光学层叠体、包括其的透明显示器及其制造方法与流程

文档序号:39619476发布日期:2024-10-11 13:36阅读:44来源:国知局
光学层叠体、包括其的透明显示器及其制造方法与流程

本发明涉及一种光学层叠体、包括其的透明显示器及其制造方法。


背景技术:

1、近来,在显示市场中,由于技术的进步,对大面积显示装置的需求逐渐增加。能够分别控制单位面积对比度和亮度的micro-led(微型发光二极管)、mini-led(迷你发光二极管)等尖端电子电路和显示事业领域也正在展开。此外,正在研究用于制作同时满足大面积尺寸以及高分辨率、对比度质量的电子器件的光刻(photolithography)工法。

2、韩国公开专利第10-2019-0003025也公开了一种采用玻璃基板上部的金属层的图案化工法的电路板及其制造方法。

3、然而,以往,作为用于在玻璃基板上实现低电阻的金属布线的方法,使用了诸如金属薄膜的电镀或蒸镀等属多种方法,但这些每一种方法都存在由于显示器的大面积化所出现的局限性。

4、为了克服这样的限制,近来尝试了开发一种将金属薄膜接合到玻璃基板上后,采用光刻(photolithography)工法对金属薄膜进行图案化的技术。

5、然而,这种将金属薄膜接合到玻璃基板上的方法的问题在于,不仅金属薄膜与玻璃基板之间的贴紧力不足,而且金属层图案化之后露出的下部粘合层由于与金属蚀刻液接触而发生损伤。

6、进一步地,尤其当用于如透明显示器等长时间暴露于外部环境的电子装置时,耐热性和高温高湿环境下的可靠性非常重要。然而,在现有金属薄膜中使用的丙烯酸粘合剂或环氧粘合剂的情况下,存在耐热性和高温高湿环境下的可靠性不足的问题。

7、为了解决这个问题,当使用硅系粘合剂将金属薄膜接合到玻璃基板上时,金属薄膜图案化后剥离的粘合剂表面上会原貌留有原本层叠的金属的表面形状,从而在表面上产生凹凸(roughness),相应地,在应用于显示器时,光在未形成有金属薄膜图案的粘合层表面上散射,增加了雾度,从而存在可视性下降的问题。

8、因此,需要开发一种除了与玻璃基板的粘合力、对金属层蚀刻液的耐化学性、耐热性及高温高湿环境下的可靠性外,还提高了可视性的光学层叠体及透明显示器。

9、现有技术文献

10、专利文献

11、专利文献1:韩国公开专利第10-2019-0003025号


技术实现思路

1、技术问题

2、本发明的目的在于,提供一种不仅与玻璃基板的贴紧力优异,而且对蚀刻液的耐化学性、耐热性及可靠性优异的光学层叠体,即,通过减小表面的雾度提高可视性的光学层叠体及透明显示器。

3、此外,本发明的目的在于,提供一种所述光学层叠体及透明显示器的制造方法。

4、技术方案

5、本发明涉及一种光学层叠体,包括:玻璃基板;粘合层,其形成于所述玻璃基板的一面上;金属层图案,其形成于所述粘合层的一面上;以及功能性层,其设于所述粘合层的一面上的未形成有金属层图案的部分,所述粘合层包括硅系粘合剂,所述功能性层包括选自光学透明粘胶树脂(ocr)及光学透明粘胶剂(oca)中的一种以上。

6、根据本发明,在第一方面,所述功能性层可以设于所述金属层图案上。

7、根据本发明,在第二方面,金属层的厚度可以为3μm至120μm。

8、根据本发明,在第三方面,所述金属层可以包括选自由铜(cu)、铝(al)、镍(ni)、铬(cr)、银(ag)、铁(fe)、金(au)、钴(co)、钛(ti)及钨(w)组成的组中的一种以上。

9、根据本发明,在第四方面,所述粘合层的厚度可以为5μm至50μm。

10、根据本发明,在第五方面,可以在所述金属层与粘合层之间不包括单独的部件。

11、根据本发明,在第六方面,所述粘合层与玻璃基板的贴紧力可以为5b以上。

12、本发明涉及一种透明显示器,包括所述光学层叠体、以及发光二极管(led)。

13、根据本发明,在第七方面,可以在与所述光学层叠体的玻璃基板对应的最外廓部还包括透明盖。

14、根据本发明,在第八方面,所述透明盖可以为选自玻璃、嵌丝玻璃、有色玻璃、魔镜、以及全息玻璃中的一个以上。

15、根据本发明,在第九方面,当所述透明盖为玻璃时,还可以包括选自嵌丝玻璃、有色玻璃、魔镜、以及全息玻璃中的一个以上。

16、此外,本发明涉及一种光学层叠体的制造方法,包括:制备金属薄膜的步骤,其中,所述金属薄膜包括形成在金属层的一面上的硅系粘合层,并且包括设于所述硅系粘合层的一面上的第一保护膜和设于金属层的另一面上的第二保护膜;剥离所述金属薄膜的第一保护膜的步骤;以在玻璃基板的一面上配置粘合层的方式接合所述金属薄膜的步骤;剥离所述金属薄膜的第二保护膜的步骤;对所述金属层进行图案化以形成金属层图案的步骤;以及在未形成有所述金属层图案的部分形成功能性层的步骤,所述功能性层包括选自光学透明粘胶树脂(ocr)和光学透明粘胶剂(oca)中的一种以上。

17、根据本发明,在第十方面,形成所述金属层图案的步骤可以包括:在金属层的一面上形成光致抗蚀剂图案的步骤;通过所述光致抗蚀剂图案蚀刻金属层的暴露的区域的步骤;以及剥离所述光致抗蚀剂图案的步骤。

18、根据本发明,在第十一方面,可以在所述蚀刻的步骤中,不发生下部粘合层的损伤。

19、发明的效果

20、根据本发明的光学层叠体及透明显示器,通过降低表面粗糙度并减小雾度,能够获得改善可视性的效果。



技术特征:

1.一种光学层叠体,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的光学层叠体,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的光学层叠体,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的光学层叠体,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的光学层叠体,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的光学层叠体,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的光学层叠体,其特征在于,

8.一种透明显示器,其特征在于,包括:

9.根据权利要求8所述的透明显示器,其特征在于,

10.根据权利要求9所述的透明显示器,其特征在于,

11.根据权利要求10所述的透明显示器,其特征在于,

12.一种光学层叠体的制造方法,其特征在于,包括:

13.根据权利要求12所述的光学层叠体的制造方法,其特征在于,

14.根据权利要求13所述的光学层叠体的制造方法,其特征在于,


技术总结
本发明涉及一种光学层叠体及其制造方法,所述光学层叠体包括:玻璃基板;粘合层,其形成于所述玻璃基板的一面上;金属层图案,其形成于所述粘合层的一面上;以及功能性层,其设于所述粘合层的一面上的未形成有金属层图案的部分,所述粘合层包括硅系粘合剂,所述功能性层包括选自光学透明粘胶树脂(OCR)和光学透明粘胶剂(OCA)中的一种以上。

技术研发人员:鲁圣辰,朴基晙,李俊九,李喆勋
受保护的技术使用者:东友精细化工有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/10
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