一种陶瓷瓶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种陶瓷瓶的制作方法，包括烧结、封釉和影雕步骤，先将烧结完成后的陶瓷瓶晾干，并将陶瓷瓶表面修整光滑，涂上4～6mm厚的釉层，再置于1300℃～1500℃温度中烧制8～12h，之后取出退温8～10h；再将陶瓷瓶固定好，根据陶瓷瓶上的图案，用影雕锥的尖端部位进行敲击雕刻，控制敲击的力度为：雕刻处的陶瓷瓶每毫米厚使用2～3千克的力。本发明具有的有益效果：将陶瓷瓶泥胚先封釉，再绘上或者贴上图案，最后进行雕刻，并控制各步骤的过程参数，大大提高了陶瓷瓶的成品率。并且各个过程不受环境、温度等条件控制，产量高达70%，大大节约了人力、物力、财力和时间成本。
【专利说明】一种陶瓷瓶的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种陶瓷瓶的制作方法。
【背景技术】
[0002]影雕是采用墨玉、山西黑等纯色石材，经过水磨抛光后，在磨光面上把要雕琢的图像轮廓描绘出来，根据黑白明暗成像原理，用特制的针一样细小合金钢头工具，通过运用腕力调节针点疏密粗细、深浅和虚线变化而表现图像。影雕既有摄影光学同等艺术效果又能体现绘画笔触技法，独具艺术神韵。在现代科技日新夜异的今天，大典石刻影雕作为传统手工精心雕作的工艺品，愈彰显其价值，而且克服了像片图画年久会发黄褪色的缺点，可永久保存。
[0003]陶瓷瓶，在人们的生活中，已经从一种生活必需品慢慢发展成了一种艺术品，一些制作精美、年代久远的陶瓷瓶也拥有非常高的收藏价值。为了提高陶瓷瓶的美观性和收藏价值，往往会在陶瓷瓶表面进行刻画，将人、动物或者风景刻画在其表面，一般称为雕刻，由于随着时间、温度、地点、环境变化，陶瓷本身性质会有所改变，因此这使得雕刻也会受到限制。
[0004]为了使得整个陶瓷瓶更具美观性、保存时间更久，很早之前就有在陶瓷瓶表面封釉的做法，因为封釉具有隔紫外线、防氧化、抵御高温和酸雨的功能。但是封釉的工艺要求很高，如果控制的不好，则釉层容易产生裂缝、疙瘩，甚至剥落，一般陶瓷瓶封釉有将近50%的废品产生，造成大量资源的浪费，成本也高。而且一般都是先在陶瓷瓶上雕刻出图案，再进行封釉，这样封釉往往会影响已经雕刻好的图案，也会造成大量废品的产生，浪费了资源。
[0005]在进行雕刻时，由于瓶颈、口、身各个部位的厚度跟承受力不同，所以对力度要求很高，用力不当或者用力不均都可能造成作品损坏，以至于前功尽弃，浪费人力、物力和时间。例如，如果用力过大，会破坏整个陶瓷瓶；如果用力过小，表面所需要显示出来的效果就会浅细而无法体现出立体感，整个陶瓷瓶也成了废品。另外，就算先进行封釉再雕刻，由于釉层很薄，陶瓷瓶本身也很脆，如果雕刻的力度控制不好，还是会破坏釉层甚至损坏整个陶瓷瓶。整个陶瓷瓶制作过程对操作人员的要求很高，因此产量有限。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是为了提供一种陶瓷瓶的制作方法，能大大提高成品率和产量。
[0007]为了达到本发明的目的，技术方案如下:
[0008]一种陶瓷瓶的制作方法，包括烧结、封釉步骤和影雕步骤，
[0009]所述封釉步骤为:将烧结完成后的陶瓷瓶晾干，并将陶瓷瓶表面修整光滑，涂上4?6mm厚的釉层，再将陶瓷瓶置于1300°C?1500°C温度中烧制8?12h，之后取出退温8?10h ;所述影雕步骤为:将陶瓷瓶固定好，根据陶瓷瓶上的图案，用影雕锥的尖端部位进行敲击雕刻。
[0010]作为优选的技术方案，所述釉层中釉的重量分数为40%?50% ；
[0011]作为优选的技术方案，所述敲击的雕刻的敲击力度为雕刻处的陶瓷瓶每毫米厚使用2?3千克的力。
[0012]进一步，陶瓷瓶上的图案为手工绘制。
[0013]进一步，陶瓷瓶上的图案为事先在图纸上绘制完成，然后粘贴在陶瓷瓶表面。优选的是，将绘制完成的图纸分割成若干部分，然后粘贴在陶瓷瓶表面。
[0014]在陶瓷泥胚上进行封釉处理时，通过控制温度、时间、釉的浓度等工艺条件，使得涂釉后表面光洁亮丽，釉层整齐平整、没有裂缝、不易脱落，有利于后续进行雕刻。有了釉层的保护，也让雕刻不会受时间、温度、地点、环境变化，可随时进行。
[0015]在陶瓷瓶上雕刻图案时，往往是先将图案绘制在陶瓷瓶上，但是如果不小心绘制失误，就很不方便涂改，费时费力。因此采用先在图纸上绘制好图案，再粘贴上去，这样修改就很方便。另外，由于陶瓷瓶本身是圆形或者椭圆的，直接贴上去会产生褶皱，因此可以将分割成若干部分再贴上去，既方便又能及时修整。采用粘贴图案的方式，就不需要专业的画师，任何会雕刻的人都可以完成。
[0016]在进行雕刻时，根据雕刻处陶瓷瓶的厚度，对应的改变力度的大小，既能保证雕刻出的图案清晰明显，又不会破坏陶瓷瓶以及陶瓷瓶表面的釉层。
[0017]本发明具有的有益效果:
[0018]将陶瓷瓶泥胚先封釉，再绘上或者贴上图案，最后进行雕刻，并控制各步骤的过程参数，大大提高了陶瓷瓶的成品率。并且各个过程不受环境、温度等条件控制，产量高达70%,大大节约了人力、物力、财力和时间成本。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0020]一种陶瓷瓶的制作方法，包括烧结、封釉步骤和影雕步骤，
[0021]所述封釉步骤为:将烧结完成后的陶瓷瓶晾干，并将陶瓷瓶表面修整光滑，涂上4?6mm厚的釉层，釉层中釉的重量分数为40%?50%。
[0022]再将陶瓷瓶置于1300°C?1500°C温度中烧制8?12h，之后取出退温8?10h ；
[0023]影雕步骤为:将陶瓷瓶固定好，根据陶瓷瓶上的图案，用影雕锥的尖端部位进行敲击雕刻。敲击雕刻的敲击力度为雕刻处的陶瓷瓶每毫米厚使用2?3千克的力。
[0024]陶瓷瓶上的图案为手工绘制。
[0025]陶瓷瓶上的图案也可以为事先在图纸上绘制完成，然后粘贴在陶瓷瓶表面。优选的是，将绘制完成的图纸分割成若干部分，然后粘贴在陶瓷瓶表面。
[0026]实施例1:
[0027]一种陶瓷瓶的制作方法，包括烧结、封釉步骤和影雕步骤，
[0028]封釉步骤为:将烧结完成后的陶瓷瓶晾干，并将陶瓷瓶表面修整光滑，涂上4mm厚的釉层，釉层中釉的重量分数为50% ;再将陶瓷瓶置于1300°C温度中烧制8h，之后取出退温8h。
[0029]影雕步骤为:将陶瓷瓶固定好，事先在图纸上完成绘制图案，然后将绘制完成的图纸分割成若干部分，粘贴在陶瓷瓶表面。根据陶瓷瓶上的图案，用影雕锥的尖端部位进行敲击雕刻，控制敲击的力度为:雕刻处的陶瓷瓶每毫米厚使用2千克的力。
[0030]实施例2:
[0031]一种陶瓷瓶的制作方法，包括烧结、封釉步骤和影雕步骤，
[0032]封釉步骤为:将烧结完成后的陶瓷瓶晾干，并将陶瓷瓶表面修整光滑，涂上5mm厚的釉层，釉层中釉的重量分数为45% ;再将陶瓷瓶置于1400°C温度中烧制10h，之后取出退温9h。
[0033]影雕步骤为:将陶瓷瓶固定好，绘制图案。根据陶瓷瓶上的图案，用影雕锥的尖端部位进行敲击雕刻，控制敲击的力度为:雕刻处的陶瓷瓶每毫米厚使用2.5千克的力。
[0034]实施例3:
[0035]一种陶瓷瓶的制作方法，包括烧结、封釉步骤和影雕步骤，
[0036]封釉步骤为:将烧结完成后的陶瓷瓶晾干，并将陶瓷瓶表面修整光滑，涂上6_厚的釉层，釉层中釉的重量分数为40% ;再将陶瓷瓶置于1500°C温度中烧制12h，之后取出退温 10h。
[0037]影雕步骤为:将陶瓷瓶固定好，事先在图纸上完成绘制图案，然后将绘制完成的图纸分割成若干部分，粘贴在陶瓷瓶表面。根据陶瓷瓶上的图案，用影雕锥的尖端部位进行敲击雕刻，控制敲击的力度为:雕刻处的陶瓷瓶每毫米厚使用3千克的力。
[0038]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种陶瓷瓶的制作方法，包括烧结，其特征在于，还包括封釉步骤和影雕步骤， 所述封釉步骤为:将烧结完成后的陶瓷瓶晾干，并将陶瓷瓶表面修整光滑，涂上4?6mm厚的釉层，再将陶瓷瓶置于1300°C?1500°C温度中烧制8?12h，之后取出退温8?1h ； 所述影雕步骤为:将陶瓷瓶固定好，根据陶瓷瓶上的图案，用影雕锥的尖端部位进行敲击雕刻。
2.根据权利要求1所述的陶瓷瓶的制作方法，其特征在于:所述釉层中釉的重量分数为 40% ?50%ο
3.根据权利要求1所述的陶瓷瓶的制作方法，其特征在于:所述敲击雕刻的敲击力度为雕刻处的陶瓷瓶每毫米厚使用2?3千克的力。
4.根据权利要求1所述的陶瓷瓶的制作方法，其特征在于:陶瓷瓶上的图案为手工绘制。
5.根据权利要求1所述的陶瓷瓶的制作方法，其特征在于:陶瓷瓶上的图案为事先在图纸上绘制完成，然后粘贴在陶瓷瓶表面。
6.根据权利要求5所述的陶瓷瓶的制作方法，其特征在于，将绘制完成的图纸分割成若干部分，然后粘贴在陶瓷瓶表面。
【文档编号】B44C1/22GK104417233SQ201310364739
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】钱三毛 申请人:钱三毛