专利名称：烫画实木地板及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑装饰用的实木地板及其生产工艺，特别涉及一种烫画 实木地板及其生产工艺。
背景技术：
现有的实木地板，它是将木材制成宽窄不同的条状，再通过油漆形成保 护层来使其具有天然的纹理及色彩，其缺点是无其它图案，色彩单调，所 涂漆层的耐磨性很差，表面需要经常打腊维护，以至于一般的公共场所不敢 使用实木地板。现有的印花地板，如中国发明专利公开号为CN1419027A所 公开的"印花地板及其生产工艺"，它是在地板表面粘接有带各种图案、色彩 的薄膜，所述的薄膜为PVC薄膜或三聚氰胺纸薄膜，其缺点是由于在地板 表面整体贴膜，将实木地板特有的自然纹理色彩全部覆盖，使表面图案看起 来呆板，同时表面薄膜易损伤，再加上表面薄膜与地板之间的粘结牢固度差， 容易脱膜而影响地板的质量。现有的油墨油漆印花地板，如中国发明专利公 开号为CN101158219A所公开的"油墨油漆印花地板"，它是在地板表面整体 地用印花滚筒印刷图案，再在油墨油漆印刷层的表面覆有耐磨保护层，其缺点 是由于整体印刷图案，将实木地板特有的自然纹理色彩全部覆盖，使图案重 复无变化，显得呆板无活力。
而现有的烫画技术是将影像输出在转印纸上，再以适当的温度和压力通 过烫画机转印在不同材质上，通过该转印技术产生的图案具有颜色鲜艳、层 次分明以及图像清晰的特点而被广泛应用于印刷界，目前服装烫花和金属照 片也是运用烫画。烫画技术看是简单，其实不然，其中烫画的转印介面十分 重要，也就是说烫画纸的加工技术，温度太低无法附着，而温度太高会使转 印的图案晕花或烧焦。鉴于上述存在问题，目前烫画技术还未见诸于应用在 实木地板上。
发明内容
本发明的任务是要提供一种既能部分保留实木地板纹理、色泽的自然美， 又能使地板上附着的图案色彩鲜明、富有层次感，且具有良好的耐磨性而利于清洁的烫画实木地板及其生产工艺。
本发明的任务是这样来完成的， 一种烫画实木地板，它包括实木基板1,
其特点是:在所述实木基板1的表面上转印有烫画纸图案层2，在转印有烫画纸 图案层2的实木基板1表面覆有耐磨保护层3。
本发明所述的烫画纸图案层2的厚度在0.55mm以内。
本发明所述的耐磨保护层3为三氧化二铝耐磨浸渍纸。
本发明所述的三氧化二铝耐磨浸渍纸为透明浸渍纸。
一种烫画实木地板的生产工艺，它包括以下步骤
a) 选择木材，并裁制成所需长度和宽度的实木基板l;
b) 对裁取的实木基板1进行烘干、表面光洁处理；
c) 将烫画纸上的图案通过烫画机转印到实木基板1上，形成烫画纸图案 层2，其中转印的温度控制为10(TC—20(TC、压力控制为lkg/cm2—2kg/cm2、 时间控制为5秒一20秒；
d) 将透明的三氧化二铝耐磨浸渍纸3经三聚氰胺的胶液浸积后干燥，再 置于已转印有烫画纸图案层2的实木基板1表面，然后通过油压机加温加压
后将三氧化二铝耐磨浸渍纸压贴在实木基板1的表面上，其中压贴的温度控 制为150°C—250°C、压力控制为10kg/cm2—30kg/cm2、时间控制为30秒一2分钟。
在本发明的一个实施例中，步骤b)中所述的表面光洁处理是对实木基板 1的表面砂光或用相应设备抛光。
在本发明的另一个实施例中，步骤d)中所述的油压机为1000-1400吨油 压机。
本发明的优点之一、能部分保留实木地板纹理、色泽的自然美，同时解决 了传统实木地板单调的颜色、木纹，同样解决了印花印刷地板的呆板、无活 力，使图案色彩鲜明、层次丰富；之二、由于三氧化二铝耐磨浸渍纸具有的 高耐磨性，能有效地起到抗摩擦作用，十分有利于使用中的清洁。
附图为本发明的结构示意图。 图中1.实木基板；2.烫画纸图案层；3.耐磨保护层。
具体实施方式
通过申请人对下面的实施例的描述，将更加有助于理解本发明，但不应 当用实施例来构成对本发明技术方案的限制。 实施例l:
a) 选择木材，并根据用户提供的尺寸裁制成所需长度和宽度的实木基板
1，实木基板l的材种不受任何限制，它可以是桦木、水曲柳、柞木、柚木、花
梨木、橡木等；
b) 对裁取的实木基板1进行烘干以及表面光洁处理,其中对实木基板1的 表面光洁处理可以是砂光或用相应设备抛光，并且去除残留在实木基板1表 面上的尘杂；
c) 采用烫画机经加温加压后将烫画纸上的图案转印到实木基板1上所需 烫画位置处，从而使实木基板1的表面形成有烫画纸图案层2，其中烫画纸 图案层2的厚度控制在0.55mm以内，烫画机转印所需的温度控制为IOO'C、压力控 制为lkg/cm2、时间控制为20秒；
d) 将透明的三氧化二铝耐磨浸渍纸经三聚氰胺的胶液浸积后进行干燥处 理，再将干燥的已浸积有三聚氰胺胶液的透明三氧化二铝耐磨浸渍纸置于已 转印有烫画纸图案层2的实木基板1表面上，然后通过1000吨油压机加温加 压后压贴，其中压贴的温度控制为150'C、压力控制为10kg/cm2、时间控制为2 分钟，即可得到烫画实木地板。经上述生产工艺所得到的烫画实木地板，不仅能 部分保留实木地板纹理、色泽的自然美，而且烫画的图案清晰、色彩鲜明、富 有层次感，同时具有良好的耐磨性而利于清洁。
实施例2:
仅将步骤c)中烫画机转印所需的温度改为150'C、压力改为1.5kg/cm2、时间 改为10秒;和将步骤d)中的油压机改为1200吨油压机，压贴的温度改为200'C、 压力改为20kg/cm2、时间改为1分钟，其余同实施例1。 实施例3:
仅将步骤c)中烫画机转印所需的温度改为200'C、压力改为2kg/cm2、时间 改为5秒；和将步骤d)中的油压机改为1400吨油压机，压贴的温度改为250'C、 压力改为30kg/cm2、时间改为30分钟，其余同实施例1。
权利要求
1、一种烫画实木地板，它包括实木基板(1)，其特征在于在所述实木基板(1)的表面上转印有烫画纸图案层(2)，在转印有烫画纸图案层(2)的实木基板1表面覆有耐磨保护层(3)。
2、 根据权利要求1所述的烫画实木地板，其特征在于所述的烫画纸图 案层(2)的厚度在0.55mm以内。
3、 根据权利要求1所述的烫画实木地板，其特征在于所述的耐磨保护 层(3)为三氧化二铝耐磨浸渍纸。
4、 根据权利要求3所述的烫画实木地板，其特征在于所述的三氧化二 铝耐磨浸渍纸为透明浸渍纸。
5、 一种如权利要求1所述的烫画实木地板的生产工艺，其特征在于它包 括以下步骤a) 选择木材，并裁制成所需长度和宽度的实木基板l;b) 对裁取的实木基板1进行烘干、表面光洁处理；c) 将烫画纸上的图案通过烫画机转印到实木基板1上，形成烫画纸图案 层2，其中转印的温度控制为100'C—20(TC、压力控制为lkg/cm2""2kg/Cm2、 时间控制为5秒一20秒；d) 将透明的三氧化二铝耐磨浸渍纸3经三聚氰胺的胶液浸积后干燥，再 置于已转印有烫画纸图案层2的实木基板1表面，然后通过油压机加温加压 后将三氧化二铝耐磨浸渍纸压贴在实木基板1的表面上，其中压贴的温度 控制为150'C—250'C、压力控制为10kg/cm2—30kg/cm2、时间控制为30秒一2分 钟。
6、 根据权利要求5所述的烫画实木地板的生产工艺，其特征在于步骤b) 中所述的表面光洁处理是对实木基板1的表面砂光或用相应设备抛光。
7、 根据权利要求5所述的烫画实木地板的生产工艺，其特征在于步骤d) 中所述的油压机为1000-1400吨油压机。
全文摘要
一种烫画实木地板及其生产工艺，属于建筑装饰用的实木地板及其生产工艺。它包括实木基板，其特点是在所述实木基板的表面上转印有烫画纸图案层，在转印有烫画纸图案层的实木基板表面覆有耐磨保护层。本发明的优点能部分保留实木地板纹理、色泽的自然美，同时解决了传统实木地板单调的颜色、木纹，同样解决了印花印刷地板的呆板、无活力，使图案色彩鲜明、层次丰富；由于三氧化二铝耐磨浸渍纸具有的高耐磨性，能有效地起到抗摩擦作用，十分有利于使用中的清洁。
文档编号B44C1/165GK101307639SQ200810123119
公开日2008年11月19日 申请日期2008年6月5日 优先权日2008年6月5日
发明者旻 陆 申请人:旻 陆