一种焊接教学操作用全位置焊接架的制作方法

本发明涉及焊接架，尤其涉及一种焊接教学操作用全位置焊接架。

背景技术：

1、全位置焊接架，是一种在焊接教学操作过程中，对其进行焊接辅助固定操作的一种焊接架，为学生进行全位置的焊接提供了操作位置，直接通过全位置焊接架固定焊件位置省去了在操作桌上固定位置进行焊接的诸多不便以及焊接位置不规范标准。

2、对比文件cn109877516a公开的一种焊接架，所述焊接架包括支撑体、至少一个第一焊接臂和至少一个第二焊接臂，所述第一焊接臂和所述第二焊接臂均包括第一端和第二端，所述第一端均连接于所述支撑体的外壁面、所述第二端均用于连接待焊接物，所述第一焊接臂沿所述支撑体的轴向方向间隔设置，所述第二焊接臂沿所述支撑体的一横向截面的周向间隔设置，所述横向截面垂直于所述支撑体的轴向方向，与本发明相比，其不具有全位置调节结构，灵活度较差。

3、现有的焊接教学操作用全位置焊接架在使用时还存在一定的弊端，传统焊接架不具有全方位辅助固定结构，降低了焊接架辅助固定操作时的灵活度，无法根据使用者需求任意调节焊接架的固定位置，同时无法调节焊接架的固定角度；其次传统焊接架不具有伸缩固定结构，无法根据使用者需求延长焊接架的固定位置，给使用者带来一定的不便。为了克服这些劣势，本发明提供了一种焊接教学操作用全位置焊接架。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接教学操作用全位置焊接架。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种焊接教学操作用全位置焊接架，包括底部壳体，所述底部壳体上端中间位置转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有齿轮，所述底部壳体上端后侧设置有驱动转轴转动的转向调节组件，所述转轴上端固定连接有升降组件，所述升降组件前侧设置有角度调节组件，所述角度调节组件前侧设置有位移调节组件，所述位移调节组件前侧设置有间距调节组件，所述间距调节组件前侧两端均设置有夹持组件，所述底部壳体底端两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有支撑板，所述支撑板底端四角处固定连接有自锁万向轮，所述底部壳体上端两侧均固定连接有蓄电池。

3、进一步的，所述转向调节组件包括与底部壳体固定连接的第一滑轨，所述第一滑轨内部转动连接有第一螺杆，所述第一滑轨一端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端与第一螺杆一端固定连接，所述第一滑轨内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一螺杆螺纹连接，所述第一滑块前侧固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。

4、进一步的，所述升降组件包括与转轴固定连接的支撑壳体，所述支撑壳体前侧开设有滑槽，所述支撑壳体内部转动连接有第二螺杆，所述支撑壳体上端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端与第二螺杆上端固定连接。

5、进一步的，所述角度调节组件包括与滑槽滑动连接的第二滑块，所述第二滑块与第二螺杆螺纹连接，所述第二滑块前端固定连接有安装架，所述安装架前侧上下端分别固定连接有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座上转动连接有第二滑轨，所述第二滑轨底端固定连接有第三连接座，所述第二连接座与第三连接座之间设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆两端分别与第二连接座、第三连接座转动连接，所述第二滑轨内部转动连接第三螺杆，所述第二滑轨内部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端与第三螺杆一端固定连接。

6、进一步的，所述位移调节组件包括与第二滑轨滑动连接的第三滑块，所述第三滑块与第三螺杆螺纹连接，所述第三滑块上端固定连接有l型连接架，所述l型连接架一侧固定连接有刹车电机。

7、进一步的，所述间距调节组件包括与刹车电机输出端固定连接的第三滑轨，所述第三滑轨内部转动连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆一端贯穿第三滑轨固定连接有第一调节转盘。

8、进一步的，所述夹持组件包括与第三滑轨滑动连接的第四滑块，所述第四滑块与第一双向螺杆一侧螺纹连接，所述第四滑块前侧固定连接有第四滑轨，所述第四滑轨内部转动连接有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆一端贯穿第四滑轨固定连接有第二调节转盘，所述第四滑轨上下侧均滑动连接有夹板，所述夹板与第二双向螺杆一侧螺纹连接。

9、本发明的有益效果：

10、本发明在使用时，该焊接教学操作用全位置焊接架，通过设置的夹持组件可以对待焊接的部件进行夹持，通过设置的间距调节组件可以对夹持组件之间的间距调节，从而可以对待焊接部件之间的间距调节，便于焊接，通过设置的刹车电机可以带动位移调节组件转动，从而可以对待焊接的部件转动，调节待焊接部件的朝向，设置的位移调节组件可以对待焊接部件的前后位置调节，通过设置的角度调节组件可以对待焊接部件的倾斜角度调节，通过设置的升降组件可以对待焊接部件的高度调节，通过设置的转向调节组件可以带动转轴转动，从而可以对待焊接部件的转向角度调节，进而可以进行全位置调节，便于焊接教学操作。

技术特征：

1.一种焊接教学操作用全位置焊接架，包括底部壳体(1)，其特征在于：所述底部壳体(1)上端中间位置转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)上固定连接有齿轮(10)，所述底部壳体(1)上端后侧设置有驱动转轴(2)转动的转向调节组件(3)，所述转轴(2)上端固定连接有升降组件(4)，所述升降组件(4)前侧设置有角度调节组件(5)，所述角度调节组件(5)前侧设置有位移调节组件(6)，所述位移调节组件(6)前侧设置有间距调节组件(7)，所述间距调节组件(7)前侧两端均设置有夹持组件(8)，所述底部壳体(1)底端两侧均固定连接有第一电动伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(16)输出端固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)底端四角处固定连接有自锁万向轮(18)，所述底部壳体(1)上端两侧均固定连接有蓄电池(9)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接教学操作用全位置焊接架，其特征在于：所述转向调节组件(3)包括与底部壳体(1)固定连接的第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)内部转动连接有第一螺杆(12)，所述第一滑轨(11)一端固定连接有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)输出端与第一螺杆(12)一端固定连接，所述第一滑轨(11)内部滑动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)与第一螺杆(12)螺纹连接，所述第一滑块(14)前侧固定连接有齿条(15)，所述齿条(15)与齿轮(10)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接教学操作用全位置焊接架，其特征在于：所述升降组件(4)包括与转轴(2)固定连接的支撑壳体(19)，所述支撑壳体(19)前侧开设有滑槽(20)，所述支撑壳体(19)内部转动连接有第二螺杆(21)，所述支撑壳体(19)上端固定连接有第二伺服电机(22)，所述第二伺服电机(22)输出端与第二螺杆(21)上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种焊接教学操作用全位置焊接架，其特征在于：所述角度调节组件(5)包括与滑槽(20)滑动连接的第二滑块(23)，所述第二滑块(23)与第二螺杆(21)螺纹连接，所述第二滑块(23)前端固定连接有安装架(24)，所述安装架(24)前侧上下端分别固定连接有第一连接座(25)和第二连接座(26)，所述第一连接座(25)上转动连接有第二滑轨(27)，所述第二滑轨(27)底端固定连接有第三连接座(28)，所述第二连接座(26)与第三连接座(28)之间设置有第二电动伸缩杆(29)，所述第二电动伸缩杆(29)两端分别与第二连接座(26)、第三连接座(28)转动连接，所述第二滑轨(27)内部转动连接第三螺杆(31)，所述第二滑轨(27)内部固定连接有第三伺服电机(30)，所述第三伺服电机(30)输出端与第三螺杆(31)一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种焊接教学操作用全位置焊接架，其特征在于：所述位移调节组件(6)包括与第二滑轨(27)滑动连接的第三滑块(33)，所述第三滑块(33)与第三螺杆(31)螺纹连接，所述第三滑块(33)上端固定连接有l型连接架(32)，所述l型连接架(32)一侧固定连接有刹车电机(34)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接教学操作用全位置焊接架，其特征在于：所述间距调节组件(7)包括与刹车电机(34)输出端固定连接的第三滑轨(35)，所述第三滑轨(35)内部转动连接有第一双向螺杆(36)，所述第一双向螺杆(36)一端贯穿第三滑轨(35)固定连接有第一调节转盘(37)。

7.根据权利要求6所述的一种焊接教学操作用全位置焊接架，其特征在于：所述夹持组件(8)包括与第三滑轨(35)滑动连接的第四滑块(38)，所述第四滑块(38)与第一双向螺杆(36)一侧螺纹连接，所述第四滑块(38)前侧固定连接有第四滑轨(39)，所述第四滑轨(39)内部转动连接有第二双向螺杆(40)，所述第二双向螺杆(40)一端贯穿第四滑轨(39)固定连接有第二调节转盘(41)，所述第四滑轨(39)上下侧均滑动连接有夹板(42)，所述夹板(42)与第二双向螺杆(40)一侧螺纹连接。

技术总结
本发明公开了一种焊接教学操作用全位置焊接架，包括底部壳体，所述底部壳体上端中间位置转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有齿轮，所述底部壳体上端后侧设置有驱动转轴转动的转向调节组件。本发明中，夹持组件可以对待焊接的部件进行夹持，间距调节组件可以对夹持组件之间的间距调节，对待焊接部件之间的间距调节，便于焊接，刹车电机可以带动位移调节组件转动，设置的位移调节组件可以对待焊接部件的前后位置调节，角度调节组件可以对待焊接部件的倾斜角度调节，升降组件可以对待焊接部件的高度调节，通过设置的转向调节组件可以带动转轴转动，对待焊接部件的转向角度调节，进而可以进行全位置调节。

技术研发人员：许瑞营
受保护的技术使用者：许瑞营
技术研发日：
技术公布日：2025/3/10