专利名称：双面内七角花型凿刀头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及刀具，具体讲是一种双面内七角花型凿刀头。
背景技术：
凿刀是工匠师傅用来雕琢各种木质、石质、玉质等材料时所采用的工具，但目前的凿刀是由凿刀头和手柄固定在一起，由于凿刀的手柄容易损坏，一旦手柄损坏，整个凿刀就难以在被使用而报废，凿刀头的利用率低，这样会造成极大的资源浪费。还有就是现有技术中的凿刀刀头一般为方形头，在加工一些不规则形状时需要分多次加工，加工效率低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种更加坚固、利用率高且加工形状不规则的产品时效率更高的双面内七角花型凿刀头。本实用新型的技术方案是:一种双面内七角花型凿刀头，它包括刀头本体和接头；所述刀头本体的横截面为矩形；所述刀头本体一端与接头连接，另一端端部设有平头型的第一刀刃，所述刀头本体的上下侧面均设有第二刀刃，所述第一刀刃和第二刀刃为双面刀刃，所述的接头内设有供凿刀刀身插接的插孔，所述插孔为七角花型孔。所述七角花型孔由七个半径相等的内凹圆弧连接构成。采用以上结构后，本实用新型具有如下优点:因为该双面内七角花型凿刀头的接头部位上设有插孔，插孔的形状由七个半径相等的内凹圆弧连接构成的七角花型孔，这样手柄可以插接在七角花型孔内；如果手柄损坏，可以方便更换手柄，刀头的利用率高，而且可以更换不同的刀头。所述刀头本体一端与接头连接，另一端端部设有第一刀刃，所述刀头本体的上下侧面均设有第二刀刃，所述第一刀刃和第二刀刃为双面刀刃，这样正面或者背面都可以加工凹槽，一次成型，加工方便，利用率高且加工形状不规则的产品时效率更高。作为优选，所述刀头本体和接头为一体成型，这样凿刀头结构牢固，不易损坏。作为优选，所述插孔的深度为5cm IOcm之间，该深度可以防止用户在操作过程中因刀柄轴向的惯性力过大，而使刀柄与刀头脱开，同时也保证了刀柄带动刀头周向旋转时的同步性与稳定性。
附图1为本实用新型双面内七角花型凿刀头的示意图。附图2为本实用新型双面内七角花型凿刀头的主视图。附图3为图2的A-A剖视图。附图4为本实用新型双面内七角花型凿刀头的左视图。附图5为本实用新型双面内七角花型凿刀头的右视图。附图中:1、刀头本体;2、接头；3.1、第一刀刃；3.2、第二刀刃；4、插孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施作进一步描述。如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型的双面内七角花型凿刀头，它包括刀头本体I和接头2 ;其特征在于:所述刀头本体I的横截面为矩形；所述刀头本体I 一端与接头2连接，另一端端部设有平头型的第一刀刃3.1，即第一刀刃3.1和第二刀刃3.2垂直，所述刀头本体I的上下侧面均设有第二刀刃3.2，所述第一刀刃3.1和第二刀刃3.2为双面刀刃，所述的接头2内设有供凿刀刀身插接的插孔4，所述插孔4为七角花型孔；所述七角花型孔由七个半径相等的内凹圆弧连接构成。所述刀头本体I和接头2为一体成型。所述插孔4的深度为5cm IOcm之间。以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种双面内七角花型凿刀头，它包括刀头本体(1)和接头(2);其特征在于:所述刀头本体(1)的横截面为矩形；所述刀头本体(1) 一端与接头(2 )连接，另一端端部设有平头型的第一刀刃(3.1)，所述刀头本体(1)的上下侧面均设有第二刀刃(3.2)，所述第一刀刃(3.1)和第二刀刃(3.2)为双面刀刃，所述的接头(2)内设有供凿刀刀身插接的插孔(4)，所述插孔(4)为七角花型孔。
2.根据权利要求1所述的双面内七角花型凿刀头，其特征在于:所述刀头本体(I)和接头(2)为一体成型。
3.根据权利要求1所述的双面内七角花型凿刀头，其特征在于:所述插孔(4)的深度为5cm IOcm之间。
4.根据权利要求1所述的双面内七角花型凿刀头，其特征在于:所述七角花型孔由七个半径相等的内凹 圆弧 连接构成。
专利摘要本实用新型提供一种双面内七角花型凿刀头，它包括刀头本体和接头；所述刀头本体的横截面为矩形；所述刀头本体一端与接头连接，另一端端部设有平头型的第一刀刃，所述刀头本体的上下侧面均设有第二刀刃，所述第一刀刃和第二刀刃为双面刀刃，所述的接头内设有供凿刀刀身插接的插孔，所述插孔为七角花型孔。这种凿刀头更加坚固、利用率高且加工形状不规则的产品时效率更高。
文档编号B44B11/00GK203078189SQ201320064428
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者陆昱森, 邵琦 申请人:宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司