一种LED显示屏灯珠模组的制作方法

本发明涉及led显示屏，尤其涉及一种led显示屏灯珠模组。

背景技术：

1、目前市场上的常规led全彩显示器件，单个像素点通常只由红、绿、蓝三颗芯片组成，也有采用共用像素技术的led全彩显示器件，通常共用像素技术的单个像素点由4颗芯片组成，单个像素点的四颗芯片组合包括rggb、rgrb或rbbg。但是常规的3芯片组成的像素点的显示屏无法使用共用像素技术以实现显示更小的点间距。

2、市场上的使用像素共用技术的驱动电路通常由行驱动和列驱动组成，其中，一般的行驱动包括2个ic，列驱动包括4个ic，分别控制r、g、g、b的分时点亮。因此，市场上的像素共用技术的led显示屏分立器件的单个像素连接驱动的pin脚至少由6个组成。pin脚太多导致pcb的孔数相应也多，pcb的成本增加。

3、市场上共用像素的分立器件封装结构工艺均为模压工艺，模压工艺的chip型产品没有碗杯，不能聚光，法向亮度较低。胶体与基板是上下黏附在一起的，在受到温度以及外应力时胶体与基板容易出现间隙，导致水气进入灯珠内部造成失效。再者胶体边缘在受到外力撞击时容易导致胶体破损。

技术实现思路

1、本发明主要解决现有技术共用像素的单个像素点需要6个pin脚以及控制一组像素需要2个行驱动和4个列驱动的问题；提供一种led显示屏灯珠模组，仅采用4个pin脚，电路更加优化，显示屏间点间距更小，使得显示屏像素密度更大，拥有更高的分辨率。

2、本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

3、一种led显示屏灯珠模组，单个灯珠模组包括四个设置有发光芯片的功能区，各功能区的内部钣金之间设置有隔离槽；单个灯珠模组的发光芯片通过两个行驱动与两个列驱动分时控制。

4、本方案用于共用像素的控制，产品只有4个pin脚，显示屏模组上的开孔比传统的6个pin脚要少1/3的数量，电路更加优化，pcb成本更低；并且4个pin脚相对6个pin脚产品而言，尺寸可以做得更小，显示屏点间距可以更小，显示屏的像素密度更大，可以做到更高的分辨率。本方案用于共用像素的控制驱动，只需要2个行驱动和2个列驱动，相比传统的方案要少2个列驱动，整体的驱动成本更低。

5、作为优选，所述的隔离槽为冲断式十字槽结构。

6、冲断式十字槽结构可以将四个功能区所受的外应力和热应力分开，每个区的应力降到最小。

7、作为优选，各功能区与其他功能区相邻的内部钣金侧边上设置有适配的公圆弧或母圆弧；每个功能区的焊线通过公母圆弧连接与另一个功能区相连。

8、每个分区焊线首尾处是公母圆弧连接结构，该结构既可以将此处焊线的线弧长度缩小到最短，也可以将焊线所受到的应力降低。

9、作为优选，各功能区不与其他功能区相邻的内部钣金侧边上设置有边缘凸起五金。

10、边缘凸起的结构主要是在灯珠组装成屏体时，箱体与箱体间会容易将灯珠撞裂，此结构注塑后对灯珠上下的碰撞能起到有效的保护，降低灯珠撞裂的概率。

11、作为优选，所述的发光芯片组合为rggb。

12、作为优选，所述的发光芯片组合为rgbr。

13、作为优选，四组发光芯片的蓝色芯片为同规格同批芯片。蓝色芯片经过不同荧光胶可以发出不同波长的光。

14、作为优选，同一行的发光芯片采用同一个行驱动，同一列的发光芯片采用同一个列驱动。

15、行驱动与发光芯片的阳极连接，列驱动与发光芯片的阴极连接。

16、作为优选，在不同碗杯内封装荧光胶/量子胶，通过控制蓝光芯片的发光得到不同的像素颜色。

17、本方案通过设计碗杯，使得产品具备聚光，增加亮度的性能。通过碗杯内固晶相同的蓝色芯片，在不同碗杯内封装荧光胶/量子胶，通过控制蓝光芯片的发光得到不同的像素颜色。与传统相比，整体的芯片成本更低。

18、作为优选，碗杯通过外封胶填充。外封胶体属性为硅树脂、硅胶、环氧树脂、荧光胶、聚氨酯等，颜色、硬度、对比度不限。

19、本发明的有益效果是：

20、1. 冲断式十字槽结构可以将四个功能区所受的外应力和热应力分开，每个区的应力降到最小。

21、2. 每个分区焊线首尾处是公母圆弧连接结构，该结构既可以将此处焊线的线弧长度缩小到最短，也可以将焊线所受到的应力降低。

22、3. 边缘凸起五金的结构主要是在灯珠组装成屏体时，箱体与箱体间会容易将灯珠撞裂，此结构注塑后对灯珠上下的碰撞能起到有效的保护，降低灯珠撞裂的概率。

技术特征：

1.一种led显示屏灯珠模组，单个灯珠模组包括四个设置有发光芯片的功能区，其特征在于，各功能区的内部钣金之间设置有隔离槽；单个灯珠模组的发光芯片通过两个行驱动与两个列驱动分时控制。

2.根据权利要求1所述的一种led显示屏灯珠模组，其特征在于，所述的隔离槽为冲断式十字槽结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种led显示屏灯珠模组，其特征在于，各功能区与其他功能区相邻的内部钣金侧边上设置有适配的公圆弧或母圆弧；每个功能区的焊线通过公母圆弧连接与另一个功能区相连。

4.根据权利要求3所述的一种led显示屏灯珠模组，其特征在于，各功能区不与其他功能区相邻的内部钣金侧边上设置有边缘凸起五金。

5.根据权利要求1所述的一种led显示屏灯珠模组，其特征在于，所述的发光芯片组合为rggb。

6.根据权利要求1所述的一种led显示屏灯珠模组，其特征在于，所述的发光芯片组合为rgbr。

7.根据权利要求5或6所述的一种led显示屏灯珠模组，其特征在于，四组发光芯片的蓝色芯片为同规格同批芯片。

8.根据权利要求7所述的一种led显示屏灯珠模组，其特征在于，同一行的发光芯片采用同一个行驱动，同一列的发光芯片采用同一个列驱动。

9.根据权利要求7所述的一种led显示屏灯珠模组，其特征在于，在不同碗杯内封装荧光胶/量子胶，通过控制蓝光芯片的发光得到不同的像素颜色。

10.根据权利要求1或9所述的一种led显示屏灯珠模组，其特征在于，碗杯通过外封胶填充。

技术总结
本发明公开了一种LED显示屏灯珠模组。为了克服现有技术共用像素的单个像素点需要6个PIN脚以及控制一组像素需要2个行驱动和4个列驱动的问题；本发明的单个灯珠模组包括四个设置有发光芯片的功能区，各功能区的内部钣金之间设置有隔离槽；单个灯珠模组的发光芯片通过两个行驱动与两个列驱动分时控制。本方案只有4个PIN脚，电路更加优化，PCB成本更低；尺寸可以做得更小，显示屏点间距可以更小，显示屏的像素密度更大，可以做到更高的分辨率。

技术研发人员：欧锋,李海,张宏,朱晓
受保护的技术使用者：浙江英特来光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/10