专利名称：无毒复合装饰板的制作方法
技术领域：
本发明涉及装饰材料技术领域，特别是一种无毒复合装饰板。
背景技术：
目前的装饰板材多采用涂漆的木质三合板，其缺点是木质三合板中的化学成份和油漆中的有害物质需要在较长的时间内才能释放完毕，造成室内空气毒性超标，对人体有害，还存在着施工复杂，不防水，易变形的缺点；而公共场所装饰多采用的塑性合成高密板，塑性合成木质板，其缺点是表面易损坏，不耐高温，怕潮湿，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是提供一种表面光亮度好，耐磨损，耐高温，耐冲击，无毒性的无毒复合装饰板。
本发明是这样实现的，其生产工艺是将纺织面料平放在基板上，然后再将调合聚酯树脂浇注到纺织面料的背面，刮平，渗透固化，或者先将调合聚酯树脂浇注到基板上，刮平，然后再将单板木材、或字画、或工艺品、或花草、或树叶平放在调合聚酯树脂上，再平放上纺织面料，渗透固化，其特征是在纺织面料的正面复合了调合聚酯树脂，纺织面料层和调合聚酯树脂层包括2层以上。
组成调合聚酯树脂成份的重量份数比为聚酯树脂92-96份，引发剂3-5份，促进剂1-3份。
本发明与现有技术相比具有表面光亮度好，耐磨损，耐高温，耐冲击，无毒性和工艺简单的优点。其生产成本和施工造成价可降低50％。
具体实施例方式
实施例1取通用型聚酯树脂F-191型950g，1#引发剂40g，3#促进剂10g，混合均匀，制成调合聚酯树脂，将1.5平方米带图案的纺织面料平放在基板上，基板可采用平板玻璃或聚酯膜，然后再将调合聚酯树脂浇注到纺织面料的背面，进行推、刮均匀，使调合聚酯树脂完全渗透面料到基板上，固化，制成3层复合装饰板。
实施例2取通用型聚酯树脂F-196型聚酯树脂920g，3#引发剂40g，1#促进剂30g，混合均匀，制成调合聚酯树脂，将制成调合聚酯树脂浇到基板上，进行推、刮均匀，然后将单板木材平放在调合聚酯树脂上，使调合聚酯树脂完全渗透面料到单板木材上，固化。
实施例3取通用型聚酯树脂F-191型940g，1#引发剂40g，3#促进剂20g，混合均匀，制成调合聚酯树脂，将制成调合聚酯树脂浇到基板上，进行推、刮均匀，然后将字画平放在调合聚酯树脂上，使调合聚酯树脂完全渗透到字画上，再平放上纺织面料，固化。
实施例4取通用型聚酯树脂F-196型960g，3#引发剂30g，3#促进剂10g，混合均匀后，制成调合聚酯树脂，将制成的调合聚酯树脂浇到基板上，进行推、刮均匀，然后将树叶平放在调合聚酯树脂上，使调合聚酯树脂完全渗透面料到树叶上，再平放上纺织面料，固化。
权利要求
1.一种无毒复合装饰板，生产工艺是将纺织面料平放在基板上，然后再将调合聚酯树脂浇注到纺织面料的背面，刮平，渗透固化，或者先将调合聚酯树脂浇注到基板上，刮平，然后再将木材单板、或字画、或工艺品、或花草、或树叶平放在调合聚酯树脂上，再平放上纺织面料，渗透固化，其特征是在纺织面料的正面复合了调合聚酯树脂，纺织面料层和调合聚酯树脂层包括2层以上。
2.根椐权利要求1所述的无毒复合装饰板，其特征是组成调合聚酯树脂成份的重量份数比为聚酯树脂92-96份，引发剂3-5份，促进剂1-3份。
全文摘要
一种无毒复合装饰板,其生产工艺是将纺织面料平放在基板上,然后再将调合聚酯树脂浇注到纺织面料的背面,刮平,渗透固化,其特征是在纺织面料的正面复合了调合聚酯树脂,纺织面料层和调合聚酯树脂层包括2层以上。本发明与现有技术相比具有表面光亮度好,耐磨损,耐高温,耐冲击,无毒性和工艺简单的优点。其生产成本和施工造成价可降低50%。
文档编号B44C1/00GK1380196SQ02109719
公开日2002年11月20日 申请日期2002年5月22日 优先权日2002年5月22日
发明者刘守辰 申请人:刘守辰