专利名称：信函自动封装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种信函连续自动封装成形的机械，属于一种信函处理设备。
为了提高办公效率，人们最初在信封的封口问题上设计了一种信封的自动封口机，但是随着城市建设的不断发展，城市的供水、供电、电信及银行等公用事业的发展迅猛，使得这些公用事业部门每月有大量的信函寄发给用户，如缴费通知单或费用结算单等等。因此大量的人力投入从事于这些信函的处理工作，由于采用手工操作，工作效率极低，封装信函的质量也参差不齐。这种现状严重地阻碍了公用事业的进一步发展，成为目前急需解决的一大问题。
本实用新型的目的是为了克服上述存在的不足，而提供一种能有效提高办公效率，有利于行业管理水平和服务质量提高的信函自动封装机。
本实用新型的目的是这样实现的，随着信函自动打印技术的成熟，使信函内容与信封面连成一体成为可能，因此用如下技术方案就能完成对上述信函内容与信封面成为一体的信函进行自动封装成形，这种信函自动封装机由控制器控制，传动机构带动，且包括有输纸装置，它是将输纸装置设置在机座内，并在机座内依次还设置有横向切纸装置、折叠夹装纸装置、纵向切纸封口装置、自动转向装置、纵向封口装置以及信函输出装置。
本实用新型所述的横向切纸装置主要由一把横置在输纸方向上的V型切纸刀具组成，其刀口朝上，呈两端高、中间低形状，在V型切纸刀具的上方设置有斜向上的导纸板，且上述横向切纸装置位于输纸装置之后。
在横向切纸装置之后设置有折叠夹装纸装置，它包括折纸机构和夹装纸机构，其中折纸机构主要由四只橡胶滚筒两两相接组成三对滚筒付，在第一对滚筒付的出纸口外侧接有上栅栏，而在第二对滚筒付的出纸口和第三对滚筒付的进纸处外侧接有下栅栏，在上、下栅栏上各设置有可移动定位的档块，另外，在第一对滚筒付的进纸口外侧以及第三对滚筒付的出纸口外侧各接有导纸板；在上述折纸机构的上面装置有配套的夹装纸机构，它由三只橡胶滚筒组成，其中一只中间滚筒与上滚筒相接，并在相接处外侧装有一带出纸口的盛纸盒，盛纸盒的底部配置有刷子滚轮，在上滚筒的另一侧装有斜向下的导引板，而在中间滚筒与平置滚筒的相接处下侧则设置有出纸通道并接于上述折叠机构。
在折叠装夹纸装置之后设置有纵向切纸封口装置，它包括切纸和封口两部分，切纸机构由两个橡胶滚筒、四把滚刀及压刀弹簧构成，两个滚筒以上下对应配置，四把上、下滚刀分别安装在滚筒的两端且互相紧贴；封口机构由加热和加压机构组成，其中加热机构由内置有电热元件的加热器组成，在对称边置的两个加热器内侧设有型加热导向槽；而加压机构由上、下两个加压橡胶滚筒构成。
本实用新型在两加压橡胶滚筒后设置有输纸皮带，且输纸皮带接于后一输送辊，在输纸皮带后部一侧设置有转向挡块，其另一侧设置有压紧于输纸皮带的弹簧压轮并构成了自动转向装置。
在输送辊后还设置有纵向封口机构，它由两边置的内装加热元件的加热器组成，两加热器的内侧设有型加热导向槽，并在上述加热器后装置有两个上下配合的加压辊。
在上述加压辊后设置有信函纸输出装置，它包括前挡板、接纸箱，接纸箱由固定箱壳和下部可移动箱体组成，在固定箱壳的底部两侧装置有可向两边外移的挡板，且该挡板各通过外侧相连的转动连杆与电磁铁相连。
上述各装置均由一只安置在机座内的由变频控制的电机，通过设置在机座边侧上的转动链轮付依次带动，它们分别是后下加压辊、下输送辊、前下加压辊、输纸辊及折叠输送滚筒，在机座的输纸平面上则设置有平置的输纸皮带。
如下图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型输纸装置的结构示意图。
图3是本实用新型的横向切纸装置结构示意图。
图4是本实用新型的折叠装夹纸装置结构示意图。
图5是本实用新型的纵向切纸结构示意图。
图6是本实用新型的自动转向装置平面结构示意图。
图7是本实用新型的信函纸输出装置结构示意图。
图8是本实用新型的机械传动结构示意图。
下面将通过附图对本实用新型作详细的介绍见图1，本实用新型主要由机座1、输纸装置2、横向切纸装置3、折叠装夹纸装置4、纵向切纸加热封口装置5、自动转向装置6、加热封口装置7、信函纸输出装置8以及机械传动机构9组成。上述各装置均由控制器进行光电及温度传感控制，使它们各自完成输纸、横切、折叠、装夹纸、纵向切纸、封口及信函纸输出等动作。
输纸装置2主要由输纸盒21、卷纸轴22、卷纸齿轮23、输纸定位轴24及导纸板25组成，见附图2。卷纸齿轮23放置在输纸盒21内，卷纸齿轮23和导纸板25套接在卷纸轴22上，输纸盒21的一端与输纸定位轴24相接，卷纸轴22和输纸定位轴24分别设置在机座1的左右两侧板11上。
横向切纸装置3主要包括由一把横置于输纸方向上的两端高、中间低的V型切纸刀具31组成，见附图3，它被置于输纸装置2和折叠装夹纸装置4的折纸滚筒付415之间。该V型切纸刀具31被固连在机座1的上方，连续的信函纸32从V型切纸刀具31的上方通过，然后进入折纸滚筒付415，为方便于信函纸32的连续传动，本实用新型在V型切纸刀具31的前方设置有一块斜向上的导向板33，使信函纸32能沿着该导向板33到达V型切纸刀具31的顶部，而在该V型切纸刀具的后上方设置有一块斜向下的导纸板34，使信函纸32通过V型切纸刀具31的顶部后在该导纸板34的引导下向下平移并进入折纸滚筒付415内。当连续信函纸的横向折痕线正处在V型切纸刀具32的顶部刀口时，输纸装置2内的离合器26吸合，并锁住输纸装置2不动作，使连续信函纸32不再前进，而此时，信函纸32的另一端却仍在折纸滚筒付415的带动下继续向前进并产生一个拉力，随着拉力的增加，在V型切纸刀具31两端顶尖的作用下，使之应力集中点首先被拉破，并进而使信函纸31在折痕处完全断开，完成连续纸的分页功能，这时后面的输纸装置2继续进行输纸动作。这种横向切纸装置结构简单，使用方便，动作极其可靠。
本实用新型所述的折叠装夹纸装置4主要由折纸装置41和装夹纸装置42两部分组成，见附图4。折纸装置41有四只两两组合的橡胶滚筒，它们分别组成了三对滚筒付，其中橡胶滚筒411和412组成了折纸滚筒付415，橡胶滚筒412与413组成了下折纸滚筒付416，橡胶滚筒413和414组成了输纸滚筒付417。在折纸滚筒付415的出纸方向上斜向上安置有一根上栅栏418，在该上栅栏418的上方装置有可在其上移动定位的挡块410；而在下折纸滚筒付416出纸及输纸滚筒付417进纸一侧上斜向下安置有一根下栅栏419，且在该下栅栏419的下方装有可在其上移动定位的挡块420。信函纸32从折纸滚筒付415进入并在其带动下沿着上栅栏418向上移动，一直到前端碰到顶部挡块410后受阻，此时，折纸滚筒付415仍在带动信函纸32向前进，并受下折纸滚筒付416的旋转作用而直接带动与之相接触的信函纸32进入其内，这时下折纸滚筒416对信函纸32进行了第一次折叠。从下折纸滚筒416出来的信函纸32将沿着下栅栏419向下移动，一直移动至下栅栏上的挡块420受阻后，受下折纸滚筒付416的带动并与输纸滚筒付417接触，然后直接受输纸滚筒付417的旋转作用而进入其内进行第二次折叠，从输纸滚筒付417出来的信函纸32已进行了二次折叠，成为三层信函纸。
在上述折纸装置41的上方设置有与之配套的装夹纸装置42。它主要由三只橡胶滚筒组成，其中一中间滚筒421与另两只滚筒422和423分别接触并组成了二对滚筒付。在中间滚筒421与上滚筒422相接处的外侧安置有一侧底部开设有出纸口424的盛纸盒425，该盛纸盒425的底部配置有一只四方形的刷子滚轮426，如在盛纸盒425内放入一叠宣传纸，那么刷子滚轮426将会抵住这叠宣传纸最下面一张，当滚轮426转动时，与之接触的最下面一张宣传纸将会从出纸口424中带出，而采用四方形刷子滚轮426，可以保证其间歇性地带动宣传纸从出纸口424一张张地带出。为了保证盛纸盒425内的纸张能顺利地进入中间滚筒421与平置滚筒423之间，本实用新型在上滚筒422的另一侧上设置有一斜向下的导纸板427，而且上滚筒422做成可调式的橡胶滚筒，它的滚轴是通过轴调节杆而实现上下调节定位。上述中间滚筒421为主动滚筒，外部动力直接带动它转动，其它两只滚筒422和423为从动滚筒。在中间滚筒421与平置滚筒423的相接处向下设置有导纸通道428，它接于折纸装置41的上方，使宣传纸从该导纸通道428直接进入折纸装置41内，装夹入已被一次折叠成型的信函纸32内。很显然，本实用新型由于有这种装夹入装置与折纸装置相配置，使信函的容量大大增加。
经折叠成型后的信函纸从输纸滚筒付417出来后进行纵向切纸、加热封口过程。本实用新型的纵向切纸装置51采有了滚切方法，如附图5所示。它由上、下橡胶滚筒511和512，四把滚刀513、514、515、516以及压刀弹簧517、518组成，上下橡胶滚筒511和512是以上下对应配合的方式被安置在机座1的侧板11上。上滚刀513、514和下滚刀515、516分别安装在橡胶滚筒511和512的两端。套接在橡胶滚筒511两端上的压刀弹簧517、518分别顶住上滚刀513和514，使之与下滚刀515、516的两边相互紧贴。当被折叠成型的信函纸32经过滚筒511和512之间时，信函纸32两边多余的纸张将随之被四把上下分别配置的滚刀切除。
从上述纵向切纸装置51出来后的信函纸32将通过加压封口装置52，因在信函纸的两侧分别涂制有胶，对其进行加热、加压后即可进行封口。因此本实用新型加热封口装置52主要由边置的加热器521和加压滚筒付522组成。加热器521的内侧设置有型导向槽，加热器内置有电热元件。信函纸32的两侧在通过型导向槽时，受到加热而使纸上两侧涂制的胶被熔化，经其后配置的一对加压滚筒付522的加压即完成封口，上述结构组成了纵向切纸加压封口装置5。
由于本实用新型的上述结构只对信函纸的左右两侧进行加热加压封口，对前后侧就无法实现封口，因此，本实用新型在上述封口结构之后设置了一个自动转向装置6，见附图6。在加压滚筒付522之后设置有输纸皮带61，且该输纸皮带61接于后面设置的一对输送辊62上，在信函纸32输送方向的前方一侧设置有一挡块63，它可以阻挡信函纸32一侧的前移；在另一侧相应位置上放置有一只朝下的弹簧压轮64，该弹簧压轮64可通过上面的弹簧来调节压轮64压紧于输纸皮带61的压紧程度。在这只弹簧压轮64的前方还安置有一只转动轮65，这只转动轮65的轮缘紧靠在输纸皮带61上，并依靠输纸皮带61的前移动力来带动其转动。信函纸32从加压滚筒付522出来在输纸皮带61的带动下前移，当信函纸前方一侧碰到挡块63的阻挡，信函纸32前方另一侧就被夹入弹簧压轮64的底下，并受到输纸皮带61前移动力的作用，而使该侧的信函纸继续前移，这时信函纸实际上是以挡块63为中心转过了一个直角，并在转动轮65的引导下直线进入输送辊62。上述结构的自动转向装置使信函纸32在输送方向上转了个直角，使原前后侧变为左右侧，而已封口的左右侧变为前后侧，原前后侧在变为左右侧后能实现加热加压封口。因此本实用新型在其后的加压封口装置7与前述的加压封口装置52的结构是相同的，在此不重复加以说明。
信函纸32从加压封口装置7的加压辊71出来后即进入信函输出装置8，见附图7。在加压辊71的前方设置有一块前挡板80使信函纸32从加压辊71出来后即被挡住，在加压辊70和前挡板80之间安置有接纸箱81，接纸箱81由上部固定箱壳811和下部可移动箱体812组成。在上部固定箱壳811的底部两侧分别装置有可向两边外移的挡板813，这两块挡板813的外端分别连接于各自一侧的转动连杆814上；而转动连杆814的另一端又各自与电磁铁815相连，通过同步控制电磁铁815的吸合或断开，经转动连杆814的转动带动与之相连的挡块813外移，使箱壳811内整齐叠合在一起的信函纸一起下入至下部可移动箱体812内，从而可有效的避免一张张信函纸下入造成错入无序的状况发生，为了保证挡板813能顺利回位，本实用新型在挡板813上设置有一根回位弹簧816。
本实用新型所述的机械传动机构9主要通过一只受变频调速控制的异步电机91来带动，见附图8。该电机91通过设置于机座1一侧的链轮传动机构来传递带动。它首先通过链轮92带动后加压辊71，再依次通过链轮93、94、95、96分别带动输送辊62、前加压滚筒522、橡胶滚筒512、414，使整个机构能产生连动作用。
本实用新型还可根据需要设置有废纸处理装置，它设置在纵向切纸加压封口装置5的下方，主要由输送滚筒和输送带组成。本实用新型的工作过程主要依靠控制器的内部程序进行自动控制，这种控制器的技术属于常规技术手段，在此不作详细介绍。
本实用新型与现有技术相比，明显具有自动化程度高，处理信函的速度快，质量好，信函容量大，结构简单合理且紧凑，使用和维护方便，是一种高效、低成本、大批量进行信函装封的理想设备。
权利要求1.一种由控制器控制、传动机构带动的包括输纸装置在内的信函自动封装机，其特征在于所述的输纸装置(2)设置在机座(1)内，并在机座(1)内依次还设置有横向切纸装置(3)、折叠夹装纸装置(4)、纵向切纸封口装置(5)、自动转向装置(6)、封口装置(7)以及信函纸输出装置(8)。
2.如权利要求1所述的信函自动封装机，其特征在于所述的横向切纸装置(3)主要由一把横置在输纸方向上的V型切纸刀具(31)组成，其刀口朝上，呈两端高、中间低形状，在V型切纸刀具(31)的上方设置有斜向上的导向板(33)，且上述横向切纸装置位于输纸装置(2)之后。
3.如权利要求2所述的信函自动封装机，其特征在于所述的横向切纸装置(3)之后设置有折叠夹装纸装置(4)，它包括1折纸机构(41)，主要由四只橡胶滚筒两两相接组成了三对滚筒付(415,416,417)，其中在折纸滚筒付(415)的出纸方向上安置有一根上栅栏(418)，而在下折纸滚筒付(416)出纸及输纸滚筒付(417)进纸一侧斜向下安置有一根下栅栏(419)，在上、下栅栏上各设置有可移动定位的挡块(410,420)；2在上述折纸机构(41)的上面配置有夹装纸机构(42)，它由三只橡胶滚筒组成，其中一中间滚筒(421)与上滚筒(422)相接，并在相接处外侧装有一带出纸口(424)的盛纸盒(425)，盛纸盒的底部配置有刷子滚轮(426)，在上滚筒的另一侧装有斜向下的导纸板(427)，而在中间滚筒(421)与平置滚筒(423)的相接处下侧还设置有导纸通道(428)并接于折纸机构(41)。
4.如权利要求3所述的信函自动封装机，其特征在于折叠夹装纸装置(4)之后设置有纵向切纸封口装置(5)，它包括切纸和封口两部分，切纸机构(51)由两个橡胶滚筒(511,512)、四把滚刀(513,514,515,516)及压刀弹簧(517,518)构成，两个滚筒(511,512)以上下对应配置，四把上、下滚刀(513,514,155,516)分别安装在滚筒的两端且相互紧贴；封口机构(52)由加热和加压机构组成，其中加热机构由内置有电热原件的加热器(521)组成，在对称边置的两个加热器(521)内侧设有型加热导向槽；而加压机构由加压橡胶滚筒付(522)构成。
5.如权利要求4所述的信函自动封装机，其特征在于所述的加压橡胶滚筒付(522)后设置有输纸皮带(61)，且输纸皮带(61)接于后一输送辊(62)，在输送皮带(61)后部一侧设置有挡块(63)，其另一侧设置有压紧于输纸皮带(61)的弹簧压轮(64)并构成了自动转向装置(6)。
6.如权利要求5所述的信函自动封装机，其特征在所述的输送辊(62)后装置有两边置的内装加热原件的加热器(72)，且两加热器(72)内侧设有型加热导向槽，在加热器后装置有上下两配合的加压辊(71)，上述构成了封口装置(7)。
7.如权利要求6所述的信函自动封装机，其特征在于所述的加压辊(71)后设置有信函纸输出装置(8)，它包括前挡板(80)、接纸箱(81)，接纸箱(81)由固定箱壳(811)和下部可移动箱体(812)组成，在固定箱壳(811)的底部两侧装置有可向两边侧外移的挡板(813)，且该挡板(813)各通过外侧相连的转动连杆(814)与电磁铁(815)相连。
8.如权利要求3或4或5或6或7所述打电话信函自动封装机，其特征在于所述的机座(1)内装置有一只由变频控制的电机(91)，并通过设置于机座(1)边侧上的传动链轮依次带动后加压辊(71)、下输送辊(62)、前下加压辊(522)、输纸辊(512)及折纸输送滚筒(414)，在机座(1)的输送平面则设置有平置的输纸皮带。
专利摘要一种由控制器控制、传动机构带动的信函自动封装机,它包括输纸装置,横向切纸装置,折叠装夹入装置,纵向切纸封口装置,自动转向装置,纵向封口装置以及信函纸输出装置;传动机构依次与上述各装置相联,在控置器的程序控制下,自动完成输纸、折叠、切纸、封口、信函纸输出装置等动作,从而使本实用新型具有自动化程度高,处理信函的速度快、质量好,信函容量大,结构简单合理且紧凑等特点。
文档编号B43M5/00GK2308518SQ9722696
公开日1999年2月24日 申请日期1997年9月12日 优先权日1997年9月12日
发明者徐平 申请人:徐平