轮胎模具刻字的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮胎模具刻字机，包括床身，床身上垂直安装有转轴，转轴上安装有工作台，转轴传动连接有工作台旋转驱动装置；床身上安装有门型台架，门型台架上安装有X轴横臂，X轴横臂上安装有可沿X轴横臂横向运动的立臂安装座，立臂安装座连接有横向运动驱动装置，立臂安装座上安装有Z轴立臂，Z轴立臂连接有纵向运动驱动装置，Z轴立臂的底端垂直安装有摆动轴，摆动轴连接有摆动驱动装置，摆动轴上安装有用于安装刀具的主轴，工作台位于主轴的下方；高刚性门型台架设计，使机床可以承载高精度、高速度的雕刻加工要求；X轴横臂、Z轴立臂、摆动轴和主轴四轴联动进行工作，实现自动化刻字加工，大大提高了加工效率和加工精度。
【专利说明】轮胎模具刻字机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刻字机，尤其涉及一种对轮胎模具进行加工的刻字机。
【背景技术】
[0002]随着轮胎产量的增大和轮胎质量要求的提高，轮胎模具作为轮胎加工最关键的成型设备之一，对轮胎质量和外观有着举足轻重的作用。目前的轮胎模具分为两种:活络模具和两半模具。其中，轮胎活络模具分为向心机构部分和型腔部分，型腔部分主要由花纹块、胎侧板等组成。轮胎模具胎侧板除了定型轮胎胎侧外，还有一个主要的作用是将轮胎的各种信息标记如商标、规格型号、承载能力、类型等硫化在轮胎上。轮胎上的这些信息标记需要雕刻在胎侧板上，这些信息从简单到复杂，大小不同形状各异，所有完成细节必须清晰明显，因而有效传递重要的产品信息并为成品轮胎的外观增添成色、为轮胎制造商品牌广告宣传。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效的全自动化的轮胎模具刻字机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:轮胎模具刻字机，包括床身，所述床身上垂直安装有转轴，所述转轴上安装有工作台，所述转轴传动连接有工作台旋转驱动装置；所述床身上安装有门型台架，所述门型台架上安装有X轴横臂，所述X轴横臂上安装有可沿所述X轴横臂横向运动的立臂安装座，所述立臂安装座连接有横向运动驱动装置，所述立臂安装座上安装有Z轴立臂，所述Z轴立臂连接有纵向运动驱动装置，所述Z轴立臂的底端垂直安装有摆动轴，所述摆动轴连接有摆动驱动装置，所述摆动轴上安装有用于安装刀具的主轴，所述工作台位于所述主轴的下方。
[0005]作为一种优选的技术方案，所述工作台旋转驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过齿轮消隙机构与所述转轴传动连接。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述横向运动驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过丝杠与所述立臂安装座传动连接。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述纵向运动驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过丝杠与所述Z轴立臂传动连接。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述摆动驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过分度机构与所述摆动轴传动连接。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述刀具下方的所述工作台的一侧设有刀库、另一侧
设有护罩。
[0010]由于采用了上述技术方案，轮胎模具刻字机，包括床身，所述床身上垂直安装有转轴，所述转轴上安装有工作台，所述转轴传动连接有工作台旋转驱动装置；所述床身上安装有门型台架，所述门型台架上安装有X轴横臂，所述X轴横臂上安装有可沿所述X轴横臂横向运动的立臂安装座，所述立臂安装座连接有横向运动驱动装置，所述立臂安装座上安装有Z轴立臂，所述Z轴立臂连接有纵向运动驱动装置，所述Z轴立臂的底端垂直安装有摆动轴，所述摆动轴连接有摆动驱动装置，所述摆动轴上安装有用于安装刀具的主轴，所述工作台位于所述主轴的下方；高刚性门型台架设计，使机床可以承载高精度、高速度的雕刻加工要求；X轴横臂、Z轴立臂、摆动轴和主轴四轴联动进行工作，实现自动化刻字加工，大大提高了加工效率和加工精度。
[0011]【专利附图】
【附图说明】
[0012]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1的左视图；
[0015]图3是图1的俯视图；
[0016]图中:11_床身；12_工作台；13_门型台架；2-X轴横臂；31_立臂安装座；32_Z轴立臂；41_摆动轴；42_主轴；43_刀具；5_刀库；6_护罩。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0018]如图1、图2和图3所示，轮胎模具刻字机，包括床身11，所述床身11上垂直安装有转轴(图中未示出)，所述转轴上安装有工作台12，所述转轴传动连接有工作台旋转驱动装置，所述工作台旋转驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过齿轮消隙机构与所述转轴传动连接；所述床身11上安装有门型台架13，所述门型台架13上安装有X轴横臂2，所述X轴横臂2上安装有可沿所述X轴横臂2横向运动的立臂安装座31，所述立臂安装座31连接有横向运动驱动装置，所述横向运动驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过丝杠与所述立臂安装座31传动连接，所述立臂安装座31上安装有Z轴立臂32，所述Z轴立臂32连接有纵向运动驱动装置，所述纵向运动驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过丝杠与所述Z轴立臂32传动连接，所述Z轴立臂32的底端垂直安装有摆动轴41，所述摆动轴41连接有摆动驱动装置，所述摆动驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过分度机构与所述摆动轴41传动连接，所述摆动轴41上安装有用于安装刀具43的主轴42，所述工作台12位于所述主轴42的下方；所述主轴42下方的所述工作台12的一侧设有刀库5、另一侧设有护罩6。
[0019]本实用新型还包括工控机、电器柜部分、油雾除尘装置和油屑装置等，这些均属于现有技术，这里不再赘述。
[0020]X轴横臂2采用高性能伺服电机，通过连接精密丝杠来实现运动；Z轴立臂32采用高性能伺服电机，能够有效的防止断电的时候，托板由于重力自行下滑，通过连接丝杠来实现运动；转轴采用高性能伺服电机，通过齿轮消隙机构驱动工作台12旋转，实现了大传动比时的高动态响应，使传动平稳、精度高、速度快，进行360°全方位加工；摆动轴41采用高性能伺服电机，连接精密分度机构，通过精密分度机构驱动主轴42旋转，具有很高驱动精度，摆动轴41可左右90°摆动，并不受加工半径影响切削进给速度，能够实现轮胎侧板曲面的法向加工，改变Z向单一加工不垂直曲面的问题，极大提高了模具的加工效果，使模具的品质得到极大的提升。
[0021]本实用新型配有多刀位刀库5，可放置各种雕刻刀具43，配有刀库5管理系统、高精度对刀仪，对刀重复定位精度为0.001mm，实现自动换刀、自动对刀，具有刀具43破损检测功能，加工暂停检测刀具43或换刀，完成后系统自动检测刀具43，为操作人员提供相关信息，是否由于刀具43磨损造成加工缺陷，复位继续加工。
[0022]本实用新型工作原理:将需要加工的侧板装夹在工作台12上，找正后，转轴、X轴横臂2、Z轴立臂32、摆动轴41可进行四轴联动进行工作。
[0023]本实用新型使用最新国际高端数控系统及高性能控制软件，加工的胎侧板在工作台12上人工找正后，一键启动，实现全自动化加工，可以自动雕铣各种轮胎模具侧板。轻松雕刻加工复杂的字体、装饰线等，加工效果好，字体底面光滑，加工好的胎侧板不再需要钳工进行大量修整，大幅度降低了钳工的工作量。
[0024]本实用新型具有自动化程度高、加工精度高、加工范围大、刚度高、控制便捷和性价比高等优点，能够减少对操作人员技术水平的依赖，缩短对操作人员的培训周期，大幅度降低操作者劳动强度。可以在轮胎模具生产厂家进行批量化、规模化、机群化生产胎侧板。
[0025]本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【权利要求】
1.轮胎模具刻字机，包括床身，其特征在于:所述床身上垂直安装有转轴，所述转轴上安装有工作台，所述转轴传动连接有工作台旋转驱动装置；所述床身上安装有门型台架，所述门型台架上安装有X轴横臂，所述X轴横臂上安装有可沿所述X轴横臂横向运动的立臂安装座，所述立臂安装座连接有横向运动驱动装置，所述立臂安装座上安装有Z轴立臂，所述Z轴立臂连接有纵向运动驱动装置，所述Z轴立臂的底端垂直安装有摆动轴，所述摆动轴连接有摆动驱动装置，所述摆动轴上安装有用于安装刀具的主轴，所述工作台位于所述主轴的下方。
2.如权利要求1所述的轮胎模具刻字机，其特征在于:所述工作台旋转驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过齿轮消隙机构与所述转轴传动连接。
3.如权利要求1所述的轮胎模具刻字机，其特征在于:所述横向运动驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过丝杠与所述立臂安装座传动连接。
4.如权利要求1所述的轮胎模具刻字机，其特征在于:所述纵向运动驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过丝杠与所述Z轴立臂传动连接。
5.如权利要求1所述的轮胎模具刻字机，其特征在于:所述摆动驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过分度机构与所述摆动轴传动连接。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的轮胎模具刻字机，其特征在于:所述主轴下方的所述工作台的一侧设有刀库、另一侧设有护罩。
【文档编号】B44B1/06GK203727074SQ201420113244
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】李处来, 张伟, 闫方清, 王智, 刘希文, 邱文娜 申请人:山东豪迈机械科技股份有限公司