示屏市场的模组拼接缝调节现状,无论是使用快速锁还是使用螺丝固定模组,模组拼接缝隙都无法控制和调节,模组之间的拼接缝主要依赖于钣金和机械结构的加工和组装精度;对于户内产品,绝大部分使用磁铁固定,模组间的缝隙调节仅限于手动微调,并且调整后无法固定,之后还可能因为热胀冷缩或者震动导致缝隙再次过大或者过小。户内产品如果使用压铸箱体,部分特殊设计的箱体,可以通过专用的结构微调箱体间的缝隙,但是无法准确调节模组之间的缝隙。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提出一种新型的模组拼接缝调节装置,旨在解决模组拼接缝隙都无法控制调节和调整后无法固定的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提出的新型的模组拼接缝调节装置,包括第一模组、第二模组、第一螺丝和第二螺丝,所述第一模组和所述第二模组拼接,所述第一模组设置有一通孔和第一螺纹孔,所述第二模组设置有第二螺纹孔,所述第一螺丝穿过所述通孔并插入所述第二螺纹孔使所述第二模组往所述靠近第一模组方向移动,所述第二螺丝通过插入所述第一螺纹孔与所述第二模组抵接,通过所述第二螺丝向所述第二模组移动使第二模组往远离所述第一模组方向移动。
3、在一个优选实施方式中,所述通孔和所述第二螺纹孔的中心线处于同一直线上。
4、在一个优选实施方式中,所述第一螺纹孔为通孔,所述第二螺纹孔为盲孔。
5、在一个优选实施方式中,所述通孔的直径大于所述第一螺丝的截面直径。
6、在一个优选实施方式中,所述第二螺纹孔设置有与所述第一螺丝相适配的第一内螺纹。
7、在一个优选实施方式中,所述第一螺纹孔设置有与所述第二螺丝相适配的第二内螺纹。
8、在一个优选实施方式中,还包括第三模组、第四模组和连接片,所述第一模组、所述第二模组、所述第三模组和所述第四模组相互拼接形成一个长方体,所述连接片设置于所述第一模组、所述第二模组、所述第三模组和所述第四模组拼接处使第一模组、所述第二模组、所述第三模组和所述第四模组位于同一平面上。
9、在一个优选实施方式中,所述第一螺丝和所述第二螺丝靠近所述第二模组的一端设置有垫片。
10、本实用新型的模组拼接缝调节装置在第一模组设置通孔和第一螺纹孔,在第二模组设置第二螺纹孔,通过第一螺丝穿过通孔并插入第二螺纹孔,使第二模组靠近第一模组,从而减少了第一模组和第二模组的距离,通过第二螺丝穿过第一模组的第一螺纹孔并与第二模组抵接,第二螺丝通过向第二模组移动从而推动第二模组朝远离第一模组的方向移动,从而加大了第一模组和第二模组的距离,从而方便用户调整第一模组和第二模组的距离。
1.一种新型的模组拼接缝调节装置,其特征在于,包括第一模组、第二模组、第一螺丝和第二螺丝,所述第一模组和所述第二模组拼接,所述第一模组设置有一通孔和第一螺纹孔,所述第二模组设置有第二螺纹孔,所述第一螺丝穿过所述通孔并插入所述第二螺纹孔使所述第二模组往靠近所述第一模组方向移动,所述第二螺丝通过插入所述第一螺纹孔与所述第二模组抵接,通过所述第二螺丝向所述第二模组移动使第二模组往远离所述第一模组方向移动。
2.如权利要求1所述的新型的模组拼接缝调节装置,其特征在于,所述通孔和所述第二螺纹孔的中心线处于同一直线上。
3.如权利要求1所述的新型的模组拼接缝调节装置,其特征在于,所述第一螺纹孔为通孔,所述第二螺纹孔为盲孔。
4.如权利要求1所述的新型的模组拼接缝调节装置,其特征在于,所述通孔的直径大于所述第一螺丝的截面直径。
5.如权利要求1所述的新型的模组拼接缝调节装置,其特征在于,所述第二螺纹孔设置有与所述第一螺丝相适配的第一内螺纹。
6.如权利要求1所述的新型的模组拼接缝调节装置,其特征在于,所述第一螺纹孔设置有与所述第二螺丝相适配的第二内螺纹。
7.如权利要求1所述的新型的模组拼接缝调节装置,其特征在于,还包括第三模组、第四模组和连接片,所述第一模组、所述第二模组、所述第三模组和所述第四模组相互拼接形成一个长方体,所述连接片设置于所述第一模组、所述第二模组、所述第三模组和所述第四模组拼接处使第一模组、所述第二模组、所述第三模组和所述第四模组位于同一平面上。
8.如权利要求1所述的新型的模组拼接缝调节装置,其特征在于,所述第一螺丝和所述第二螺丝靠近所述第二模组的一端设置有垫片。