新型尖嘴雕刻刀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及机械刀具【技术领域】，尤其涉及新型尖嘴雕刻刀。通过刀头与刀柄焊接；所述刀头包括圆柱形的第一切削部和圆锥体形的第二切削部，该第二切削部外侧边呈弧形；所述刀头上设有相对设置有两个斜切槽，该斜切槽均由相互垂直且一体相接的切槽底壁和切槽侧壁构成；所述第一切削部外轮廓面上设有两条螺旋形的侧面切削刃，所述第二切削部圆周面与斜切槽交接处形成刀刃刃口；所述刀柄与刀头内设有散热装置；使新型尖嘴雕刻刀避免发生变形和卷刃，制造成本低。
【专利说明】新型尖嘴雕刻刀
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械刀具【技术领域】，尤其涉及新型尖嘴雕刻刀。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，雕刻刀主要用于数控雕刻机上从事广告雕刻，家具雕刻，工艺品雕亥IJ，金银首鈽雕刻，还和电子产品，模具的雕刻工作；随着时代的变迁，对雕刻的精度和表面光滑度的要求越来越高，在加工底面为尖嘴的矩形凹槽时，但是目前的加工刀具在加工矩形凹槽时，矩形凹槽两侧面的表面光滑度较差；而且刀头在铣削过程中温度较高，容易产生变形和卷刃；由于目前的尖嘴雕刻刀一般为一体成型，制造成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种避免发生变形和卷刃，制造成本低的新型尖嘴雕刻刀。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]新型尖嘴雕刻刀，包括圆柱形的刀柄，刀柄连接的刀头；所述刀头与刀柄焊接；所述刀头包括圆柱形的第一切削部和圆锥体形的第二切削部，该第二切削部外侧边呈弧形；所述刀头上设有相对设置有两个斜切槽，该斜切槽均由相互垂直且一体相接的切槽底壁和切槽侧壁构成；所述第一切削部外轮廓面上设有两条螺旋形的侧面切削刃，所述第二切削部圆周面与斜切槽交接处形成刀刃刃口 ；所述刀柄与刀头内设有散热装置。
[0006]所述散热装置包括刀柄自由端中央设置的容槽，该容槽底面上设有若干冷却进孔，且冷却进孔一端伸入第一切削部内并靠近第二切削部；所述刀柄外轮廓面上设有与若干冷却进孔相对应的若干冷却出孔；所述冷却出孔一端与冷却进孔连通，另一端伸出刀柄外。
[0007]所述刀头采用硬质合金，刀柄采用45号钢。
[0008]所述刀头上涂覆有复合涂层。
[0009]本发明的有益效果是:通过圆柱形的第一切削部铣削矩形凹槽；通过圆锥体形的第二切削部，该第二切削部外侧边呈弧形，铣削矩形凹槽的底面尖嘴；由于第一切削部外轮廓面上设有四条螺旋形的侧面切削刃，在铣削时保证矩形凹槽两侧的表面光滑度；由于在刀柄与刀头内设置散热装置，有利于刀头的散热，避免刀头因为过热而导致变形；由于刀头与刀柄采用焊接，可使刀头与刀柄采用不同的材料，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0011]其中:图1为本发明结构示意图；
[0012]附图中，I为刀柄，2为第一切削部，3为第二切削部，4为斜切槽，5为切槽底壁，6为切削侧壁，7为侧面切削刃，8为刀刃刃口，9为容槽，10为冷却进孔，11为冷却出孔，12为导向板。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]参见图1所示，新型尖嘴雕刻刀，包括圆柱形的刀柄1，刀柄连接的刀头；所述刀头与刀柄焊接；所述刀头包括圆柱形的第一切削部2和圆锥体形的第二切削部3，该第二切削部外侧边呈弧形；所述刀头上设有相对设置有两个斜切槽4，该斜切槽均由相互垂直且一体相接的切槽底壁5和切槽侧壁6构成；所述第一切削部外轮廓面上设有两条螺旋形的侧面切削刃7，所述第二切削部圆周面与斜切槽交接处形成刀刃刃口 8 ;所述刀柄与刀头内设有散热装置；所述散热装置包括刀柄自由端中央设置的容槽9，该容槽底面上设有若干冷却进孔10，且冷却进孔一端伸入第一切削部内并靠近第二切削部；所述刀柄外轮廓面上设有与若干冷却进孔相对应的若干冷却出孔11 ;所述冷却出孔一端与冷却进孔连通，另一端伸出刀柄外。
[0015]通过圆柱形的第一切削部铣削矩形凹槽；通过圆锥体形的第二切削部，该第二切削部外侧边呈弧形，铣削矩形凹槽的底面尖嘴；由于第一切削部外轮廓面上设有四条螺旋形的侧面切削刃，在铣削时保证矩形凹槽两侧的表面光滑度；由于在刀柄与刀头内设置散热装置，有利于刀头的散热，避免刀头因为过热而导致变形；由于刀头与刀柄采用焊接，可使刀头与刀柄采用不同的材料，降低生产成本；通过在容槽上设置冷却进孔有利于冷却液或气体的进入刀头内，从而带走刀头内的热量；而通过在刀柄外轮廓面上设有与若干冷却进孔相对应的若干冷却出孔，将冷却液或气体排出刀具外，这样与冷却进孔形成循环，可以有效降低刀头的热量。
[0016]实施例2
[0017]在实施例1的基础上，所述刀头米用硬质合金，刀柄米用45号钢。由于刀柄米用45号钢,45号钢成本低，降低刀具生产成本。
[0018]实施例3
[0019]在实施例1的基础上，所述刀头上涂覆有复合涂层。所述复合涂层从内到外依次为氮化钛内涂层、氧化铝涂层、碳化钛外涂层；三种涂层包覆在刀头的外表面，大大增强刀头的耐磨损，耐腐蚀、耐变色、耐高温等性能；并且由于设置了三层涂层，当最外层的涂层磨损后，内部的二层涂层能够阻止磨损传递到刀头上。
[0020]实施例4
[0021]在实施例1的基础上，所述冷却出孔出口处的刀柄外轮廓面上均设有导向板12。通过设置导向板，使冷却液与气体可以朝向刀柄端排出，避免向刀头排出，增加刀头的热量。
[0022]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.新型尖嘴雕刻刀，包括圆柱形的刀柄，刀柄连接的刀头；其特征在于，所述刀头与刀柄焊接；所述刀头包括圆柱形的第一切削部和圆锥体形的第二切削部，该第二切削部外侧边呈弧形；所述刀头上设有相对设置有两个斜切槽，该斜切槽均由相互垂直且一体相接的切槽底壁和切槽侧壁构成；所述第一切削部外轮廓面上设有两条螺旋形的侧面切削刃，所述第二切削部圆周面与斜切槽交接处形成刀刃刃口 ；所述刀柄与刀头内设有散热装置。
2.根据权利要求1所述的新型尖嘴雕刻刀，其特征在于，所述散热装置包括刀柄自由端中央设置的容槽，该容槽底面上设有若干冷却进孔，且冷却进孔一端伸入第一切削部内并靠近第二切削部；所述刀柄外轮廓面上设有与若干冷却进孔相对应的若干冷却出孔；所述冷却出孔一端与冷却进孔连通，另一端伸出刀柄外。
3.根据权利要求1所述的新型尖嘴雕刻刀，其特征在于，所述刀头采用硬质合金，刀柄米用45号钢。
4.根据权利要求1所述的新型尖嘴雕刻刀，其特征在于，所述刀头上涂覆有复合涂层。
【文档编号】B44B1/00GK104401160SQ201410698016
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】沈园园 申请人:常州市宇佳包装有限公司