按压结构体及包含此的自动探头检查装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种按压结构体及包含此的自动探头检查装置，所述自动探头检查装置包括：工作平台，安装有工作台，所述工作台中，有机电场发光显示类型的面板以背面朝向上侧的方式得到安置；探头单元，接触到面板的前表面所形成的衬垫部而对面板进行检查，所述面板被工作台收纳；探头平台，使探头单元向上下方向进行移动，以使探头单元与衬垫部接触或者解除接触；按压夹具，接触到面板的上表面边缘部而限制所述面板的上下移动，所述上表面边缘部对应于所述探头单元与所述衬垫部接触的部分；夹具平台，使所述按压夹具沿着上下方向移动，以使所述按压夹具与所述上表面边缘部接触或者解除接触；用于贴装所述工作平台、探头平台以及夹具平台的底座部。
【专利说明】
按压结构体及包含此的自动探头检查装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种按压结构体及包含此的自动探头检查装置。
【背景技术】
[0002]通常，有机电场发光显示类型的面板(organic light emitting panel)是使用有机电场发光元件(Organic Light Emitting D1des，0LED)的显示装置，其中有机电场发光元件的RGB像素以矩阵形态排列而输出显示图像。但是，有机电场发光元件从背面发光，所以需要在使有机电场发光显示类型的面板的背面朝向上侧，衬垫部朝向下侧的倒置的状态下进行点亮检查。
[0003]为了检查这种有机电场发光显示类型的面板，韩国公开专利公告第10-2014-0126799号中公开了一种利用探头单元检查面板的自动探头检查装置，所述探头单元借助于按压夹具以及形成于按压夹具的窗口而向内外侧方向移动的探头单元而对面板进行检查。这种自动探头检查装置在面板的检查中非常有用。
[0004]但是，最近随着面板的面积大型化，公开的自动探头检查装置出现了如下的需要改进的地方。随着面板面积增加，按压夹具的长度也变长，如果按压夹具的长度长，按压夹具会逐渐偏向某一侧方向，并且按压夹具的下表面难以在整体维持水平。与此同时，当没有呈水平状态的按压夹具与面板接触时，按压夹具在面板的局部上所施加的力产生偏心，从而导致面板受损。
[0005]并且，公开的自动探头检查装置中，探头单元插入到按压夹具的窗口而向内外侧方向移动，但是为了应对最近的面板大型化趋势以及探头单元小型化趋势，导致按压夹具长度的增加以及窗口数量的增加，所以因窗口之间的隔板变薄而产生按压夹具的耐久性得不到保障的问题。
【发明内容】
[0006]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够维持并调节水平状态并可以保证耐久性的按压结构体及包含此的自动探头检查装置。
[0007]作为用于解决上述技术问题的技术方案，根据本发明的第一方面的一种按压结构体，作为一种应用于自动探头检查装置的按压结构体，所述自动探头检查装置包括安装有面板的工作台以及多个探头单元，所述多个探头单元接触到所述面板的下表面形成的衬垫部而对所述面板进行检查，所述按压结构体可包括:按压夹具部，接触到所述面板的上表面边缘部而限制所述面板的向上移动;主体部，使所述按压夹具部向上下方向移动，以使所述按压夹具部接触到所述面板的上表面边缘部或者与所述面板的上表面边缘部解除接触;主体安装部，连接所述按压夹具部与所述主体部，其中，所述按压夹具部、所述主体安装部以及所述主体部可位于所述多个探头单元的上侧。
[0008]另外，根据本发明的第二方面的一种自动探头检查装置，可包括:工作台，安置有前表面形成有衬垫部的面板，所述面板以该前表面朝向下侧的方式得到安置;多个探头单元，接触到所述面板的所述衬垫部而对所述面板进行检查，所述面板安置于所述工作台；如本发明的第一方面所述的按压结构体。
[0009]根据上述本发明的技术方案，将用于限制当探头单元和板部接触时发生的面板的向上移动的按压夹具部、主体安装部以及主体部设置于多个探头单元的上侧，以独立地实现探头单元的驱动范围和按压夹具部的驱动范围，因此可以实现保证耐久性的按压结构体及包含该按压结构体的自动探头检查装置。
【附图说明】
[0010]图1是应用根据本发明的一实施例的按压结构体的自动探头检查装置的立体图。
[0011]图2是根据本发明的一实施例的按压结构体的平面图。
[0012]图3是为了说明根据本发明的一实施例的按压结构体与面板的接触以及接触的解除而从侧面看到的接触于面板的按压结构体的概略示意图。
[0013]图4是主体安装部以及夹具块的概略立体图。
[0014]图5是沿着图4的V-V线剖切的概略剖视图。
[0015]符号说明
[0016]11:按压夹具部 ill:夹具块
[0017]1111:按压部1112:支撑部
[0018]11111:孔12:主体安装部
[0019]121:安装块13:水平调节单元
[0020]131:基准块132:水平调节部件
[0021]133:防空转螺栓15a:第一主体部
[0022]15b:第二主体部15c:第三主体部
[0023]15d:第四主体部7:面板
[0024]71:上表面边缘部72:衬垫部
[0025]9:工作台8:探头单元
【具体实施方式】
[0026]以下，参照附图，对本发明的实施例进行详细的说明，以使在本领域中具有基本知识的人员可以容易地实施。但是，本发明可以以多种不同的形态实现，并且不限于本说明书中说明的实施例。并且，附图中为了对本发明进行明确的说明，省略了与说明无关的部分，说明书全文中给类似的部分赋予了类似的附图符号。
[0027]在本发明的整个说明书中，当提到某个部分与其他部分“连接”时，不仅包括“直接连接”的情况，还包括中间夹设有其他元件而“电连接”的情况。
[0028]在本发明的整个说明书中，当提到某个部件位于其他部件“上”时，不仅包括某个部件与其他部件相接的情况，还包括在两个部件之间存在其他部件的情况。
[0029]在本发明的整个说明书中，当提到某个部分“包括”某种构成要素时，在没有具体的相反记载的情况下不排除其他构成要素，而意味着还可以包括其他构成要素。本发明的整个说明书中所使用的程度术语“大约”、“实质上”等表示当存在固有的制造以及物质的许可误差时，以接近于该数值的程度选用，本说明书用于帮助理解本发明，并且用于防止被非善意的侵权者不正当地利用说明书中准确公开的数值或者绝对适用的数值。本说明书全文中使用的程度术语“执行...的步骤”或者“...的步骤”不意味着“为了…的步骤”。
[0030]在本发明的整个说明书中，包含于列举形态的表述中的“它们的组合”等术语意味着从以列举形式记载的构成要素所组成的群中选择的一个以上的混合或者组合，并且意味着包括选自所述构成要素所组成的群中的一个以上的要素。
[0031]作为参考，在关于本发明的实施例的说明中，涉及方向或者位置的术语(上侧、上表面、下侧、下表面等)以附图中的各个构成要素的布置状态为基准。作为示例，参照图3至图5，可以是12点方向为上侧、朝向12点方向的面为上表面、6点方向为下侧、朝向6点方向的面为下表面。
[0032]但是，在本发明实施例的多种实际应用中，可以以如下的多种方向得到布置:上表面朝水平方向，或者偏离水平方向而倾斜地布置。这种本发明装置的布置高度或者角度优选考虑到检查人员在进行点亮检查等手动检查时的便利性而得到设置。
[0033]本发明涉及一种按压结构体。
[0034]首先，对根据本发明的一实施例的按压结构体(以下记为:本按压结构体)进行说明。
[0035]图1是应用根据本发明的一实施例的按压结构体的自动探头检查装置的立体图，图2是根据本发明的一实施例的按压结构体的平面图，图3是为了说明根据本发明的一实施例的按压结构体与面板的接触以及接触的解除而从侧面看到的接触于面板的按压结构体的概略示意图，图4是主体安装部以及夹具块的概略立体图，图5是沿着图4的V-V线剖切的概略剖视图。
[0036]—并参照图1以及图3，本按压结构体可以应用于自动探头检查装置，上述装置包括:工作台9，安装有面板7;探头单元8，接触到面板7的下表面上形成的衬垫部，从而对面板7进行检查。
[0037]参照图3，作为示例，面板7可以是形成有衬垫部72的有机电场发光显示类型的面板。在此情况下，如图3所示，面板7可以以前表面朝向下侧的方式安装到工作台9。作为参考，本发明中，面板7的下表面指朝向下侧的面板7的前表面，面板7的上表面指朝向上侧的面板7的后表面。
[0038]参照图1以及图2，本按压结构体包括按压夹具部11。
[0039]参照图1以及图3，按压夹具部11接触到面板7的上表面边缘部71，从而限制面板7的向上移动。
[0040]作为示例，如图3所示，上表面边缘部71可以指面板7中形成有衬垫部72的下表面部分的相反面(上表面)部分。
[0041]通常，面板7以衬垫部72朝下侧方向的方式安装到工作台9。并且，探头单元8为了能够接触到朝下侧的衬垫部72，位于工作台9上安装的面板7的衬垫部72下方，并且通过沿上下(竖直)方向进行上升移动，从而与衬垫部72接触而对面板7进行检查。
[0042]但是，当探头单元8向上侧移动而接触到衬垫部722时，面板7受到朝上侧的预定的外力。面板7可以借助于外力而朝上方移动，作为示例，可以朝上方翘起来。如图3所示，在探头单元8衬垫部72接触之前，按压夹具部11与面板7的上表面边缘部71接触，因此可以限制这种面板7的向上移动。
[0043]可以借助于主体部15a、15b、15c、15d而实现按压夹具部11与面板7的上表面边缘部71的接触以及接触的解除。
[0044]对主体部15a、15b、15c、15d进行更详细的说明。
[0045]参照图1以及图2，本按压结构体包括主体部15a、15b、15c、15d。
[0046]主体部15a、15b、15c、15d使按压夹具部11朝上下方向进行移动。
[0047]据此，如果主体部15a、15b、15c、15d使按压夹具部11朝下侧方向进行下降运动，则按压夹具部11可以接触到上表面边缘部71。并且，如果主体部15a、15b、15c、15d使按压夹具部11朝上侧方向进行上升运动，则可以解除按压夹具部11与上表面边缘部71的接触。
[0048]参照图1以及图2，主体部可以形成两个以上。并且，两个以上的主体部可以分别沿着工作台9的周围形成。并且，两个以上的主体部可以分别具有按压夹具部11。
[0049]作为示例，如图1以及图2所示，主体部15a、15b、15c、15d可以形成有4个。如图1所示，4个主体部15a、15b、15c、15d可以分别为:形成于工作台9的一侧面的第一主体部15a;与所述第一主体部15a相邻而形成的第二主体部15b;与第二主体部15b相邻并与第一主体部15a相向而形成的第三主体部15c;以及与第三主体部15c相邻并与第二主体部15b相向而形成的第四主体部15d。
[0050]并且，第一主体部15a以及第三主体部15c可以分别朝向彼此靠近或者彼此远离的方向移动，并且，第二主体部15b以及第四主体部15d可以分别朝向彼此靠近或者彼此远离的方向移动，对此下文中也会进行详细说明。
[0051]并且，如图1所示，第一至第四主体部15a、15b、15c、15d可以分别形成有按压夹具部11。
[0052]参照图1以及图2，按压夹具部11和主体部15a、15b、15c、15d借助于主体安装部12
而连接。
[0053]并且，参照图3，按压夹具部11、主体安装部12以及主体部15a、15b、15c、15d位于多个探头单元8的上侧。据此，不会产生按压夹具部11的驱动半径与探头单元8的驱动半径之间的干扰，所以可以保证驱动按压夹具部11和探头单元8时的耐久性。
[0054]根据目前为止公开的自动探头检查装置，探头单元插入到按压夹具的窗口而得到驱动，因此探头单元的驱动半径和按压夹具的驱动半径彼此重叠，并且需要在按压夹具中形成窗口，因此无法保证按压夹具的耐久性。
[0055]但是，本按压夹具结构体中，按压夹具部11、主体安装部12以及主体部15a、15b、15c、15d位于探头单元8的上侧，因此可以使按压夹具部11和探头单元8各自的驱动半径彼此独立地形成，并且不用在按压夹具部11中形成窗口，因此可以保证按压夹具部11的耐久性。
[0056]以下，对关于本按压结构体的事项进行具体的说明。
[0057]参照图1以及图2，按压夹具部11可以被分割为多个夹具块111而形成。
[0058]据此，可以防止在对面板7进行检查时面板7受损。具体地，现有的自动探头检查装置在面板的面积较大的情况下，与面板的长度对应地增加了按压夹具的长度。但是，如果按压夹具的长度如此增加，则在初始时为水平状态的按压夹具会逐渐向某个方向倾斜，并且如果使向某个方向倾斜的这种按压夹具与面板的上表面边缘部接触，则上表面边缘部的某个部分会受比其他部分更大的力，因此受力更大的部分可能受损。
[0059]但是，根据本按压结构体，与面板7的上表面边缘部71接触的按压夹具部11被分割成多个夹具块111，因此在面板7的面积增大的情况下，不会导致夹具块111的长度增加，而是增加分别具有适当长度的夹具块111的数量，因此可以防止按压夹具部11的下表面无法维持水平的问题。
[0060]如图1以及图2所示，夹具块111的长度可以多样。作为示例，如图2所示，安装在以面板7为中心位于12点方向的第一主体部15a的夹具块111与安装在以面板7为中心位于6点方向的第三主体部15c的夹具块111的长度可以不同。如此，作为示例，夹具块111的长度可以根据相对于面板7的夹具块111的位置地点、夹具块111给面板7施加的力等而决定。
[0061]并且，参照图1以及图2，多个夹具块111在彼此之间可以留下预定的间距而布置。
[0062]具体地，参照图2的安装在第一主体部15a的夹具块111之间的间距，多个夹具块111可以彼此靠近而形成，以发挥类似于多个夹具块111彼此连接而运动的效果。
[0063]或者，参照图2的安装在第三主体部15c的夹具块111之间的间距，多个夹具块111为了发挥彼此独立的效果，可以以预定间距相隔布置。如上所述，夹具块111之间的间距可以根据相对于面板7的夹具块111的位置地点、夹具块111给面板7施加的力等而决定。
[0064]另外，参照图3至图5，夹具块111可以包括:按压部1111以及支撑部1112。所述按压部1111接触到面板7的上表面边缘部71，所述支撑部1112从按压部1111向上侧方向延伸并安装到主体安装部12。作为示例，如图3至图5所示，支撑部1112可以从按压部1111向上侧方向弯曲延伸。并且，虽然没有图示，然而在其他实现例中，支撑部1112可以不弯曲而从按压部1111向上侧方向延伸形成。
[0065]并且，如图3以及图4所示，按压部1111可以沿上下方向而形成有一个以上的孔11111，所述孔11111使由面板7辐射的光通过。
[0066]具体地，如果在面板7的衬垫部72与探头单元8接触时面板7辐射光，辐射的光可以通过孔11111。据此，在衬垫部72和探头单元8接触时，可以根据通过孔11111而向孔11111的上侧辐射的光的是否存在，判断面板7的点亮检查的结果。
[0067]如图4所示，孔11111的截面可以是圆形的形状。并且，如图4所示，孔11111可以是细长孔形态。
[0068]并且，参照图3以及图4，按压夹具部11可以包括水平调节单元13，所述水平调节单元13用于调节夹具块111的水平。
[0069]夹具块111的水平指夹具块111的下表面不向某一方向倾斜而平直的状态。
[0070]如上所述，在无法实现对面板7加压的夹具块111的水平的情况下，面板7可能受损。目前为止公开的自动探头检查装置中，不包括能够调节接触到面板的上表面边缘部的按压夹具的下表面水平的构成要素，因此，可能使面板受损。
[0071]但是，根据本按压结构体，如上所述，按压夹具部11被分割为多个夹具块111而形成，因此可以维持接触到面板7的上表面边缘部71的夹具块111的水平度，并且在夹具块111的下表面无法维持水平状态的情况下，可以通过水平调节单元131而将夹具块111调整到水平状态。
[0072]具体地，如图3以及图4所示，水平调节单元13可以包括:基准块131以及多个调节部件132。所述基准块131位于夹具块111的上侧，所述调节部件132以沿着上下方向同时贯穿基准块131和支撑部1112的方式布置。如图4所示，水平调节部件132可以彼此相隔预定距离而布置。
[0073]在水平调节部件132旋转时，布置有旋转的水平调节部件132的支撑部1112的局部可以相对于基准块131而向上下方向进行相对移动。
[0074]具体地，参照图4，在夹具块111向某个方向偏斜的情况下，可以通过使位于偏斜的部分的水平调节部件132旋转，使夹具块111沿着上下方向进行上升运动。或者，在夹具块111向某个方向偏斜的情况下，可以通过使位于偏斜的部分的水平调节部件132旋转，使夹具块111沿着上下方向进行下降运动。据此，可设置夹具块111的水平状态。
[0075]并且，如图4所示，水平调节单元13可以包括防空转螺栓133，所述防空转螺栓133可以防止水平调节部件132相对于基准块131进行空转。
[0076]并且，参照图5，按压夹具部11可以包括紧固螺栓116，所述紧固螺栓116将夹具块111位置固定在主体安装部12。如图5所示，紧固螺栓116以沿着水平方向同时贯穿支撑部1112和主体安装部133的方式布置，因此可以将夹具块111位置固定于主体安装部12。
[0077]并且，借助于紧固螺栓116，即使水平调节部件132旋转，也可以防止夹具块111沿上下方向移动。
[0078]S卩，为了对夹具块111进行水平度调节，在需要旋转上述水平调节部件132的情况下，解除紧固螺栓116，从而使夹具块111成为可以上下移动的状态，然后可以通过使水平调节部件132旋转而调节夹具块111的水平度。在完成夹具块111的水平度调节后，安装紧固螺栓116，从而可以维持调节到水平的夹具块111的状态。
[0079]并且，参照图1以及图2，主体安装部12可以被分割为多个安装块121而形成。
[0080]据此，可以保证主体安装部12的耐久性。如果主体安装部12的规模变大，其耐久性可能变弱。但是，本按压结构体中，通过将主体安装部12分割成多个安装块，可以确保其耐久性。
[0081]并且，主体部15a、15b、15c、15d可借助于驱动部(未图示)而相对于面板7朝内侧方向(参照图1以及图2，朝向面板7的方向)以及外侧方向(参照图1以及图2，从面板7远离的方向)移动。
[0082]参照图1以及图2，这意味着第一主体部15a与第三主体部15c分别向彼此靠近的方向或者彼此远离的方向移动，并且第二主体部15b与第四主体部15d分别向彼此靠近的方向或者彼此远离的方向移动。
[0083]据此，在使按压夹具部11沿着上下方向得到升降驱动之前或者升降驱动之后，主体部15a、15b、15c、15d可以向面板7侧移动，或者向远离面板7的方向移动。
[0084]另外，以下对包括根据本发明的一实施例的按压结构体的自动探头检查装置(以下记为“本自动探头检查装置”)进行说明。但是，对与上述构成相同或者类似的构成使用相同的附图符号，并简化或者省略重复的说明。
[0085]参照图1，本自动探头检查装置包括工作台9。工作台9上安装有面板7。面板7以形成有衬垫部72的前表面朝向下侧的方式安置到工作台9。
[0086]并且，本自动探头检查装置包括探头单元8。探头单元8接触到安置于工作台9的面板7的衬垫部72而对面板7进行检查。本自动探头检查装置包括多个这种探头单元8。
[0087]并且，本自动探头检查装置包括本按压结构体。据此，可以保证本自动探头检查装置的耐久性，并且可以在最小化面板7的损坏的同时对面板7进行检查。
[0088]上述的本发明的说明用于进行例示，应当理解到，在本发明所属的技术领域中具有基本知识的人员可以在不改变本发明的技术思想或者必要技术特征的情况下，轻易地将所述的实施例改变成其他具体的形态。所以应当理解到，上述的实施例在所有方面仅仅是示例性的实施例，且不具有限定性的作用。例如，在说明过程中为单数型的各个构成要素可以分散而得到实施，相同地，说明过程中为分散型的构成要素可以在结合的形态下得到实施。
[0089]本发明的范围基于权利要求书而界定，而非由上述详细的说明限定，并且可从权利要求书的含义、范围及其等同概念导出的所有变更或者变形的形态应解释为属于本发明的范围内。
【主权项】
1.一种按压结构体，其特征在于， 作为一种应用于自动探头检查装置的按压结构体，所述自动探头检查装置包括安装有面板的工作台以及多个探头单元，所述多个探头单元接触到所述面板的下表面形成的衬垫部而对所述面板进行检查， 所述按压结构体包括: 按压夹具部，接触到所述面板的上表面边缘部而限制所述面板的向上移动； 主体部，使所述按压夹具部向上下方向移动，以使所述按压夹具部接触到所述面板的上表面边缘部或者与所述面板的上表面边缘部解除接触；以及主体安装部，连接所述按压夹具部与所述主体部， 其中，所述按压夹具部、所述主体安装部以及所述主体部位于所述多个探头单元的上侧。2.如权利要求1所述的按压结构体，其特征在于， 所述按压夹具部被分割为多个夹具块而形成。3.如权利要求2所述的按压结构体，其特征在于， 所述多个夹具块在相互之间隔着预先设定的间距而得到布置。4.如权利要求2所述的按压结构体，其特征在于，所述夹具块包括:按压部，与所述面板的上表面边缘部接触；以及 支撑部，从所述按压部向上侧方向延伸，并安装到所述主体安装部。5.如权利要求4所述的按压结构体，其特征在于， 所述按压部包括沿上下方向形成的一个以上的孔，以使所述面板辐射的光通过。6.如权利要求4所述的按压结构体，其特征在于，所述按压夹具部还包括: 水平调节单元，用于调节所述夹具块的水平。7.如权利要求6所述的按压结构体，其特征在于，所述水平调节单元包括: 基准块，位于所述夹具块的上侧；以及 多个水平调节部件，彼此相隔预定距离，并以沿着上下方向同时贯穿所述基准块和所述支撑部的方式得到布置， 其中，在所述水平调节部件旋转时，所述支撑部中布置有旋转的所述水平调节部件的一部分相对于所述基准块而向上下方向进行相对移动。8.如权利要求7所述的按压结构体，其特征在于，所述水平调节单元包括: 防空转螺栓，用于防止所述水平调节部件相对于所述基准块进行空转。9.如权利要求4所述的按压结构体，其特征在于，所述按压夹具部还包括: 紧固螺栓，将所述夹具块位置固定在所述主体安装部， 其中，所述紧固螺栓以沿着水平方向同时贯穿所述支撑部以及所述主体安装部的方式得到布置。10.如权利要求1所述的按压结构体，其特征在于， 所述主体安装部被分割为多个安装块而形成。11.如权利要求1所述的按压结构体，其特征在于， 所述主体部形成有2个以上， 所述按压夹具部分别对应于2个以上的主体部而形成， 所述2个以上的主体部分别沿着所述工作台的周围形成。12.如权利要求11所述的按压结构体，其特征在于， 所述主体部形成有4个， 4个主体部分别为:第一主体部，形成于所述工作台的一侧面;第二主体部，与所述第一主体部相邻而形成；第三主体部，与所述第二主体部相邻，并与所述第一主体部相向而形成;第四主体部，与所述第三主体部相邻，并与所述第二主体部相向而形成， 所述第一主体部与第三主体部分别向彼此靠近的方向或者彼此远离的方向移动， 所述第二主体部以与第四主体部分别向彼此靠近的方向或者彼此远离的方向移动。13.—种自动探头检查装置，其特征在于，包括: 工作台，安置有前表面形成有衬垫部的面板，所述面板以该前表面朝向下侧的方式得到安置； 多个探头单元，接触到所述面板的所述衬垫部而对所述面板进行检查，所述面板安置于所述工作台；以及 如权利要求1所述的按压结构体。
【文档编号】G09G3/00GK105976742SQ201610140346
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】安玧泰, 金泰显
【申请人】卢肯科技公司