印刷品背胶自动粘合装置的制作方法

本技术涉及印刷品，具体是指印刷品背胶自动粘合装置。

背景技术：

1、背胶是一种粘合物产品，通常预涂在产品的背部，并使用隔离膜或者产品自身来隔离。背胶一般用于粘贴薄的材料或部件，并且它是由胶层和底纸组成的，底纸两面一般涂有硅油，以便胶层可以撕开，通常是卷装的。在使用前，去除隔离膜后就可以进行张贴或者粘贴。

2、现有技术中，通常手动对纸制品进行背胶粘贴，通常需要一边将背胶的底纸撕去，一边将露出的胶层按压粘贴在纸制品上，较为麻烦，容易使胶层无法准确粘贴在纸制品上，使胶层重叠、凸起，影响背胶粘贴后纸制品的美观。

技术实现思路

1、一、解决的技术问题

2、本实用新型要解决的技术问题是：手动对纸制品进行背胶粘贴时，容易使胶层无法准确粘贴在纸制品上，使胶层重叠、凸起，影响背胶粘贴后纸制品的美观。

3、二、技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：印刷品背胶自动粘合装置，包括箱体，所述箱体内左侧上下分别轴承连接有转轴、垂直固定有水平杆，所述转轴、水平杆上分别插接有收集转筒、背胶筒，所述背胶筒上绕设有交错设置的胶水层、底膜，所述箱体内底端上安装有放置板，所述放置板上滑动连接有对胶水层末端定位的定位组件，所述底膜末端固定在收集转筒上，所述箱体内顶壁上安装有作用于胶水层的移动按压组件，所述箱体后端安装有与转轴连接的电机一。

5、进一步地，所述转轴、水平杆内侧一端上分别套接固定有限制板一、限制板二。

6、进一步地，所述转轴上设有一对卡接凸板，所述收集转筒内侧设有与卡接凸板配合的卡接槽，所述背胶筒可在水平杆上转动。

7、进一步地，所述放置板前后端设有左右贯通的滑槽，所述定位组件包括横跨放置板上端的龙门架，所述龙门架两竖杆下端的内侧设有一对与滑槽滑动连接的滑块，所述龙门架上端安装有开口位于左端的u型板，所述u型板上壁螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一上下端分别固定有旋钮一、转动连接有定位板一，所述胶水层末端位于u型板内、定位板一下端。

8、进一步地，所述龙门架上端前侧螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二上下端分别固定有旋钮二、转动连接有定位板二。

9、进一步地，所述移动按压组件包括安装在箱体内顶端的滑轨，所述滑轨下端设有滑槽二，所述滑槽二内左右壁间轴承连接有螺纹杆三，所述滑轨右端安装有与螺纹杆三连接的电机二，所述滑槽二内滑动连接有与螺纹杆三螺纹连接的滑块二，所述滑块二下端安装有电推杆，所述电推杆下端伸出杆上安装有与胶水层接触的按压滚轮。

10、三、有益效果

11、本实用新型与现有技术相比的优点在于：

12、1、通过电机一驱动转轴转动，由于转轴通过其上设有的一对卡接凸板与收集转筒内侧设有的卡接槽配合，从而使收集转筒转动并收卷起底膜，使胶水层露出，便于对纸制品进行背胶粘贴。

13、2、通过定位组件在放置板上滑动靠近背胶筒，并将胶水层末端固定，然后将定位组件滑动远离背胶筒并通过定位板二进行位置固定，便于抽出胶水层使用。

14、3、通过移动按压组件即电推杆驱动按压滚轮下降，使按压滚轮将胶水层按压在纸制品上的左端，通过电机二驱动螺纹杆三转动，从而使滑块二带动电推杆向右移动，从而使按压滚轮向右移动，并将胶水层逐渐按压在纸制品上，实现印刷品背胶自动粘合，使用方便。

技术特征：

1.印刷品背胶自动粘合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内左侧上下分别轴承连接有转轴(2)、垂直固定有水平杆(3)，所述转轴(2)、水平杆(3)上分别插接有收集转筒(4)、背胶筒(5)，所述背胶筒(5)上绕设有交错设置的胶水层(501)、底膜(502)，所述箱体(1)内底端上安装有放置板(6)，所述放置板(6)上滑动连接有对胶水层(501)末端定位的定位组件(7)，所述底膜(502)末端固定在收集转筒(4)上，所述箱体(1)内顶壁上安装有作用于胶水层(501)的移动按压组件(8)，所述箱体(1)后端安装有与转轴(2)连接的电机一(11)。

2.根据权利要求1所述的印刷品背胶自动粘合装置，其特征在于：所述转轴(2)、水平杆(3)内侧一端上分别套接固定有限制板一(9)、限制板二(10)。

3.根据权利要求1所述的印刷品背胶自动粘合装置，其特征在于：所述转轴(2)上设有一对卡接凸板(201)，所述收集转筒(4)内侧设有与卡接凸板(201)配合的卡接槽(401)，所述背胶筒(5)可在水平杆(3)上转动。

4.根据权利要求1所述的印刷品背胶自动粘合装置，其特征在于：所述放置板(6)前后端设有左右贯通的滑槽(601)，所述定位组件(7)包括横跨放置板(6)上端的龙门架(12)，所述龙门架(12)两竖杆下端的内侧设有一对与滑槽(601)滑动连接的滑块(1201)，所述龙门架(12)上端安装有开口位于左端的u型板(13)，所述u型板(13)上壁螺纹连接有螺纹杆一(14)，所述螺纹杆一(14)上下端分别固定有旋钮一(15)、转动连接有定位板一(16)，所述胶水层(501)末端位于u型板(13)内、定位板一(16)下端。

5.根据权利要求4所述的印刷品背胶自动粘合装置，其特征在于：所述龙门架(12)上端前侧螺纹连接有螺纹杆二(17)，所述螺纹杆二(17)上下端分别固定有旋钮二(18)、转动连接有定位板二(19)。

6.根据权利要求1所述的印刷品背胶自动粘合装置，其特征在于：所述移动按压组件(8)包括安装在箱体(1)内顶端的滑轨(20)，所述滑轨(20)下端设有滑槽二(2001)，所述滑槽二(2001)内左右壁间轴承连接有螺纹杆三(21)，所述滑轨(20)右端安装有与螺纹杆三(21)连接的电机二(22)，所述滑槽二(2001)内滑动连接有与螺纹杆三(21)螺纹连接的滑块二(23)，所述滑块二(23)下端安装有电推杆(24)，所述电推杆(24)下端伸出杆上安装有与胶水层(501)接触的按压滚轮(25)。

技术总结
本技术涉及印刷品技术领域，具体是指印刷品背胶自动粘合装置，包括箱体，所述箱体内左侧上下分别轴承连接有转轴、垂直固定有水平杆，所述转轴、水平杆上分别插接有收集转筒、背胶筒，所述背胶筒上绕设有交错设置的胶水层、底膜，所述箱体内底端上安装有放置板，所述放置板上滑动连接有定位组件，所述底膜末端固定在收集转筒上，所述箱体内顶壁上安装有移动按压组件，所述箱体后端安装有与转轴连接的电机一。本技术的优点在于：通过收集转筒转动收卷底膜，通过定位组件抽出胶水层并固定位置，即可通过移动按压组件使按压滚轮将胶水层按压在纸制品上的左端，并使按压滚轮向右移动，实现印刷品背胶自动粘合。

技术研发人员：高世民
受保护的技术使用者：青岛瑞尔包装制品有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/11/26