专利名称：一种复合地板的压光压花装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压花压光装置，尤其是一种复合地板的压花压光装置。
背景技术：
目前，对复合类地板的制造、压光、压花，大多数是采用模板冲压的手段实现的，首先需要将被冲压的地板预先做成相应的块状结构，然后驱动热压模板作用于地板，并保持压力作用I分钟以上。上述制造过程不但效率低下，而且不能进行连续制造，所造地板的单元面积还受制于模板的大小、厚度和施压装置，按上述方法加工的产品成本高，已不能满足市场的要求。后来，市场上出现了一种连续式复合地板压光压花装置，由成对压辊设置成五个不同的区块进行压光、压花操作，虽然实现对地板的连续加工，但工序依然很多，生产成本又提升了，对那么多成对压辊的检修或更换费时又费力。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是基于上述问题，提供一种成本低、提高了工作效率的复合地板的压光压花装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种复合地板的压光压花装置，具有机架，所述的机架两侧分别设有进料边架和出料边架，机架上安装有导辊、传输辊和成对压辊，成对压辊连接有电机，成对压辊上还设有槽钢，导辊和传输辊安装于进料边架上，进料边架的两端设有通过丝杆座连接到进料边架上的调节丝杆。进一步地，为了保证进料和出料时的平稳性，所述的进料边架和出料边架分别连接有进料台板和出料台板。进一步地，为了调节方便，所述的调节丝杆一端连接有压紧块，另一端连接有用于调节的手轮。本实用新型的有益效果是本实用新型的成对压辊上设有槽钢，压力均匀，压制效果好，不仅提高了生产效率，又降低了生产成本。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I的俯视结构示意图。图3是图I的左视结构示意图。图中1.机架，2.进料边架，3.出料边架，4.导辊，5.传输辊，6.成对压辊，7.电机，8.槽钢，9.丝杆座，10.调节丝杆，11.进料台板，12.出料台板，13.压紧块，14.手轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I 3所示的一种复合地板的压光压花装置，具有机架1，机架I两侧分别设有进料边架2和出料边架3，机架I上安装有导辊4、传输辊5和成对压辊6，成对压辊6连接有电机7，成对压辊6上还设有槽钢8，导辊4和传输辊5安装于进料边架2上，进料边架2的两端设有通过丝杆座9连接到进料边架2上的调节丝杆10。进一步地，为了保证进料和出料时的平稳性，进料边架2和出料边架3分别连接有进料台板11和出料台板12。进一步地，为了调节方便，调节丝杆10 —端连接有压紧块13，另一端连接有用于调节的手轮14。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种复合地板的压光压花装置，其特征在于具有机架(1)，所述的机架(I)两侧分别设有进料边架(2 )和出料边架(3 )，机架(I)上安装有导辊(4)、传输辊(5 )和成对压辊(6),成对压辊(6)连接有电机(7)，成对压辊(6)上还设有槽钢(8)，导辊(4)和传输辊(5)安装于进料边架(2 )上，进料边架(2 )的两端设有通过丝杆座(9 )连接到进料边架(2 )上的调节丝杆(10)。
2.根据权利要求I所述的一种复合地板的压光压花装置，其特征在于所述的进料边架(2)和出料边架(3)分别连接有进料台板(11)和出料台板(12)。
3.根据权利要求I所述的一种复合地板的压光压花装置，其特征在于所述的调节丝杆(10 ) —端连接有压紧块(13 )，另一端连接有用于调节的手轮(14 )。
专利摘要本实用新型涉及一种压花压光装置，尤其是一种复合地板的压花压光装置。一种复合地板的压光压花装置，具有机架，所述的机架两侧分别设有进料边架和出料边架，机架上安装有导辊、传输辊和成对压辊，成对压辊连接有电机，成对压辊上还设有槽钢，导辊和传输辊安装于进料边架上，进料边架的两端设有通过丝杆座连接到进料边架上的调节丝杆。本实用新型的成对压辊上设有槽钢，压力均匀，压制效果好，不仅提高了生产效率，又降低了生产成本。
文档编号B44B5/02GK202669345SQ20122025618
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者余克 申请人:常州市武进广宇花辊机械有限公司