显示模组及显示装置的制作方法

本申请涉及显示，尤其涉及一种显示模组及显示装置。

背景技术：

1、随着显示技术的快速发展，柔性显示器件，尤其是柔性有机发光二极管(oled)显示模组，逐渐成为市场的主流应用。柔性oled模组因其可弯曲、可折叠的特性，在智能手机、平板电脑等便携式设备中得到了广泛应用。

2、然而，传统的柔性显示模组在折叠和卷曲的过程中，仍然面临着多个技术难题。首先，柔性显示模组的边框设计对设备整体尺寸有重要影响，特别是在折叠设备中，窄边框设计不仅可以提升屏幕的显示比例，还能优化用户的视觉体验。然而，由于柔性显示材料在弯折过程中会产生较大的应力集中，容易导致模组边缘的剥离(peeling)现象，进而影响显示性能和模组寿命。其次，卷曲结构的体积和重量问题也是柔性oled模组面临的主要挑战之一。传统的卷曲设计往往会占用较多空间，增加模组厚度和重量，影响设备的便携性。此外，卷曲过程中的应力积累还会增加模组的损坏风险，降低其耐用性。

3、因此，如何有效降低应力、减小剥离现象，同时保证柔性显示模组的便携性，成为业内亟待解决的问题。

4、需要说明的是，上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、基于此，本申请实施例提供了一种显示模组及显示装置，可以减少应力集中区域的形成，降低由于弯折引起的剥离现象，同时保证设备的便携性。

2、根据一些实施例，本申请一方面提供了一种显示模组，包括：

3、显示面板；

4、支撑层，位于所述显示面板的背光面一侧，用于承载所述显示面板；

5、其中，所述支撑层靠近所述显示面板的一侧具有图形化部，所述图形化部包括沿第一方向间隔分布呈多列的多个凹槽。

6、在一些实施例中，所述凹槽的深度与所述支撑层的厚度的比例范围包括1/30～1/3。

7、在一些实施例中，位于相邻列的两个所述凹槽在所述第一方向上具有不同的宽度；以及/或者，位于相邻列的两个所述凹槽在所述显示模组的厚度方向上具有不同的深度。

8、在一些实施例中，所述凹槽包括沿第二方向延伸的条状凹槽，所述第二方向与所述第一方向相交。

9、在一些实施例中，多个所述凹槽还沿第二方向间隔分布呈多行，所述第二方向与所述第一方向相交。

10、在一些实施例中，位于相邻行的两个所述凹槽在所述第一方向和所述第二方向均具有相同的尺寸。

11、在一些实施例中，多列所述凹槽包括交替分布的第一列凹槽和第二列凹槽；其中，

12、所述第一列凹槽的深度与所述第二列凹槽的深度的比例范围包括0.5～0.8；以及/或者，所述第一列凹槽的宽度与所述第二列凹槽的宽度的比例范围包括0.5～0.8。

13、在一些实施例中，所述图形化部包括间隔分布且延伸方向相同的多个链条状凹槽；其中，

14、每个所述链条状凹槽包括依次相连的多个子段，每个所述子段在所述显示面板上的正投影，与所述显示面板在所述延伸方向上的任一边缘具有夹角。

15、在一些实施例中，多个所述链条状凹槽包括交替分布的第一链条状凹槽和第二链条状凹槽；

16、所述第一链条状凹槽的深度与所述第二链条状凹槽的深度的比例范围包括0.5～0.8；以及/或者，所述第一链条状凹槽的子段的宽度与所述第二链条状凹槽的子段的宽度比例范围包括0.5～0.8。

17、在一些实施例中，任意两个相邻的所述凹槽之间的间距范围包括1mm～3mm。

18、在一些实施例中，所述图形化部通过采用蚀刻工艺和/或激光加工工艺对所述支撑层靠近所述显示面板的一侧表面进行图形化处理形成。

19、在一些实施例中，所述图形化部还包括填充于所述凹槽中的粘接结构。

20、根据一些实施例，本申请另一方面还提供了一种显示装置，包括如上一些实施例中提供的显示模组。

21、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

22、本申请实施例可以/至少具有以下优点：

23、本申请实施例通过在支撑层靠近显示面板的一侧设置图形化部，并且该图形化部包括沿第一方向间隔分布的多列凹槽，可以在显示模组的弯折或卷曲过程中有效分散应力。由于图形化部被设置为间隔分布的多列凹槽，有利于缓冲应力传递，减少应力集中区域的形成，使得显示模组在折叠或卷曲时应力得到有效释放，从而降低了由于弯折引起的剥离(peeling)现象，避免因频繁折叠而造成显示模组的损坏，提高了显示模组的耐用性和可靠性，进而提高显示装置的使用寿命。

24、并且，在支撑层中引入多列凹槽作为图形化部，还可以减少支撑层的材料使用量，有效减轻显示模组的整体重量。图形化部的设计在减小显示模组重量的同时并不会显著增加模组的厚度，因此可保持显示模组的轻薄特性，这对于便携式设备(如折叠屏手机、平板电脑等)具有极大的应用价值，能够进一步提升设备的便携性。

25、本申请的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本申请的实践中得到教导。本申请的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述凹槽的深度与所述支撑层的厚度的比例范围包括1/30～1/3。

3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，位于相邻列的两个所述凹槽在所述第一方向上具有不同的宽度；以及/或者，位于相邻列的两个所述凹槽在所述显示模组的厚度方向上具有不同的深度。

4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述凹槽包括沿第二方向延伸的条状凹槽，所述第二方向与所述第一方向相交。

5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，多个所述凹槽还沿第二方向间隔分布呈多行，所述第二方向与所述第一方向相交。

6.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，位于相邻行的两个所述凹槽在所述第一方向和所述第二方向均具有相同的尺寸。

7.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，多列所述凹槽包括交替分布的第一列凹槽和第二列凹槽；其中，

8.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述图形化部包括间隔分布且延伸方向相同的多个链条状凹槽；其中，

9.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，多个所述链条状凹槽包括交替分布的第一链条状凹槽和第二链条状凹槽；

10.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，任意两个相邻的所述凹槽之间的间距范围包括1mm～3mm。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的显示模组，其特征在于，所述图形化部通过采用蚀刻工艺和/或激光加工工艺对所述支撑层靠近所述显示面板的一侧表面进行图形化处理形成。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的显示模组，其特征在于，所述图形化部还包括填充于所述凹槽中的粘接结构。

13.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至12中任一项所述的显示模组。

技术总结
本申请提供了一种显示模组及显示装置。该显示模组包括显示面板；支撑层，位于显示面板的背光面一侧，用于承载显示面板；其中，支撑层靠近显示面板的一侧具有图形化部，图形化部包括沿第一方向间隔分布呈多列的多个凹槽。该显示模组可以减少应力集中区域的形成，降低由于弯折引起的剥离现象，同时保证设备的便携性。

技术研发人员：陈毅成,陈毅财
受保护的技术使用者：厦门天马显示科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/6