专利名称：全自动信封封舌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种信封封舌的机构。
在国内，上邮政局(所)寄信时，一般是寄件人在信封封舌处涂以胶水或浆糊，贴上邮票，尽管各邮政局(所)都准备有胶水或浆糊，配有涂胶毛笔，由于涂胶毛笔易损坏，寄件人贪图方便等多种原因，还是采用手指直接蘸取胶水或浆糊来粘贴，而把多余部分随手涂抹在桌子、椅子、门、墙壁及窗等处，不但影响邮政局(所)的环境卫生，又使寄件人感到不方便，为卫生。另外，个别邮政局(所)尽管备有手工涂胶机，但涂于信封封舌上多余的胶水或浆糊，仍要靠手工除去，仍需用手工封舌，同样存在上述等问题。
本实用新型的目的是采用压辊传动机构、转轮施胶、用折板折封舌、压轮压封舌机构的全自动信封封舌机，从而克服背景技术中所存在的问题。
为达到上述发明目的，本实用新型的技术方案是它包括1)减速机构是由电机通过蜗杆带动蜗轮转动；2)传动机构蜗轮经同轴安装的齿轮及四组齿轮副后，分别带动同轴的四个下压辊转动；3)折封舌机构包括能带动信封前进的由四个下压辊分别与四个上压辊组成的四对压辊组，在信封入口处的第一对压辊组和第三对压辊组之间，设置由上折板、下折板及压板组成的折封舌机构；4)施胶机构包括与第一个下压辊同轴的施胶轮，由施胶轮通过橡皮带带动张紧轮、浸在胶池中的着胶轮一起转动进行施胶。
当封舌向下的信封由第一对压辊组的下压辊和上压辊带动前进时，先进行信封封舌施胶，信封在通过第二对、第三对压辊组前进的同时，进入上折板、下折板及压板组成的折封舌机构，封舌逐渐得到粘合，最后由第四对压辊组的、与下压辊同轴的下压轮，和与上压辊同轴的上压轮组成的压封舌机构，对封舌与信封背面进行压合。
以下结合附图，通过对实施例的详细描述，给出本实用新型的细节。
图2.本实用新型的结构示意图；图2.本实用新型的A－A剖面图；图3.本实用新型的B－B剖面图；图4.施胶机构的结构示意图；图5.上压辊浮动机构简图；图6.折封舌机构正视图；图7.折封舌机构俯视图；图8.折封舌过程的三种状态图；图9.折封舌机构立体图。
如
图1、图2、图3所示，本实用新型的动力传动过程是电机1通过联轴节2，将动力传至蜗杆3，带动蜗轮4转动，经与蜗轮4同轴安装的齿轮5，齿轮6，齿轮7，带动与齿轮7同轴安装的下压辊8转动；齿轮6同时把动力传至其余的三个下压辊8′、8″、8′″，其转动路线是(1)齿轮6，经齿动7′，带动与齿轮7′同轴安装的下压辊8′转动；(2)齿轮7′，经齿轮6′，齿轮7″，带动与齿轮7″同轴安装的下压辊8″转动；(3)齿轮7″，经齿轮6″，齿轮7″，带动与齿轮7′″同轴安装的下压辊8′″转动。
当封舌朝下的信封送入后，由下压辊8′″、8″、8′、8分别和上压辊10′″、10″、10′、10组成的四对压辊组，带动信封从上、下两排压辊间通过，当信封从第一对压辊组(即8′″与10′″)间通过时，施胶轮14对信封封舌施胶，接着信封碰到上折板13、呈空间“Z”字形的下折板12，由下折板12压下弯曲封舌，随着信封的继续前进，下折板12逐渐折起封舌，并由上折板13确定弯折位置。当信封通过上折板13后，封舌已完全折至粘贴位置，接着封舌插入压板11和下压板12之间，逐渐粘合封舌，最后由与齿轮7和下压辊8同轴的下压轮9，和与上压辊10同轴的上压轮9′组成的压封舌机构进行压实，完成自动封舌之全过程。
如图4所示，施胶机构它包括与齿轮7′″和下压辊8′″同轴的施胶轮14，由施胶轮14通过橡皮带16带动张紧轮15、浸在胶池19中的着胶轮18一起转动，在着胶轮18处橡皮带16从胶池19沾取胶水，这样在施胶轮14处，橡皮带16上的胶水就均匀地涂在封舌上。利用张紧轮15部分外露在机壳外，可以用橡皮带16上的胶水对贴邮票处进行手动施胶，橡皮带16上的胶量，可由刮板17与橡皮带16的间隙进行调节。
由于每封信的纸张厚度并不一致，为使机械对信封产生一定的压力，以利于传递信封，故采用上压辊浮动机构，其原理如图6所示，当信封进入10′″、10″、10′、10与下压辊8′″、8″、8′、8组成的压辊组时，上压辊被顶起一定的距离，而上压辊轴20固定于上机箱21上，由螺钉24、垫片22间放置弹簧23的浮动机构连于下机箱25，随着上机箱21的顶起，上机箱21的重量施加在信封上。施加在信封上的压力还可以由螺钉24进行调节，这一机构即保证上、下压辊间隙能适应不同信封的厚度，又有一定的压力，能保证传递的顺利进行。
如图6、图7、图8、图9所示，当信封A由压辊组带动前进时，封舌B插入上折板13、下折板12之间，如图7和图8所示，在Ⅰ－Ⅰ位置时，封舌B仍伸展于下折板12下；到Ⅱ－Ⅱ位置时，封舌B已被下折板12下压弯曲；到Ⅲ－Ⅲ位置时，封舌B被折翻，封舌B已完全位于上折板13下。随着信封的继续前进，封舌B进一步折起，到信封A离开上折板13时，封舌已完全折至粘贴位置，但尚未与信封背面粘合。接着信封遇到向上倾斜的压板11，在压板11与下压板12的作用下，封舌与信封背面逐渐粘合。最后由压轮组9、9′对封舌与信封背面进行压合。
本实用新型与现有技术相比，具有的有益的效果是由于采用压辊对信封进行传送，转轮施胶，折板折封舌及压轮压封舌的机构，只要将封舌朝下的信封从入口处送进后，即可自动对信封进行封舌。本实用新型结构简单，使用方便，又有利于环境卫生，因此，可在邮政局(所)推广使用。
权利要求1.一种全自动信封封舌机，本实用新型的特征是它包括1)减速机构由电机[1]通过蜗轮[3]带动蜗轮[4]转动；2)传动机构包括蜗轮[4]经同轴安装的齿轮[5]，齿轮[6]，齿轮[7]，带动与齿轮[7]同轴安装的下压辊[8]转动；齿轮[6]，经齿轮[7′]，带动与齿轮[7′]同轴安装的下压辊[8′]转动；齿轮[7′]，经齿轮[6′]，齿轮[7″]，带动与齿轮[7″]同轴安装的下压辊[8″]转动；齿轮[7″]，经齿轮[6″]，齿轮[7″′]，带动与齿轮[7″′]同轴安装的下压辊[8″′]转动；3)折封舌机构包括能带动信封前进的，由下压辊[8″′]和上压辊[10″′]、下压辊[8″]和上压辊[10″]、下压辊[8′]和上压辊[10′]、下压辊[8]和上压辊[10]组成的四对压辊组，在信封入口处的第一对压辊组和第三对压辊组之间，设置由上折板[13]、下折板[12]及压板[11]组成的折封舌机构；4)施胶机构包括与齿轮[7″′]和下压辊[8″′]同轴的施胶轮[14]，由施胶轮[14]通过橡皮带[16]带动张紧轮[15]、浸在胶池[19]中的着胶轮[18]一起转动。
2.根据权利要求1所述的全自动信封封舌机，其特征是与齿轮［7］和下压辊［8］同轴安装的下压轮［9］，和与上压辊［10］同轴安装的上压轮［9′］组成的压封舌机构。
专利摘要一种全自动信封封舌机，包括由蜗轮、蜗杆组成的减速机构；蜗轮经同轴安装有齿轮及四组齿轮副后，分别带动同轴安装的四个下压辊转动的传动机构；带动信封前进的由上下压辊组成的四对压辊组及由上折板、下折板及压板组成的折封舌机构；施胶轮进行施胶的施胶机构；由上下压轮组成的压封舌机构。只要将封舌朝下的信封送进入口处后，即可自动对信封进行封舌。本实用新型结构简单，使用方便，又有利于环境卫生。因此，可在邮政局(所)推广使用。
文档编号B43M5/00GK2172213SQ93244729
公开日1994年7月20日 申请日期1993年11月16日 优先权日1993年11月16日
发明者钱立新, 蒋修坚, 赵敏如 申请人:杭州崇达新技术实业公司