滚压压花机的制作方法

本发明属于机械加工领域，尤其是涉及一种滚压压花机。

背景技术：

木质雕花装饰板是近年来开发的装饰新材料。滚压雕花机是生产该装饰板的主体设备，但滚压雕花机的现有技术存在许多缺点。例如：结构不够紧凑、合理，装、拆麻烦，设备造价偏高等等。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种滚压压花机，结构更加合理，装拆、使用方便，价格较为便宜。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种滚压压花机，包括驱动装置、支架和压花装置，驱动装置包括电机，减速机，连接在减速机输出轴上的第一皮带轮；驱动装置安放在支架内部；压花装置固定在支架上方，包括两个直立的雕花辊架，雕花模辊和从动模辊通过轴承安放在雕花辊架上；雕花模辊的左轴端安装有第二皮带轮，与第一皮带轮通过皮带连接。

进一步的，所述雕花辊架上设置有调整螺杆，用来压紧安放雕花模辊(5)的轴承，改变雕花模辊和从动模辊之间的空隙大小。

进一步的，所述支架外侧设置有电器控制开关。

进一步的，所述支架底端设置有防滑底座。

进一步的，所述支架为钢板制成。

相对于现有技术，本发明所述的滚压压花机具有以下优势：

本发明所述的滚压压花机，结构更加合理，装拆、使用方便，价格较为便宜。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的滚压压花机示意图；

附图标记说明：

1、电机；2、减速机；3、第一皮带轮；4、雕花辊架；5、雕花模辊；6、从动模辊；7、轴承；8、第二皮带轮；9、支架；10、调整螺杆；11、电器控制开关；12、防滑底座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示：一种滚压压花机，包括驱动装置、支架9和压花装置，驱动装置包括电机1，减速机2，连接在减速机2输出轴上的第一皮带轮3；驱动装置安放在支架9内部；压花装置固定在支架9上方，包括两个直立的雕花辊架4，雕花模辊5和从动模辊6通过轴承7安放在雕花辊架4上；雕花模辊5的左轴端安装有第二皮带轮8，与第一皮带轮3通过皮带连接。所述雕花辊架4上设置有调整螺杆10，用来压紧安放雕花模辊5的轴承7，改变雕花模辊5和从动模辊6之间的空隙大小。所述支架9外侧设置有电器控制开关11。所述支架9底端设置有防滑底座12。所述支架9为钢板制成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种滚压压花机，包括驱动装置、支架(9)和压花装置，驱动装置包括电机(1)，减速机(2)，连接在减速机(2)输出轴上的第一皮带轮(3)；驱动装置安放在支架(9)内部；压花装置固定在支架(9)上方，包括两个直立的雕花辊架(4)，雕花模辊(5)和从动模辊(6)通过轴承(7)安放在雕花辊架(4)上；雕花模辊(5)的左轴端安装有第二皮带轮(8)，与第一皮带轮(3)通过皮带连接。本发明所述的滚压压花机，结构更加合理，装拆、使用方便，价格较为便宜。

技术研发人员：潘继东
受保护的技术使用者：新昌县新崎制冷设备有限公司
技术研发日：2017.12.15
技术公布日：2019.06.25